CN208291528U - 一种药片泡罩包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药片泡罩包装机，其技术方案要点是：包括工作台以及设置在工作台上方的布料装置和封口装置，所述布料装置和封口装置分别位于工作台相互对应的两端，所述布料装置和封口装置之间设置有用于向经过布料装置后的泡罩填补药片的填充机构，所述填充机构包括位于泡罩上方且靠近封口装置的投料板，投料板上设置有若干个用于将药片导向泡罩不同空位上的投料孔。其优点是该包装机能够减少废品出现的频率，工作效率高。

Description

一种药片泡罩包装机

技术领域

本实用新型涉及药品包装运输技术领域，尤其涉及一种药片泡罩包装机。

背景技术

药片泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品药片在泡罩与底板之间的机器。在药片泡罩包装机工作的过程中，驱动机构会间歇式带动泡罩向封口装置方向移动。

授权公告号为CN107618685A的中国专利公开了药片泡罩包装机，包括布料装置和封口装置，所述封口装置，包括料盘、导向滚筒和加热熔接压轮组，料盘上的封膜经导向滚筒平铺在泡罩包装带的表面，加热熔接压轮组包括加热前边压轮组、加热中压轮组和加热后边压轮组，所述加热前边压轮组、加热中压轮组和加热后边压轮组，都是由上下对应的两个加热轮构成，泡罩包装带和封膜从两个加热轮中穿过，所述的加热前边压轮组和加热后边压轮组，用以将封膜的两边熔接在泡罩包装带上，所述加热中压轮组，用以将封膜的中部熔接在泡罩包装带上。该包装机虽然自动化程度高，但是并不能完全保证泡罩内的每个凹槽内都有药片，这样容易在包装完成后的产品内出现一些废品，进而造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药片泡罩包装机，其优点是该包装机能够减少废品出现的频率，工作效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种药片泡罩包装机，包括工作台以及设置在工作台上方的布料装置和封口装置，所述布料装置和封口装置分别位于工作台相互对应的两端，所述布料装置和封口装置之间设置有用于向经过布料装置后的泡罩填补药片的填充机构，所述填充机构包括位于泡罩上方且靠近封口装置的投料板，投料板上设置有若干个用于将药片导向泡罩不同空位上的投料孔。

通过上述技术方案，当泡罩经过布料装置后，会有个别凹槽没有填充与药片，这时可根据没有放置药片的凹槽的具体在，将预备的药片放入对应的投料孔内，当没有放置药片的凹槽经过投料板时，预备的药片可直接通过投料孔进入没有放置药片的凹槽内。投料板以及投料孔的设置提高了填补药片的效率，节省了人工发现未放置药片的凹槽后，要实时跟踪凹槽的移动并精准进行投料的步骤，节省了劳动力。

本实用新型进一步设置为：所述投料板与布料装置之间且靠近布料装置的一侧设置有标识板，所述标识板对应泡罩上每横排的凹槽处依次标识有用于识别不同横排凹槽位置的标识符，所述投料板的上表面靠近投料孔的位置对应标识板上的标识符设置有与标识板上的标识符相同的标识符。

通过上述技术方案，标识板以及标识符的设置能够便于操作人员快速识别哪一横排上的凹槽没有放置药片，进而能够快速的在对应的投料孔上填充药片，进而提高了填补药片的效率。

本实用新型进一步设置为：所述投料孔的上端设置有倒角。

通过上述技术方案，倒角的设置能够便于将药片投入到投料孔内，进而提高投料的效率。

本实用新型进一步设置为：所述布料装置包括布料组件、固定设置在工作台上方的机壳、位于机壳上方且与机壳连通的料筒以及用于驱动布料组件在机壳内转动的驱动组件，布料组件包括毛刷、位于毛刷上方且与毛刷的一端固定连接的刷板。

通过上述技术方案，料筒能够将药片导入机壳内部。布料组件在驱动组件的带动下，能够将药片扫入经过机壳的泡罩的凹槽内。其中采用毛刷将药片刮入凹槽内能够减少票药片在被驱动的情况下受到的碰撞力度，进而能够有效的保证药片的完整性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定设定在机壳顶部的电动机、与电动机的输出轴连接的变速箱以及与变速箱的输出轴连接的带轮组件，机壳上设置有两个竖直贯穿机壳顶部且与机壳转动连接的驱动轴，其中一个驱动轴的一端与变速箱的输出轴固定连接且另一端与刷板固定连接，另一个驱动轴通过轴承与机壳转动卡接，带轮组件包括与变速箱的输出轴的周向固定连接的主带轮、与远离变速箱的驱动轴的一端固定连接的从带轮以及套接在从带轮和主带轮外侧的传动带。

通过上述技术方案，变速箱能够调节电机的转速，从而使得变速箱能够稳定的带动主带轮转动。主带轮通过传动带能够带动从带轮转动，由此驱动轴通过带轮组件的带动，能够使毛刷带动药片在泡罩上移动，进而使得药片能够进入凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴伸入机壳一端的周侧固定设置有太阳齿轮，太阳齿轮外侧套接有与机壳顶部固定连接的齿圈，齿圈与太阳齿轮之间设置有若干个同时与太阳齿轮和齿圈啮合的行星齿轮，行星齿轮的上方固定设置有与驱动轴转动连接的支撑架，行星齿轮的下方固定设置有布料组件。

通过上述技术方案，太阳齿轮、行星齿轮以及齿圈的设置能够使机壳内有更多的布料组件进行布料，进而提高布料效率。且采用太阳齿轮、行星齿轮以及齿圈进行传动，能够使布料组件转动的更加稳定匀称，进而提高布料效果。

本实用新型进一步设置为：所述机壳由透明玻璃构成。

通过上述技术方案，机壳由透明玻璃构成能够便于观察机壳内布料的情况，进而便于及时发现布料装置的问题，以便于维修。

本实用新型进一步设置为：所述机壳朝向封口装置一端的底部设置有与机壳转动连接的转动辊，机壳的一侧固定设置有电机，电机的输出轴穿过机壳与转动辊固定连接。

通过上述技术方案，转动辊的设置能够防止未进入凹槽内的药片随泡罩的移动脱离机壳，进而影响对泡罩的封口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该包装机设置有投料板以及投料孔快速填补未被填补药片的凹槽，进而使该包装机工作效率更高；

二、该包装机内设置有多组布料组件，且布料组件匀称对泡罩进行布料，使布料效果更佳，且自动化程度高。

附图说明

图1是该包装机的整体结构示意图；

图2是为了体现投料板内部结构的剖视图；

图3是为了体现驱动组件工作原理并去除机壳和料筒的结构示意图。

图中，1、工作台；2、布料装置；21、机壳；22、料筒；23、电动机；24、变速箱；251、主带轮；252、从带轮；253、传动带；261、太阳齿轮；262、行星齿轮；263、齿圈；27、刷板；28、毛刷；31、转动辊；32、电机；41、投料板；42、投料孔；421、倒角；43、标识板；5、封口装置。

具体实施方式

一种药片泡罩包装机，如图1所示，包括工作台1以及设置在工作台1上方的布料装置2和封口装置5。

结合图1和图2，布料装置2和封口装置5分别位于工作台1相互对应的两端。布料装置2和封口装置5之间设置有用于向经过布料装置2后的泡罩填补药片的填充机构。填充机构包括位于泡罩上方且靠近封口装置5的投料板41。其中，投料板41竖直放置且投料板41的两端与工作台1固定连接；投料板41的下表面与泡罩紧贴。

结合图1和图2，投料板41上设置有一排贯穿投料板41上表面和下表面的投料孔42。其中，投料孔42的排列方向与泡罩的传送方向垂直；投料孔42的位置与每一横排的泡罩上的凹槽一一对应。投料孔42远离泡罩的一端设置有倒角421，以便于药片更快的投入投料孔42内。

结合图1和图2，投料板41与布料装置2之间且靠近布料装置2的一侧设置有与工作台1固定连接的标识板43。标识板43对应泡罩上每横排的凹槽处依次标识有用于识别不同横排凹槽位置的标识符（本实施例中的标识符以阿拉伯数字为例）。投料板41的上表面靠近投料孔42的位置对应标识板43上的标识符设置有与标识板43上的标识符相同的标识符，这样则能够使操作人员快速的将发现是哪一横排的凹槽内没有填充药片，进便于找准投料孔42，进行填补药片。

结合图1和图3，布料装置2包括固定设置在工作台1上方且材料为透明玻璃的机壳21、位于机壳21内的布料组件、位于机壳21上方且与机壳21连通的料筒22以及用于驱动布料组件在机壳21内转动的驱动组件。布料组件包括与泡罩接触的毛刷28、位于毛刷28上方且与毛刷28的一端固定连接的刷板27。机壳21的底部与泡罩接触。

结合图1和图3，驱动组件包括固定设定在机壳21顶部的电动机23、与电动机23的输出轴连接的变速箱24以及与变速箱24的输出轴连接的带轮组件。带轮组件包括与变速箱24的输出轴的周向固定连接的主带轮251、与远离变速箱24的驱动轴的一端固定连接的从带轮252以及套接在从带轮252和主带轮251外侧的传动带253。机壳21上设置有两个竖直贯穿机壳21顶部且与机壳21转动连接的驱动轴。其中，一个驱动轴的一端与变速箱24的输出轴固定连接且另一端固定设置有一组布料组件；另一个驱动轴通过轴承与机壳21转动卡接，且一端与从带轮252固定连接两端固定设置有一组布料组件。

结合图1和图3，驱动轴伸入机壳21一端的周侧固定设置有太阳齿轮261，太阳齿轮261外侧套接有与机壳21顶部固定连接的齿圈263，齿圈263与太阳齿轮261之间设置有若干个同时与太阳齿轮261和齿圈263啮合的行星齿轮262（本实施例以三个为例）。行星齿轮262的上方固定设置有与驱动轴转动连接的支撑架。每个行星齿轮262的下方固定设置有一组布料组件。

结合图1和图3，机壳21朝向封口装置5一端设置有与机壳21转动连接的转动辊31，机壳21的一侧固定设置有电机32，电机32的输出轴穿过机壳21与转动辊31固定连接且驱动转动辊31相对于泡罩的传动方向反向转动。转动辊31的底部与泡罩接触，这样能够防止未进入凹槽内的药片随泡罩的移动脱离机壳21。

工作过程：当观察到从布料装置2出来的泡罩内的凹槽有未填充药片时，根据标识板43查出是哪一横排的凹槽，然后在对应的投料孔42内放入预备的药片。当凹槽经过投料孔42时，药片自动掉入为防止药片的凹槽内。之后泡罩进入封口装置5进行封口。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种药片泡罩包装机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上方的布料装置(2)和封口装置(5)，其特征是：所述布料装置(2)和封口装置(5)分别位于工作台(1)相互对应的两端，所述布料装置(2)和封口装置(5)之间设置有用于向经过布料装置(2)后的泡罩填补药片的填充机构，所述填充机构包括位于泡罩上方且靠近封口装置(5)的投料板(41)，投料板(41)上设置有若干个用于将药片导向泡罩不同空位上的投料孔(42)。

2.根据权利要求1所述的一种药片泡罩包装机，其特征是：所述投料板(41)与布料装置(2)之间且靠近布料装置(2)的一侧设置有标识板(43)，所述标识板(43)对应泡罩上每横排的凹槽处依次标识有用于识别不同横排凹槽位置的标识符，所述投料板(41)的上表面靠近投料孔(42)的位置对应标识板(43)上的标识符设置有与标识板(43)上的标识符相同的标识符。

3.根据权利要求2所述的一种药片泡罩包装机，其特征是：所述投料孔(42)的上端设置有倒角(421)。

4.根据权利要求1所述的一种药片泡罩包装机，其特征是：所述布料装置(2)包括布料组件、固定设置在工作台(1)上方的机壳(21)、位于机壳(21)上方且与机壳(21)连通的料筒(22)以及用于驱动布料组件在机壳(21)内转动的驱动组件，布料组件包括毛刷(28)、位于毛刷(28)上方且与毛刷(28)的一端固定连接的刷板(27)。

5.根据权利要求4所述的一种药片泡罩包装机，其特征是：所述驱动组件包括固定设定在机壳(21)顶部的电动机(23)、与电动机(23)的输出轴连接的变速箱(24)以及与变速箱(24)的输出轴连接的带轮组件，机壳(21)上设置有两个竖直贯穿机壳(21)顶部且与机壳(21)转动连接的驱动轴，其中一个驱动轴的一端与变速箱(24)的输出轴固定连接且另一端与刷板(27)固定连接，另一个驱动轴通过轴承与机壳(21)转动卡接，带轮组件包括与变速箱(24)的输出轴的周向固定连接的主带轮(251)、与远离变速箱(24)的驱动轴的一端固定连接的从带轮(252)以及套接在从带轮(252)和主带轮(251)外侧的传动带(253)。

6.根据权利要求5所述的一种药片泡罩包装机，其特征是：所述驱动轴伸入机壳(21)一端的周侧固定设置有太阳齿轮(261)，太阳齿轮(261)外侧套接有与机壳(21)顶部固定连接的齿圈(263)，齿圈(263)与太阳齿轮(261)之间设置有若干个同时与太阳齿轮(261)和齿圈(263)啮合的行星齿轮(262)，行星齿轮(262)的上方固定设置有与驱动轴转动连接的支撑架，行星齿轮(262)的下方固定设置有布料组件。

7.根据权利要求4所述的一种药片泡罩包装机，其特征是：所述机壳(21)由透明玻璃构成。

8.根据权利要求4所述的一种药片泡罩包装机，其特征是：所述机壳(21)朝向封口装置(5)一端的底部设置有与机壳(21)转动连接的转动辊(31)，机壳(21)的一侧固定设置有电机(32)，电机(32)的输出轴穿过机壳(21)与转动辊(31)固定连接。