CN210138793U - 一种双头圆形内壁灌胶设备 - Google Patents

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CN210138793U CN201920193362.5U CN201920193362U CN210138793U CN 210138793 U CN210138793 U CN 210138793U CN 201920193362 U CN201920193362 U CN 201920193362U CN 210138793 U CN210138793 U CN 210138793U
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乔岗
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Suzhou Huanfeng Environmental Protection Science And Technology Co Ltd
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Suzhou Huanfeng Environmental Protection Science And Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双头圆形内壁灌胶设备,包括:电箱机架以及设置在电箱机架上方的连杆底座,所述电箱机架与连杆底座之间设置有驱动所述连杆底座360度转动的旋转机构,所述连杆底座上相对设置有两组罐胶机构,所述罐胶机构包括通过4根连杆固定在所述连杆底座上方的固定板、安装在固定板上方的定位工装盘以及通过电机轴承设置在固定板下方以驱动所述定位工装盘旋转的电机。本实用新型采用双工位罐胶机构依次循环灌胶操作,大大提高了生产效率。

Description

一种双头圆形内壁灌胶设备
技术领域
本实用新型涉及罐胶设置的技术领域,特别是涉及一种双头圆形内壁灌胶设备。
背景技术
现有工业生产中,对过滤器产品生产过程常常需要对环型过滤器进行罐胶的操作,现有技术一般采用手动对准方式进行注胶,由于采用目测方式,因此在操作时往往容易出现偏差,导致出现返工,而且手工定位方式速度慢,不适应批量注胶。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单,工作效率高的双头圆形内壁灌胶设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种双头圆形内壁灌胶设备,包括:电箱机架以及设置在电箱机架上方的连杆底座,所述电箱机架与连杆底座之间设置有驱动所述连杆底座360度转动的旋转机构,所述连杆底座上相对设置有两组罐胶机构,所述罐胶机构包括通过4根连杆固定在所述连杆底座上方的固定板、安装在固定板上方的定位工装盘以及通过电机轴承设置在固定板下方以驱动所述定位工装盘旋转的电机。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述连杆的上端与所述固定板固定连接,所述连杆的下端与所述连杆底座上的固定块活动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述连杆上间隔设置有多个限位孔,所述固定块与限位孔相配合可调节所述固定板的倾斜角度。
在本实用新型一个较佳实施例中,两组所述罐胶机构中固定板倾斜的方向相反设置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述旋转机构为旋转气缸。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述旋转气缸和所述电机均与电箱机架内的控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用旋转电机驱动双工位罐胶机构依次循环灌胶操作,提高了灌胶精度和产品的质量,大大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的一种双头圆形内壁灌胶设备的结构示意图;
图2是本实用新型的一种双头圆形内壁灌胶设备的另一结构示意图;
图3是本实用新型的一种双头圆形内壁灌胶设备的侧视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型一种双头圆形内壁灌胶设备,包括:电箱机架1以及设置在电箱机架1上方的连杆底座2,所述电箱机架1与连杆底座2之间设置有驱动所述连杆底座360度转动的旋转机构,优选的,所述旋转机构可采用旋转气缸3,所述连杆底座2上相对设置有两组罐胶机构4,所述罐胶机构4包括通过4根连杆41固定在连杆底座2上方的固定板42、安装在固定板42上方的定位工装盘43以及通过电机轴承44设置在固定板42下方以驱动定位工装盘43旋转的电机45,其中连杆41的上端与固定板42固定连接,连杆41的下端与连杆底座2上的固定块21活动连接,在连杆上间隔设置有多个限位孔411,固定块21与限位孔411相配合可调节固定板42的倾斜角度。
操作时,先将需要注胶的产品放入定位工装盘内,人工手动调节连杆上定位孔和固定块的位置,可以根据需要调节固定板的倾斜角度,定位工装盘设置在倾斜的固定板上并在电机的带动下旋转,可以使胶水流入产品后顺边走,防止胶水流出,两组罐胶机构中固定板倾斜的方向相反,待一个工位的罐胶机构操作完成后,旋转气缸驱动连杆底座旋转180度,另一个工位的罐胶机构继续进行灌胶操作,依次循环操作,提高了生产效率。
其中,所述旋转气缸3和电机45均与电箱机架内的控制器电性连接并受其控制。
本实用新型一种双头圆形内壁灌胶设备的有益效果是:本实用新型替代了原始的人工操作,采用旋转电机驱动双工位罐胶机构依次循环灌胶操作,提高了灌胶精度和产品的质量,大大提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种双头圆形内壁灌胶设备,其特征在于,包括:电箱机架以及设置在电箱机架上方的连杆底座,所述电箱机架与连杆底座之间设置有驱动所述连杆底座360度转动的旋转机构,所述连杆底座上相对设置有两组罐胶机构,所述罐胶机构包括通过4根连杆固定在所述连杆底座上方的固定板、安装在固定板上方的定位工装盘以及通过电机轴承设置在固定板下方以驱动所述定位工装盘旋转的电机。
2.根据权利要求1所述的一种双头圆形内壁灌胶设备,其特征在于,所述连杆的上端与所述固定板固定连接,所述连杆的下端与所述连杆底座上的固定块活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种双头圆形内壁灌胶设备,其特征在于,所述连杆上间隔设置有多个限位孔,所述固定块与限位孔相配合可调节所述固定板的倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的一种双头圆形内壁灌胶设备,其特征在于,两组所述罐胶机构中固定板倾斜的方向相反设置。
5.根据权利要求1所述的一种双头圆形内壁灌胶设备,其特征在于,所述旋转机构为旋转气缸。
6.根据权利要求5所述的一种双头圆形内壁灌胶设备,其特征在于,所述旋转气缸和所述电机均与电箱机架内的控制器电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113245153A (zh) * 2021-04-21 2021-08-13 北京航天控制仪器研究所 一种复杂中空圆柱形零件产品的真空灌胶工装及方法

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