CN210866137U - 一种用于电池片制绒工序的花篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池片制绒工序的花篮,包括上底板,所述上底板的底部靠近两侧的位置固定连接有两个第三连接杆,所述上底板的下方设置有下底板,两个所述第三连接杆远离上底板的一端均与下底板的顶部固定连接,所述上底板的下方是设置有第三反应板,所述第三反应板滑动套设在两个第三连接杆的外表面,两个所述第三连接杆的外表面均滑动套设有连接筒,两个所述连接筒的内部均开设有与第三连接杆相对应的安装孔。本实用新型中,能够使得反应液与待处理电池片的接触,且能够多层次不同步的振动,进而提高制绒反应的反应速率,节省了生产时间,对生产效益有着一定的提高。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产设备技术领域,尤其涉及一种用于电池片制绒工序的花篮。
背景技术
制绒,光伏行业术语,处理太阳能级硅片的一种工艺方法,硅太阳能电池片生产的一道工序,按硅原料分类状况可分为单晶制绒与多晶制绒,不管是单晶硅片还是多晶硅片,都可以用酸或者碱来处理,无论用哪种方法处理,一般情况下,用碱处理是为了得到金字塔状绒面,用酸处理是为了得到虫孔状绒面,不管是哪种绒面,都可以提高硅片的陷光作用,而在电池片的制绒过程中其中少不了的设备就是花篮。
现有的电池片制绒操作,大都是将电池片置于花篮中,然后连同花篮一起置于反应溶液中,静置一段时间,待其反应结束后取出即可,这种操作方式在生产少量的电池片是效率还可以,当需要大规模的对电池片进行制绒操作是时会影响生产速率,进而影响经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于电池片制绒工序的花篮。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于电池片制绒工序的花篮,包括上底板,所述上底板的底部靠近两侧的位置固定连接有两个第三连接杆,所述上底板的下方设置有下底板,两个所述第三连接杆远离上底板的一端均与下底板的顶部固定连接,所述上底板的下方是设置有第三反应板,所述第三反应板滑动套设在两个第三连接杆的外表面,两个所述第三连接杆的外表面均滑动套设有连接筒,两个所述连接筒的内部均开设有与第三连接杆相对应的安装孔,两个所述连接筒均与第三反应板的底部固定连接,所述第三反应板的下方设置有第一反应板,所述第一反应板滑动套接在两个第三连接杆的外表面,所述第三反应板的底部靠近两侧的位置均固定连接有第一连接杆,两个所述第一连接杆远离第三反应板的一端均贯穿第一反应板延伸至其下方并与其滑动连接,两个所述第一连接杆远离第三反应板的一端均固定连接有固定块,所述第一反应板的下方设置有固定板,所述固定板固定套设在两个第三连接杆的外表面,所述固定板的下方设置有第二反应板,所述第二反应板滑动套接在两个第三连接杆的外表面,所述第一反应板的底部中间位置固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一反应板的一端贯穿固定板延伸至其下方并与第二反应板的顶部固定连接,所述第二连接杆与固定板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三反应板的顶部固定连接有固定架,所述固定架位于两个第三连接杆之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架的内部设置有连接轴,所述连接轴的外表面转动连接有传动杆,所述传动杆远离连接轴的一端转动连接有驱动杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上底板的正侧壁固定连接有电机座,所述电机座的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端贯穿电机座的侧壁延伸至其后方并与驱动杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述第三连接杆的外表面均套设有第二振动弹簧,两个所述第二振动弹簧均位于连接筒与第一反应板之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述第一连接杆的外表面均套设有第一振动弹簧,两个所述第一振动弹簧均位于第一反应板与固定块之间。
本实用新型具有如下有益效果:
该用于电池片制绒工序的花篮,在使用时,通过设置的上底板、下底板、电机座、伺服电机、驱动杆、固定架、连接筒、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一反应板、第二反应板、第三反应板、固定板、第一振动弹簧、第二振动弹簧、连接轴、安装孔,当需要对电池片进行制绒处理时,将待处理的电池片置于第一反应板、第二反应板、第三反应板和固定板的上表面,将花篮连同电池片一起置入反应液中,电机座在反应液的上方,启动伺服电机,伺服电机的驱动端带着驱动杆做旋转运动,此时驱动杆会通过传动杆带着固定架做摆动运动,由于固定架与第三反应板的上表面是固定连接的,且第三反应板是滑动套接在两个第三连接杆的外表面的,当第三连接杆的导向作用下,第三反应板会做竖直方向上的往返运动,此时在第一振动弹簧和第二振动弹簧的弹性作用下,第一反应板也会做竖直方向上的往返运动,但由于弹簧的缓冲作用,其运动状态与第三反应板的运动状态并不一致,进而提高反应液与电池片的接触面积,当第一反应板做竖直方向上的运动时,会带着第二反应板做同样的运动,将反应液搅动到固定板的上方,加快在固定板上表面的电极片的制绒处理,即该装置能够使得反应液与待处理电池片接触,且能够多层次不同步的振动,进而提高制绒反应的反应速率,节省了生产时间,对生产效益有着一定的提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定架的结构示意图;
图3为本实用新型连接筒的结构示意图。
图例说明:
1、上底板;2、电机座;3、伺服电机;4、驱动杆;5、固定架;6、连接筒;7、第一连接杆;8、第一反应板;9、第一振动弹簧;10、固定块;11、固定板;12、第二连接杆;13、下底板;14、第三连接杆;15、第二反应板;16、第二振动弹簧;17、第三反应板;18、传动杆;19、连接轴;20、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于电池片制绒工序的花篮,包括上底板1,上底板1的底部靠近两侧的位置固定连接有两个第三连接杆14,上底板1的下方设置有下底板13,两个第三连接杆14远离上底板1的一端均与下底板13的顶部固定连接,上底板1的下方是设置有第三反应板17,第三反应板17滑动套设在两个第三连接杆14的外表面,两个第三连接杆14的外表面均滑动套设有连接筒6,两个连接筒6的内部均开设有与第三连接杆14相对应的安装孔20,两个连接筒6均与第三反应板17的底部固定连接,第三反应板17的下方设置有第一反应板8,第一反应板8滑动套接在两个第三连接杆14的外表面,第三反应板17的底部靠近两侧的位置均固定连接有第一连接杆7,两个第一连接杆7远离第三反应板17的一端均贯穿第一反应板8延伸至其下方并与其滑动连接,两个第一连接杆7远离第三反应板17的一端均固定连接有固定块10,第一反应板8的下方设置有固定板11,固定板11固定套设在两个第三连接杆14的外表面,固定板11的下方设置有第二反应板15,第二反应板15滑动套接在两个第三连接杆14的外表面,第一反应板8的底部中间位置固定连接有第二连接杆12,第二连接杆12远离第一反应板8的一端贯穿固定板11延伸至其下方并与第二反应板15的顶部固定连接,第二连接杆12与固定板11滑动连接。
第三反应板17的顶部固定连接有固定架5,固定架5位于两个第三连接杆14之间,便于连接第三反应板17;固定架5的内部设置有连接轴19,连接轴19的外表面转动连接有传动杆18,传动杆18远离连接轴19的一端转动连接有驱动杆4,便于动力的传输;上底板1的正侧壁固定连接有电机座2,电机座2的内部固定安装有伺服电机3,伺服电机3的驱动端贯穿电机座2的侧壁延伸至其后方,并与驱动杆4固定连接,为装置提供动力源;两个第三连接杆14的外表面均套设有第二振动弹簧16,两个第二振动弹簧16均位于连接筒6与第一反应板8之间,提高装置的工作时的稳定性;两个第一连接杆7的外表面均套设有第一振动弹簧9,两个第一振动弹簧9均位于第一反应板8与固定块10之间,确保第三反应板17与第一反应板8振动时的不同步性。
工作原理:在使用用于电池片制绒工序的花篮时,当需要对电池片进行制绒处理时,将待处理的电池片置于第一反应板8、第二反应板15、第三反应板17和固定板11的上表面,将花篮连同电池片一起置入反应液中,电机座2在反应液的上方,启动伺服电机3,伺服电机3的驱动端带着驱动杆4做旋转运动,此时驱动杆4会通过传动杆18带着固定架5做摆动运动,由于固定架5与第三反应板17的上表面是固定连接的,且第三反应板17是滑动套接在两个第三连接杆14的外表面的,当第三连接杆14的导向作用下,第三反应板17会做竖直方向上的往返运动,此时在第一振动弹簧9和第二振动弹簧16的弹性作用下,第一反应板8也会做竖直方向上的往返运动,但由于弹簧的缓冲作用,其运动状态与第三反应板17的运动状态并不一致,进而提高反应液与电池片的接触面积,当第一反应板8做竖直方向上的运动时,会带着第二反应板15做同样的运动,将反应液搅动到固定板11的上方,加快在固定板11上表面的电极片的制绒处理,即该装置能够使得反应液与待处理待处理电池片的接触率,且能够多层次不同步的振动,进而提高制绒反应的反应速率,节省了生产时间,对生产效益有着一定的提高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电池片制绒工序的花篮,包括上底板(1),其特征在于:所述上底板(1)的底部靠近两侧的位置固定连接有两个第三连接杆(14),所述上底板(1)的下方设置有下底板(13),两个所述第三连接杆(14)远离上底板(1)的一端均与下底板(13)的顶部固定连接,所述上底板(1)的下方是设置有第三反应板(17),所述第三反应板(17)滑动套设在两个第三连接杆(14)的外表面,两个所述第三连接杆(14)的外表面均滑动套设有连接筒(6),两个所述连接筒(6)的内部均开设有与第三连接杆(14)相对应的安装孔(20),两个所述连接筒(6)均与第三反应板(17)的底部固定连接,所述第三反应板(17)的下方设置有第一反应板(8),所述第一反应板(8)滑动套接在两个第三连接杆(14)的外表面,所述第三反应板(17)的底部靠近两侧的位置均固定连接有第一连接杆(7),两个所述第一连接杆(7)远离第三反应板(17)的一端均贯穿第一反应板(8)延伸至其下方并与其滑动连接,两个所述第一连接杆(7)远离第三反应板(17)的一端均固定连接有固定块(10),所述第一反应板(8)的下方设置有固定板(11),所述固定板(11)固定套设在两个第三连接杆(14)的外表面,所述固定板(11)的下方设置有第二反应板(15),所述第二反应板(15)滑动套接在两个第三连接杆(14)的外表面,所述第一反应板(8)的底部中间位置固定连接有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)远离第一反应板(8)的一端贯穿固定板(11)延伸至其下方并与第二反应板(15)的顶部固定连接,所述第二连接杆(12)与固定板(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池片制绒工序的花篮,其特征在于:所述第三反应板(17)的顶部固定连接有固定架(5),所述固定架(5)位于两个第三连接杆(14)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于电池片制绒工序的花篮,其特征在于:所述固定架(5)的内部设置有连接轴(19),所述连接轴(19)的外表面转动连接有传动杆(18),所述传动杆(18)远离连接轴(19)的一端转动连接有驱动杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池片制绒工序的花篮,其特征在于:所述上底板(1)的正侧壁固定连接有电机座(2),所述电机座(2)的内部固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的驱动端贯穿电机座(2)的侧壁延伸至其后方并与驱动杆(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池片制绒工序的花篮,其特征在于:两个所述第三连接杆(14)的外表面均套设有第二振动弹簧(16),两个所述第二振动弹簧(16)均位于连接筒(6)与第一反应板(8)之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于电池片制绒工序的花篮,其特征在于:两个所述第一连接杆(7)的外表面均套设有第一振动弹簧(9),两个所述第一振动弹簧(9)均位于第一反应板(8)与固定块(10)之间。
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