CN211743102U

CN211743102U - 一种功率模块生产用封装灌胶装置

Info

Publication number: CN211743102U
Application number: CN201922372908.6U
Authority: CN
Inventors: 庄伟东
Original assignee: NANJING SILVERMICRO ELECTRONICS Ltd
Current assignee: NANJING SILVERMICRO ELECTRONICS Ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2029-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种功率模块生产用封装灌胶装置，包括支撑座、灌胶筒和储胶罐，所述支撑座内部顶部一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部焊接有灌胶筒，所述灌胶筒底部连通有灌胶针头，且灌胶针头中部贯穿有压板，所述支撑座内部底部一侧安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上焊接有工作台，所述工作台上表面设有放置槽，所述支撑座内部底部另一侧焊接有储胶罐，所述储胶罐内壁两侧均设有滑槽，所述储胶罐内部设有隔板，所述隔板的两端位于滑槽内部，所述隔板位于滑槽内部的两端底部均焊接有弹簧。本实用新型可避免灌胶过程融入空气形成孔洞，保证了灌胶的质量。可对功率模块的灌胶过程进行定型，使灌胶平整，防止胶体溢出。

Description

一种功率模块生产用封装灌胶装置

技术领域

本实用新型涉及封装灌胶技术领域，尤其涉及一种功率模块生产用封装灌胶装置。

背景技术

功率模块是功率电力电子器件按一定的功能组合再灌封成一个模块。灌封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。

现有的功率模块生产用封装灌胶装置在灌胶过程中无法对往功率模块内灌入的胶体进行定型，胶体容易外溢难以清理；且灌胶过程中胶体中容易进入空气在胶体间形成孔洞，影响灌封的质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种功率模块生产用封装灌胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种功率模块生产用封装灌胶装置，包括支撑座、灌胶筒和储胶罐，所述支撑座呈“C”字型，所述支撑座内部顶部一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部焊接有灌胶筒，所述灌胶筒底部连通有灌胶针头，且灌胶针头中部贯穿有压板，所述压板和灌胶针头焊接连接，所述支撑座内部底部一侧安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上焊接有工作台，所述工作台上表面设有放置槽，所述支撑座内部底部另一侧焊接有储胶罐，所述储胶罐内壁两侧均设有滑槽，所述储胶罐内部设有隔板，所述隔板的两端位于滑槽内部且和滑槽滑动连接，所述隔板位于滑槽内部的两端底部均焊接有弹簧，所述弹簧底部和滑槽底部焊接连接。

优选的，所述放置槽设有若干个，且所述放置槽在工作台上呈圆周均匀分布，其中一个放置槽位于压板正下方。

优选的，所述储胶罐底部一侧连通有注胶管，所述注胶管另一端连通灌胶筒底部一侧。

优选的，所述支撑座内部顶部另一侧安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴伸入储胶罐内部且贯穿隔板，所述第二旋转电机的输出轴底部焊接有搅拌叶。

优选的，所述储胶罐另一侧安装有气泵，所述气泵顶部连通有进风管，所述进风管另一端连通储胶罐顶部一侧。

优选的，所述弹簧在隔板的重力作用下的压缩距离为8-10cm，所述进风管和储胶罐的连通部位在隔板上方。

优选的，所述储胶罐顶部一侧设有通孔，且通孔内塞有降压塞，所述储胶罐侧面设有进胶口，所述进胶口上设有侧门，所述进胶口的位置在隔板下方。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过气泵往储胶罐的上腔室充气增大其压强，隔板在压强差作用下向下运动将下腔室内的胶体挤入注胶管注入灌胶筒内，再通过灌胶筒底部的灌胶针头灌入功率模块中，避免灌胶过程融入空气形成孔洞，保证了灌胶的质量。

2.本实用新型通过压板盖在功率模板上方，再通过灌胶筒底部的灌胶针头穿过压板灌入功率模块中，压板对功率模块的灌胶过程进行定型，使灌胶平整，防止胶体溢出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种功率模块生产用封装灌胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种功率模块生产用封装灌胶装置的工作台俯视图；

图3为本实用新型提出的一种功率模块生产用封装灌胶装置的储胶罐外部示意图。

图中：1、电动伸缩杆；2、灌胶筒；3、压板；4、工作台；5、第一旋转电机；6、支撑座；7、第二旋转电机；8、隔板；9、储胶罐；10、弹簧；11、进风管；12、注胶管；13、搅拌叶；14、气泵；15、放置槽；16、降压塞；17、进胶口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种功率模块生产用封装灌胶装置，包括支撑座6、灌胶筒2和储胶罐9，支撑座6呈“C”字型，支撑座6内部顶部一侧安装有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1底部焊接有灌胶筒2，电动伸缩杆1可带动灌胶筒2上下运动，灌胶筒2底部连通有灌胶针头，且灌胶针头中部贯穿有压板3，压板3和灌胶针头焊接连接，压板3盖住功率模块上方，支撑座6内部底部一侧安装有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出轴上焊接有工作台4，第一旋转电机5带动工作台旋转，工作台4上表面设有放置槽15，将功率模块放在放置槽15上，支撑座6内部底部另一侧焊接有储胶罐9，储胶罐9内壁两侧均设有滑槽，储胶罐9内部设有隔板8，隔板8的两端位于滑槽内部且和滑槽滑动连接，隔板8可在储胶罐9内上下移动，隔板8位于滑槽内部的两端底部均焊接有弹簧10，弹簧10底部和滑槽底部焊接连接。

本实用新型中，放置槽15设有若干个，且放置槽15在工作台4上呈圆周均匀分布，其中一个放置槽15位于压板3正下方。储胶罐9底部一侧连通有注胶管12，注胶管12另一端连通灌胶筒2底部一侧，胶体从储胶罐9通过注胶管12进入灌胶筒2。支撑座6内部顶部另一侧安装有第二旋转电机7，第二旋转电机7的输出轴伸入储胶罐9内部且贯穿隔板8，第二旋转电机7的输出轴底部焊接有搅拌叶13，第二旋转电机7带动搅拌叶13旋转对胶体进行搅拌。储胶罐9另一侧安装有气泵14，气泵14顶部连通有进风管11，进风管11另一端连通储胶罐9顶部一侧，气泵14将空气通过进风管11抽至储胶罐9上腔室。弹簧10在隔板8的重力作用下的压缩距离为8-10cm，进风管11和储胶罐9的连通部位在隔板8上方。储胶罐9顶部一侧设有通孔，且通孔内塞有降压塞16，取下降压塞16可对储胶罐9上腔室进行降压，储胶罐9侧面设有进胶口17，进胶口17上设有侧门，进胶口17的位置在隔板8下方，打开侧门从进胶口17往储胶罐9内加入胶体。

工作原理：打开侧门从进胶口17往储胶罐9内加入胶体，启动第二旋转电机7带动搅拌叶13旋转对胶体进行搅拌，将功率模块依次放在放置槽15内，启动第一旋转电机7带动工作台4旋转，当其中一个放置槽15位于压板3正下方时，关闭第一旋转电机7、启动电动伸缩杆1带动压板3下移直至压板3盖住功率模块上方，启动气泵14将空气通过进风管11抽至储胶罐9上腔室增大其压强，隔板8在压强差作用下向下运动将下腔室内的胶体挤入注胶管12注入灌胶筒2内，再通过灌胶筒2底部的灌胶针头灌入功率模块中完成灌胶封装；重复上述操作，可完成对功率模块的连续灌胶封装；当储胶罐9内的胶体用完时，取下降压塞16，降低储胶罐9上腔室的压强，使隔板8在弹簧10作用下回复原位，再打开侧门从进胶口17往储胶罐9内加入胶体，重复操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种功率模块生产用封装灌胶装置，包括支撑座（6）、灌胶筒（2）和储胶罐（9），其特征在于，所述支撑座（6）呈“C”字型，所述支撑座（6）内部顶部一侧安装有电动伸缩杆（1），所述电动伸缩杆（1）底部焊接有灌胶筒（2），所述灌胶筒（2）底部连通有灌胶针头，且灌胶针头中部贯穿有压板（3），所述压板（3）和灌胶针头焊接连接，所述支撑座（6）内部底部一侧安装有第一旋转电机（5），所述第一旋转电机（5）的输出轴上焊接有工作台（4），所述工作台（4）上表面设有放置槽（15），所述支撑座（6）内部底部另一侧焊接有储胶罐（9），所述储胶罐（9）内壁两侧均设有滑槽，所述储胶罐（9）内部设有隔板（8），所述隔板（8）的两端位于滑槽内部且和滑槽滑动连接，所述隔板（8）位于滑槽内部的两端底部均焊接有弹簧（10），所述弹簧（10）底部和滑槽底部焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种功率模块生产用封装灌胶装置，其特征在于，所述放置槽（15）设有若干个，且所述放置槽（15）在工作台（4）上呈圆周均匀分布，其中一个放置槽（15）位于压板（3）正下方。

3.根据权利要求1所述的一种功率模块生产用封装灌胶装置，其特征在于，所述储胶罐（9）底部一侧连通有注胶管（12），所述注胶管（12）另一端连通灌胶筒（2）底部一侧。

4.根据权利要求1所述的一种功率模块生产用封装灌胶装置，其特征在于，所述支撑座（6）内部顶部另一侧安装有第二旋转电机（7），所述第二旋转电机（7）的输出轴伸入储胶罐（9）内部且贯穿隔板（8），所述第二旋转电机（7）的输出轴底部焊接有搅拌叶（13）。

5.根据权利要求1所述的一种功率模块生产用封装灌胶装置，其特征在于，所述储胶罐（9）另一侧安装有气泵（14），所述气泵（14）顶部连通有进风管（11），所述进风管（11）另一端连通储胶罐（9）顶部一侧。

6.根据权利要求5所述的一种功率模块生产用封装灌胶装置，其特征在于，所述弹簧（10）在隔板（8）的重力作用下的压缩距离为8-10cm，所述进风管（11）和储胶罐（9）的连通部位在隔板（8）上方。

7.根据权利要求1所述的一种功率模块生产用封装灌胶装置，其特征在于，所述储胶罐（9）顶部一侧设有通孔，且通孔内塞有降压塞（16），所述储胶罐（9）侧面设有进胶口（17），所述进胶口（17）上设有侧门，所述进胶口（17）的位置在隔板（8）下方。