CN205183484U - 预冲孔模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预冲孔模具结构，包括上模组件和下模组件，其还包括：切边拉包冲头，其固定安装于下模组件上；预冲孔冲头，其固定安装于下模组件上，并位于切边拉包冲头的一侧；第一凹槽，其对应切边拉包冲头的形状和位置而固定开设于上模组件的底部，且正对下模组件进行设置；第二凹槽，其对应预冲孔冲头的形状和位置而固定开设于上模组件的底部，且正对下模组件进行设置。本实用新型与现有技术相比，可以在拉伸前完成预冲孔，从而达到降低生产成本并提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种预冲孔模具结构。
背景技术
在打印机、复印机的零部件的冲压中，经常遇到一些零部件的三边拉包一边剪切的成形方式。但是，受材料流动及延伸极限制约，当凸包较高时，在拉伸与剪切交点处会产生严重的开裂，导致产品报废。为了避免这种情况，目前的做法是在拉伸前增加一套模具进行预剪切冲孔，将剪切边加工出来，再在第二工序进行拉伸。这种方式需要增加加工工序，从而造成生产成本的增加和生产效率的降低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以降低生产成本且提高生产效率的预冲孔模具结构。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
预冲孔模具结构，包括上模组件和下模组件，其还包括：
切边拉包冲头，其固定安装于下模组件上；
预冲孔冲头，其固定安装于下模组件上，并位于切边拉包冲头的一侧；
第一凹槽，其对应切边拉包冲头的形状和位置而固定开设于上模组件的底部，且正对下模组件进行设置；
第二凹槽，其对应预冲孔冲头的形状和位置而固定开设于上模组件的底部，且正对下模组件进行设置。
本实用新型通过设置切边拉包冲头、预冲孔冲头、第一凹槽和第二凹槽，实现了在拉伸前的预冲孔，具体为，开模状态时，上模组件向下运动，压向材料时首先第二凹槽与预冲孔冲头作用，将凸包与剪切边的交点部分冲出预冲孔，然后上模组件压住下模组件向下运动，切边拉包冲头向上与第一凹槽作用，加工出三边拉伸一边剪切的形状；由于在拉伸加工开始前交点部分已冲出工艺预冲孔，材料流动性得到释放，能够成形更高的加工形状，解决交点处开裂现象。
因此，本实用新型与现有技术相比，可以在拉伸前完成预冲孔，从而达到降低生产成本并提高生产效率的目的。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：
作为优选的方案，上述的上模组件的底部固定安装有第一镶件，第一凹槽成型于第一镶件内。
采用上述优选的方案，可以便于第一凹槽在上模组件上的安装。
作为优选的方案，上述的上模组件的底部固定安装有第二镶件，第二凹槽成型于第二镶件内。
采用上述优选的方案，可以便于第二凹槽在上模组件上的安装。
作为优选的方案，上述的切边拉包冲头相对于预冲孔冲头所处位置侧的另一侧开设有倒角面，第一凹槽内对应倒角面设置有斜坡。
采用上述优选的方案，可以便于实现拉伸作用。
作为优选的方案，上述的下模组件包括脱料板和下模座，脱料板套设于切边拉包冲头和预冲孔冲头上，并由驱动装置驱动升降。
采用上述优选的方案，可以在开模状态时使得脱料板在驱动装置的作用下向上顶出，使得脱料板可以高于切边拉包冲头，材料可以放置在脱料板上。
作为优选的方案，上述的脱料板内还穿设有导柱。
采用上述优选的方案，可以对脱料板的活动形成导向作用。
附图说明
图1为本实用新型的预冲孔模具结构的结构示意图。
图2为本实用新型的预冲孔模具结构的产品的结构示意图。
其中，1.产品11.预冲孔2.上模组件21.上模座22.上垫板23.上模板24.第一镶件241.第一凹槽242.斜坡25.第二镶件251.第二凹槽3.下模组件31.下模座32.脱料板33.下垫板34.驱动装置35.导柱36.外导柱37.切边拉包冲头371.倒角面38.预冲孔冲头。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的预冲孔模具结构的其中一些实施方式中，包括上模组件2和下模组件3，上模组件2可以包括上模座21、上垫板22、上模板23，下模座可以包括下模座31、脱料板32、下垫板33、外导柱36，产品1放置于脱料板32上，作为改进之处，其还包括：切边拉包冲头37，其固定安装于下模组件3上；预冲孔冲头38，其固定安装于下模组件3上，并位于切边拉包冲头37的一侧；第一凹槽241，其对应切边拉包冲头37的形状和位置而固定开设于上模组件2的底部，且正对下模组件3进行设置；第二凹槽251，其对应预冲孔冲头38的形状和位置而固定开设于上模组件2的底部，且正对下模组件3进行设置。
其中，如图1-2所示，脱料板32可以套设于切边拉包冲头37和预冲孔冲头38上，并由驱动装置34(气缸等)驱动升降，可以在开模状态时使得脱料板在驱动装置的作用下向上顶出，使得脱料板可以高于切边拉包冲头，材料可以放置在脱料板上。脱料板32内还穿设有导柱35，可以对脱料板的活动形成导向作用。
通过设置切边拉包冲头、预冲孔冲头、第一凹槽和第二凹槽，实现了在拉伸前的预冲孔，具体为，开模状态时，上模组件向下运动，压向材料时首先第二凹槽与预冲孔冲头作用，将凸包与剪切边的交点部分冲出预冲孔，然后上模组件压住下模组件向下运动，切边拉包冲头向上与第一凹槽作用，加工出三边拉伸一边剪切的形状；由于在拉伸加工开始前交点部分已冲出工艺预冲孔11，产品1流动性得到释放，能够成形更高的加工形状，解决交点处开裂现象。因此，与现有技术相比，可以在拉伸前完成预冲孔，从而达到降低生产成本并提高生产效率的目的。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的预冲孔模具结构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的上模组件2的底部固定安装有第一镶件24，第一凹槽241成型于第一镶件24内。采用该实施方式的方案，可以便于第一凹槽在上模组件上的安装。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的预冲孔模具结构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的上模组件2的底部固定安装有第二镶件25，第二凹槽251成型于第二镶件25内。采用该实施方式的方案，可以便于第二凹槽在上模组件上的安装。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的预冲孔模具结构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的切边拉包冲头37相对于预冲孔冲头所处位置侧的另一侧开设有倒角面371，第一凹槽241内对应倒角面371设置有斜坡242。采用该实施方式的方案，可以便于实现拉伸作用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.预冲孔模具结构，包括上模组件和下模组件，其特征在于，还包括：
切边拉包冲头，其固定安装于所述下模组件上；
预冲孔冲头，其固定安装于所述下模组件上，并位于所述切边拉包冲头的一侧；
第一凹槽，其对应所述切边拉包冲头的形状和位置而固定开设于所述上模组件的底部，且正对所述下模组件进行设置；
第二凹槽，其对应所述预冲孔冲头的形状和位置而固定开设于所述上模组件的底部，且正对所述下模组件进行设置。
2.根据权利要求1所述的预冲孔模具结构，其特征在于，所述上模组件的底部固定安装有第一镶件，所述第一凹槽成型于所述第一镶件内。
3.根据权利要求1所述的预冲孔模具结构，其特征在于，所述上模组件的底部固定安装有第二镶件，所述第二凹槽成型于所述第二镶件内。
4.根据权利要求1所述的预冲孔模具结构，其特征在于，所述切边拉包冲头相对于所述预冲孔冲头所处位置侧的另一侧开设有倒角面，所述第一凹槽内对应所述倒角面设置有斜坡。
5.根据权利要求1所述的预冲孔模具结构，其特征在于，所述下模组件包括脱料板和下模座，所述脱料板套设于所述切边拉包冲头和预冲孔冲头上，并由驱动装置驱动升降。
6.根据权利要求5所述的预冲孔模具结构，其特征在于，所述脱料板内还穿设有导柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520970524.3U CN205183484U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 预冲孔模具结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520970524.3U CN205183484U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 预冲孔模具结构 |
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| CN205183484U true CN205183484U (zh) | 2016-04-27 |
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| CN201520970524.3U Expired - Fee Related CN205183484U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 预冲孔模具结构 |
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| CN (1) | CN205183484U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106345905A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 江苏力乐汽车部件股份有限公司 | 一种基于PressCAD的一模多腔级进落料模 |
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2015
- 2015-11-30 CN CN201520970524.3U patent/CN205183484U/zh not_active Expired - Fee Related
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