CN204837823U - 松萝绿茶的加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绿茶制作领域，具体是涉及一种松萝绿茶的加工系统，系统包括以下依次布置的设备：自动温控冷风贮青机、杀青机、回潮机、揉捻机、制螺烘焙机、电热炒干机、网状烘干机、远红外提香机、真空包装机，上述技术方案中使用了自动温控冷风贮青机对茶叶施以贮青处理，该设备可以实现控制冷风的温度并加以吹送，可以更好地让芽叶内含青草气散发转化为芳樟醇、香叶醇等物质产生花果香，并且使鲜叶叶面呈暗绿色，手感软，有效阻止酶促氧化产生红变现象，得到的松萝茶叶外形为螺形，具有“花果香”，即为板栗香和兰花香的复合香味。
Description
技术领域
本实用新型涉及绿茶制作领域，具体是涉及一种松萝绿茶的加工系统。
背景技术
松萝茶是我国历史名茶，产于皖南休宁县松萝山，由大方和尚创制于明朝弘治年间。松萝茶曾是我国重要出口绿茶，主销欧洲各国，深受好评。2012年1月，国家质检总局将松萝茶确定为地理标志保护产品。松萝茶是我国最早历史名茶之一，现有松萝茶基本是经采摘、摊青、揉捻、烘焙、做形、去杂、提香处理最终得到颗粒状的茶叶。现有松萝茶在摊青处理时基本都是将采摘回来的鲜叶薄摊在干净的竹席或是竹匾内，自然摊青4～6小时，这样的摊青处理方式得到的茶叶出现红梗红叶现象还是很普遍，茶叶的青草气去除不够理想，茶叶香气也没有得到很好的激发。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种松萝绿茶的加工系统，该系统制备的松萝茶外形为螺形，具有“花果香”，无红变现象发生。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种松萝绿茶的加工系统，系统包括以下依次布置的设备：
自动温控冷风贮青机，对薄摊的鲜叶以18-23℃温度冷风环境贮青；
杀青机，热风自杀青机滚筒的进料端送入、出料端排出，靠近杀青机滚筒的进料端的前段筒体的外壁下半周处设置电加热单元提供电加热，所述的前段的杀青温度在230-250℃；滚筒的后段热风杀青温度在170-190℃；
回潮机，以20-25℃低温回潮15-20分钟；
揉捻机，揉捻过程包括其中轻揉2-3分钟，加压重揉3-4分钟，松压2-3分钟；
制螺烘焙机，以100-110℃，烘焙10-15分钟；
电热炒干机，以60-80℃中温将茶叶炒制成螺形；
网状烘干机，以90-100℃温度固形10-20分钟；
远红外提香机，以110-120℃高温提香8-10分钟；
真空包装机，密封包装保鲜。
上述技术方案中使用了自动温控冷风贮青机对茶叶施以贮青处理，该设备可以实现控制冷风的温度并加以吹送，可以更好地让芽叶内含青草气散发转化为芳樟醇、香叶醇等物质产生花果香，并且使鲜叶叶面呈暗绿色，手感软，有效阻止酶促氧化产生红变现象，得到的松萝茶叶外形为螺形，具有“花果香”,即为板栗香和兰花香的复合香味。
附图说明
图1是本实用新型的系统框图；
图2是本实用新型的原理图。
具体实施方式
一种松萝绿茶的加工系统，系统包括以下依次布置的设备：
自动温控冷风贮青机1，对薄摊的鲜叶以18-23℃温度冷风环境贮青；具体贮青工序：鲜叶采回后，将采摘规格不一的鲜叶进行分级贮青以利于后续加工，即鲜叶分级输入自动温控冷风贮青机，贮青是松萝茶加工主要环节，贮青厚度3-6cm，冷风的温度通过温控系统控制在18-23℃，贮青时间6-8小时。贮青过程中通过机械轻微翻青两次以产生芳香物质起到增香作用，每次翻青时间1-4分钟。经过上述温控吹冷风操作可以更好地让芽叶内含有的青草气散发，转化为芳樟醇、香叶醇等物质产生“花果香”，即为板栗香和兰花香的复合香味，并且使鲜叶叶面呈暗绿色，手感软，有效阻止酶促氧化产生红变现象。
杀青机2，热风自杀青机滚筒的进料端送入、出料端排出，靠近杀青机滚筒的进料端的前段筒体的外壁下半周处设置电加热单元提供电加热，所述的前段的杀青温度在230-250℃；滚筒的后段热风杀青温度在170-190℃；该工序进一步挥发茶叶青草气味，抑制多酚氧化酶活性，激发茶叶的香气形成。图2中的空心箭头是茶叶的行走方向，方形口处的小箭头是提供冷风吹送的。
回潮机3，以20-25℃低温回潮15-20分钟；将茶叶回软，内含水外溢，外表水散发，应用低温回潮机可以散发叶温，防止“闷黄”现象，该过程有效避免了由于杀青高温处理后造成的鲜叶发黄现象，确保叶色绿润，对后期茶叶的品质起着至关重要的作用。
揉捻机4，揉捻过程包括其中轻揉2-3分钟，加压重揉3-4分钟，松压2-3分钟；这里茶叶如果是春茶，考虑到春茶茶叶较嫩，揉捻时间可以相对短些，如果是夏茶，由于夏茶茶叶纤维素含量高，可以适当加长揉捻时间，当细胞破碎率达75％即可。
制螺烘焙机5，以100-110℃，烘焙10-15分钟；这里制螺烘焙机是烘制碧螺春茶所使用的烘干机，该烘焙机可以将茶叶烘干成长条形，同时利用烘焙机顺时针旋转作用使茶叶呈一定的弯曲、收缩状。
经过上述揉捻机4、制螺烘焙机5的加工后的茶叶整体呈微曲状或曲条状。此形状茶叶为以下的电热炒干机6的作形工序提供基础形状。
电热炒干机6，以60-80℃中温将茶叶炒制成螺形；即茶叶经炒制以后，每一根曲状或曲条状的茶叶自身进一步收缩、弯曲、穿绕或缠绕在一起，呈现彼此独立的螺粒状，螺粒状茶叶的自身呈现一定的空松状，茶叶的曲条仍清晰可辨。
网状烘干机7，以90-100℃温度固形10-20分钟；使用网状烘干机，以90-100℃温度固形10-20分钟，应用此机固形的优点：其一，烘干过程可视为静态烘干，能保持螺形完整，与现有的动态烘干方法相比，断碎现象少，破坏螺形小；其二，热量均匀，有利于茶叶外表和内含水挥发干燥，这里烘至茶叶九成干即可。
冷藏柜或库8，温度为1-2℃冷藏保形10-15天。一般情况下，茶叶经上述作形等一系列工序以后，茶叶的外形基本呈所述的颗粒螺状，在现有制作工艺下茶叶的外形处理达到极致，但是本实用新型中将制形处理后的茶叶置于冷藏库，以1-2℃低温保形10-15天，利用热胀冷缩的原理，对茶叶进行冷冻，一方面茶叶受冷后外形迅速收缩成更小的螺粒状，茶叶的紧结性更好，继而冷冻还对茶叶具有保型、定型、防止茶叶外形发生变化的作用；另外，骤冷处理，茶叶的营养成分、色泽、芳香被最大程度得以凝聚和保留，使得松萝茶产品的品质得到进一步提升，后续再作选形、提香、真空包装室温保存即可。
平面圆筛机9，即采用配置6孔筛孔网的6CSY-10型平面圆筛机，去掉细末、杂物。
远红外提香机10，运用远红外提香机以110-120℃高温提香8-10分钟，通过远红外提香机的烘干提香作用，促进茶叶香气挥发，使之产生良好“花香”，提香后的松萝茶含水率≤6.0％，手捏成末。
真空包装机11，密封包装保鲜。
上述电热炒干机6完成的任务作形包括制形6a和整形6b过程，其中制形6a过程是利用电热炒干机以70-80℃中温制形60-70分钟将茶叶炒制成螺形，所述整形6b过程是将制形过程得到的茶叶二锅并为一锅，再利用所述的电热炒干机，以60-70℃温度整形25-30分钟；所述电热炒干机为双锅曲毫炒干机，其中制形6a过程中双锅曲毫炒干机中炒手板的炒动幅度为44-46度，炒手板的炒动频率为每分钟炒动40-45下，整形6b过程双锅曲毫炒干机中炒手板的炒动幅度为39-41度，炒手板的炒动频率为每分钟炒动39-41下。
上述茶叶的作型步骤，其中整形6b过程中炒锅中茶叶的处理量为在先步骤制形6a过程中茶叶处理量的两倍，也就是说制形6a过程中由于炒锅容积、茶叶条形及含水率等因素，茶叶处理量相对较少，而整形6b过程是将上述制形6a过程得到的初步炒制成型的两锅茶叶并为一锅进行再次炒制，这样整形6b过程茶叶处理量就相对较多。制形6a过程是将步骤6烘焙处理得到的已经初步呈一定弯曲、收缩状的曲条形茶叶进行炒制，其处理量较少，这样利于茶叶在炒制过程中一边慢慢挥发其中的水分，同时防止茶叶发生焦边，另外茶叶在炒制过程中会进一步收缩、弯曲折绕，炒制结束后，将制形6a得到的两锅茶叶并为一锅再进行炒制，即进行所述的整形6b过程，整形6b过程茶叶处理量的增多可以增强茶叶在炒制过程中彼此之间以及茶叶与炒锅之间的摩擦力和来自自身周边的阻扰、约束，从而加重茶叶整形力度，即茶叶再进一步的收缩、弯曲、卷螺形成了螺粒状结构，但是螺粒状茶叶自身还是存在一定的间隙，茶叶的曲条仍清晰可辩。炒手板的炒动幅度、频率保证了茶叶炒制过程中力度的把握，既防止茶叶因激烈碰撞而炒碎，同时又能提供适度的阻扰、约束致使茶叶成螺形。上述作形处理过程使得成型的茶叶更加紧结、重实，香气得以很好的凝聚，利于后期保存，同时该茶叶制形6a、整形6b处理方式可以减少茶叶整形时间，并最大程度保留茶叶的营养成分和茶香，保证茶叶的品质和风味。本技术方案制形6a过程每次处理的茶叶量为2.5-3kg，也就是说在整形6b过程中电热炒干机每次处理量就达到5-6kg，当然根据炒干机锅的大小可以来调整茶叶的处理量。制形6a过程与整形6b过程中茶叶的处理量的分配对茶叶的含水率，成形效果的控制都起着关键性的作用。
上述处理过程中各个工序的先后顺序以及相应的参数都保证了本实用新型中松萝茶特有的品质和风味，本实用新型中松萝绿茶品质和风味优于传统工艺炒制的松萝绿茶。应用此项工艺制作成的松萝绿茶品质特点：外形螺形紧实、匀净、显毫，色泽为翠绿油润；冲泡后，汤色黄绿明亮，滋味鲜爽浓醇，含有“花果香”，具有一泡鲜，二泡醇，三泡四泡味正纯，五泡六泡不减味的品质特征。
Claims (4)
1.一种松萝绿茶的加工系统，其特征在于：系统包括以下依次布置的设备：
自动温控冷风贮青机(1)，对薄摊的鲜叶以18-23℃温度冷风环境贮青；
杀青机(2)，热风自杀青机滚筒的进料端送入、出料端排出，靠近杀青机滚筒的进料端的前段筒体的外壁下半周处设置电加热单元提供电加热，所述的前段的杀青温度在230-250℃；滚筒的后段热风杀青温度在170-190℃；
回潮机(3)，以20-25℃低温回潮15-20分钟；
揉捻机(4)，揉捻过程包括其中轻揉2-3分钟，加压重揉3-4分钟，松压2-3分钟；
制螺烘焙机(5)，以100-110℃，烘焙10-15分钟；
电热炒干机(6)，以60-80℃中温将茶叶炒制成螺形；
网状烘干机(7)，以90-100℃温度固形10-20分钟；
远红外提香机(10)，以110-120℃高温提香8-10分钟；
真空包装机(11)，密封包装保鲜。
2.根据权利要求1所述的松萝绿茶的加工系统，其特征在于：所述的自动温控冷风贮青机(2)包括传送板网和送风单元，将茶叶置于传送板网的板网面上，送风单元将温度控制在18-23℃的冷风吹送到摊晾着茶叶的板网面的背面位置处。
3.根据权利要求1所述的松萝绿茶的加工系统，其特征在于：在网状烘干机(7)与远红外提香机(10)之间布置冷藏柜或库(8)。
4.根据权利要求3所述的松萝绿茶的加工系统，其特征在于：在冷藏柜或库(8)与远红外提香机(10)之间加设平面圆筛机(9)，即采用配置6孔筛孔网的6CSY-10型平面圆筛机，去掉细末、杂物。
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