CN204464650U - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种线缆连接器组件,其包括电路板及与电路板电性连接的线缆,所述电路板包括前端、与所述线缆连接的后端、设置在前端与后端之间的中间部,进一步包括套设在电路板中间部的内部金属件、固持在电路板上并将电路板及内部金属件固持在一起的绝缘件、套设在绝缘件上的内部金属壳体、套设在内部金属壳体的前金属壳体、固持在前金属壳体上的后金属壳体、及成型在前金属壳体及后金属壳体上的外模块。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种线缆连接器组件,尤其涉及一种连接线缆的插座连接器组件。
【背景技术】
2014年8月21日公告的台湾新型专利公告第M484832号公开了一种插座连接器,所述插座连接器包括绝缘本体、安装在绝缘本体上的上端子模组、安装在绝缘本体上的下端子模组、及安装在绝缘本体外侧的金属壳体。
现有技术的插座连接器组件是安装在电路板上的,若该插座连接器与线缆连接时,则上端子模组与下端子模组的结构与线缆连接比较困难。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种线缆连接器组件,所述线缆连接器组件装配容易、结构可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型可以采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括电路板及与电路板电性连接的线缆,所述电路板包括前端、与所述线缆连接的后端、设置在前端与后端之间的中间部,进一步包括套设在电路板中间部的内部金属件、固持在电路板上并将电路板及内部金属件固持在一起的绝缘件、套设在绝缘件上的内部金属壳体、套设在内部金属壳体的前金属壳体、固持在前金属壳体上的后金属壳体、及成型在前金属壳体及后金属壳体上的外模块。
相较于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型线缆连接器组件与对接连接器对接的部分采用电路板结构,易于装配、结构可靠、成本低。
具体实施结构如下:
所述内部金属件包括环绕电路板设置的配合部及自配合部的后端竖直延伸的竖直部。
所述电路板的前端宽度大于中间部的宽度,所述前端的宽度小于后端的宽度。
所述电路板包括上表面、下表面、及连接上表面及下表面的一对侧面,所述侧面上设有导电片。
所述内部金属壳体设有若干悬伸的弹臂以加强与对接连接器配合的干涉力。
所述前金属壳体完全覆盖在内部金属壳体外侧。
所述前金属壳体包括设置在前端的第一部分及设置在后端的第二部分,所述第二部分径向尺寸大于第一部分的径向尺寸,以给所述内部金属壳体的弹臂让位。
所述前金属壳体采用抽引工艺加工形成的周边封闭前后贯通的结构。
所述后金属壳体采用抽引工艺加工形成的周边封闭前后贯通的结构,所述后金属壳体的前端套设在前金属壳体的后端外侧。
所述绝缘件一体成型在电路板上以将内部金属件及电路板固持在一起。
【附图说明】
图1是符合本实用新型的线缆连接器组件的立体图。
图2是图1所示的线缆连接器组件的部分分解图。
图3是图2所示的线缆连接器组件的进一步的部分分解图。
图4是图3所示的线缆连接器组件另一视角的进一步的部分分解图。
图5是图3所示的线缆连接器组件的进一步的部分分解图。
图6是图5所示的线缆连接器组件另一视角的进一步的部分分解图。
图7是图1所示的线缆连接器组件的分解图。
图8是图7所示的线缆连接器组件的另一视角的分解图。
图9是沿图1中A-A方向的剖视图。
【主要元件符号说明】
线缆连接器组件 | 1 | 收容空间 | 100 |
电路板 | 10 | 前端 | 101 |
后端 | 102 | 中间部 | 103 |
上表面 | 104 | 下表面 | 105 |
侧面 | 106 | 导电片 | 107,108 |
线缆 | 20 | 芯线 | 21 |
内部金属件 | 30 | 配合部 | 31 |
竖直部 | 32 | 绝缘件 | 40 |
内部金属壳体 | 50 | 弹臂 | 51 |
前金属壳体 | 60 | 第一部分 | 61 |
第二部分 | 62 | 后金属壳体 | 70 |
外模块 | 80 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
如图1-9所示,本实用新型线缆连接器组件1,其包括电路板10、与电路板10电性连接的线缆20、套设在电路板10上的内部金属件30、固持在电路板10上并将内部金属件30与电路板10固持在一起的绝缘件40、套设在绝缘件40外侧的内部金属壳体50、套设在内部金属壳体50上的前金属壳体60、固持在前金属壳体60及线缆20上的后金属壳体70、及成型在前金属壳体60及后金属壳体70上的外模块80。所述线缆连接器组件1设有收容空间100,可供对接连接器插入配合,并与电路板10形成电性连接。所述线缆连接器组件1可与对接连接器正向配合或者反向配合。
所述电路板10包括前端101、与所述线缆20连接的后端102、设置在前端101与后端102之间的中间部103。所述电路板10的前端101的宽度大于中间部103的宽度,所述前端101的宽度小于后端102的宽度。所述电路板10包括上表面104、下表面105、及连接上表面104及下表105的一对侧面106。所述侧面106上设有导电片107,所述导电片107至前端101一直延伸到中间部103。所述电路板10的上表面104上设有若干与对接连接器配合的导电片108,所述下表面105上也设有相同数量的与对接连接器配合导电片108。
所述线缆20包括若干芯线21排列成两排,其中一排连接在电路板10的上表面104,另一排连接在电路板10的下表面105上。所述线缆20通过所述电路板10与所述对接连接器建立电性连接。
如图5-9所示,所述内部金属件30包括环绕电路板10设置的配合部31及自配合部31的后端竖直延伸的竖直部32。所述内部金属件30是两件式结构,通过金属冲压制成,所述内部金属件30也可以是一件式结构,通过金属抽引或其他合适的材料及方式制造,所述内部金属件30可与对接连接器形成接地连接。所述内部金属件30设置在电路板10的中间部103。所述绝缘件40一体成型在电路板10上以将内部金属件30及电路板10固持在一起。
如图2-9所示,所述内部金属壳体50为前后贯通的环形结构,所述内部金属壳体50完全覆盖在内部金属壳体30的外侧。所述内部金属壳体50设有若干悬伸的弹臂51以加强与对接连接器配合的干涉力。其中位于上方的一对所述弹臂51与电路板10的上表面104相对设置,一对位于下方的所述弹臂51与电路板10的下表面105相对设置。所述位于上方的一对所述弹臂51与一对位于下方的所述弹臂51相对电路板10对称设置。位于上方的一对所述弹臂51与前后方向的中线对称设置。位于下方的一对所述弹臂51也与前后方向的中线对称设置。
所述前金属壳体60是金属采用抽引工艺加工形成的周边封闭前后贯通的结构,所述前金属壳体60也可用其他合适材料及方法制造。所述前金属壳体60包括设置在前端的第一部分61及设置在后端的第二部分62,所述第二部分62的径向尺寸大于第一部分61的径向尺寸,以给所述内部金属壳体50的弹臂51让位。
所述后金属壳体70是金属采用抽引工艺加工形成的周边封闭前后贯通的结构,所述后金属壳体70也可用其他合适材料及方法制造。所述后金属壳体的前端套设在前金属壳体60的后端外侧。所述后金属壳体70的后端套设在线缆20上。所述外模块80包覆成型在所述前金属壳体60及所述后金属壳体70的外侧。
本实用新型线缆连接器组件1与对接连接器对接的部分采用电路板结构,易于装配、结构可靠、成本低。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件,其包括电路板及与电路板电性连接的线缆,所述电路板包括前端、与所述线缆连接的后端、设置在前端与后端之间的中间部,其特征在于:进一步包括套设在电路板中间部的内部金属件、固持在电路板上并将电路板及内部金属件固持在一起的绝缘件、套设在绝缘件上的内部金属壳体、套设在内部金属壳体的前金属壳体、固持在前金属壳体上的后金属壳体、及成型在前金属壳体及后金属壳体上的外模块。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述内部金属件包括环绕电路板设置的配合部及自配合部的后端竖直延伸的竖直部。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述电路板的前端宽度大于中间部的宽度,所述前端的宽度小于后端的宽度。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于: 所述电路板包括上表面、下表面、及连接上表面及下表面的一对侧面,所述侧面上设有导电片。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于: 所述内部金属壳体设有若干悬伸的弹臂以加强与对接连接器配合的干涉力。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述前金属壳体完全覆盖在内部金属壳体外侧。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件,其特征在于: 所述前金属壳体包括设置在前端的第一部分及设置在后端的第二部分,所述第二部分径向尺寸大于第一部分的径向尺寸,以给所述内部金属壳体的弹臂让位。
8.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于: 所述前金属壳体采用抽引工艺加工形成的周边封闭前后贯通的结构。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于: 所述后金属壳体采用抽引工艺加工形成的周边封闭前后贯通的结构,所述后金属壳体的前端套设在前金属壳体的后端外侧。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘件一体成型在电路板上以将内部金属件及电路板固持在一起。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |