CN103682713B - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示一种线缆连接器组件（100），符合USB3.0传输标准，其包括：绝缘本体（1），收容于于绝缘本体内的若干端子（3），与端子电性连接的线缆（7）、组装于绝缘本体的隔板（4），遮蔽绝缘本体的金属壳体（5），及包覆部分金属壳体的绝缘包覆体（6），所述线缆包括若干对差分对导线（70），所述线缆连接器还包括的与绝缘本体连接的理线块（3），所述理线块设有若干理线槽，所述差分对导线固持于理线槽内，所述理线块固持差分对导线的表面刷镀有金属镀层。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本发明涉及一种线缆连接器组件，尤指一种用于信号高速传输的线缆连接器组件。
【背景技术】
如2011年1月2日公布的中国专利公告第CN201708323U号专利揭示了一种线缆连接器组件，包括第一端子、成型于所述第一端子外围的绝缘本体、组装于所述绝缘本体中的第二端子、与所述第一端子及第二端子电性连接的呈扁平状的线缆及包覆于所述绝缘本体外围的金属壳体，线缆包括若干导线，每根导线包括有内导体、包围于所述内导体外围的内绝缘体、包围于所述内绝缘体外围的编织层及包围于所述编织层外围的外绝缘体。然而，线缆如果剥开铝箔较短，则焊接和定位不便，若剥开铝箔较长则导线之间则会存在串音干扰。
因此，有必要设计一种线缆连接器组件来克服上述技术上的缺点。
【发明内容】
本发明的主要目的就是提供一种可实现加长剥开铝箔长度及有良好屏蔽效果的线缆连接器组件。
为了实现上述目的，本发明提供一种线缆连接器组件，其包括：绝缘本体，收容于于绝缘本体内的若干端子，与端子电性连接的线缆，遮蔽绝缘本体的金属壳体，及包覆部分金属壳体的绝缘包覆体，所述线缆包括若干对差分对导线，所述绝缘本体包括基座及与基座连接的理线块，所述理线块设有若干理线槽，所述理线块固持差分对导线的表面刷镀有金属镀层，所述差分对导线剥开铝箔的部分固持于理线槽内。
与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：通过在绝缘本体后部增加镀有金属镀层的理线块，可在增加线缆剥开铝箔的长度，便于焊接及线材处理，同时可以克服剥开铝箔的导线之间的串音的影响变和阻抗突变。
【附图说明】
图1是本发明线缆连接器组件的立体组装图。
图2是图1的立体分解图。
图3是图1的另一角度视图。
图4是图2中导电端子组装于绝缘本体的的部分组装图。
图5是图2中理线块连接于绝缘本体后部的视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图2所示，本发明线缆连接器组件100为符合USB3.0传输标准的线缆连接器组件，包括绝缘本体1，收容于绝缘本体1内的若干端子2，与端子2电性连接的线缆7，组装于绝缘本体1的后端的隔板4，遮蔽绝缘本体1的金属壳体5，及包覆部分金属壳体5的绝缘包覆体6。
端子2包括第一端子20和第二端子21。每个端子2都包括水平的主体部201、211，自主体部201向前延伸的接触部202、212，及自主体部201向后延伸的尾部203、213。第一端子20包括横向排列的四个端子，第二端子21包括横向排列的五个端子。第一端子20的接触部202呈水平状，第二端子21的接触部212呈弯曲状。
绝缘本体1为大致呈长方体状，中间部分为U型。绝缘本体1上表面前部设有一排第二定位槽10，U型中间部分设有向下凹陷的安装槽11，位于第二定位槽10后方和安装槽11前方设有一排第一定位槽14。绝缘本体后部的上下表面分别设有若干间隔的插槽12。绝缘本体1后部两侧面分别设有一卡槽13。第一端子20收容于绝缘本体1内，第一端子20的接触部202收容于第二定位槽10，主体部201固持于绝缘本体1内，尾部203定位于绝缘本体1下表面的插槽12内。
隔板4为块状安装于绝缘本体1的安装槽11内，隔板4设有若干贯通其前后表面的收容槽40，上表面向下凹陷有凹槽41。第二端子21组装于隔板4内，第二端子21的主体部211固持于收容槽40内，接触部212延伸出隔板4前端并收容于第一定位槽14内并位于第一端子20的接触部202的后方，尾部213延伸出隔板4的后端并定位于绝缘本体1上表面的插槽12。隔板4后部设有一遮挡件42，遮挡件42遮蔽隔板4后部的收容槽40。
理线块3连接于绝缘本体1的后部，包括基座31及盖合于基座31上方的盖板32，基座31的上下表面分别设有若干理线槽312，前端两侧分别向前延伸一卡扣臂310。卡扣臂310卡持于绝缘本体1后端两侧的卡槽13内用于连接绝缘本体1。基座31的上表面的理线槽312镀有金属镀层314，两侧面分别设有一卡口311。盖板32盖合于基座31的上部，盖板32下表面设有若干理线槽320并同时镀有金属镀层322，盖板32两侧面分别设有一与基座31两侧卡口311配合的卡块321。卡块321自盖板32侧面向下延伸。
线缆7内包括两对差分对导线70及四根单根导线(未图示)。每一导线70包括一对传输差分信号的差分信号导线701、一个接地导线702、及包覆差分信号导线701和接地导线702的铝箔层703。两对差分对导线70的分别固持于理线块3的理线槽312内，盖板32盖合于基座31使两对差分对导线70位于盖板32和基座31之间的理线槽312和理线槽320组成的收容空间内。四根单根线缆分别排布并固持于基座31的下表面的理线槽312内。
金属壳体5包括上遮蔽壳体51和与上遮蔽壳体51相互组装的下遮蔽壳体52。上遮蔽体51包括框体部510及自框体部顶面。侧面向后延伸的倒U型遮蔽部511，及自遮蔽部511向后延伸的线缆支撑部512。框体部510上下表面分别设有一对窗口5101，倒U型遮蔽部511两侧面分别设有一对定位块5102。下遮蔽壳体52为U型，包括底壁520，自底壁520两侧面向上延伸的侧壁521，及自两侧壁521相对延伸的一对分离的后壁522，两侧壁522分别设有倒U型遮蔽部511的定位块5102配合的定位孔5210。
本实施例中理线块3为分离式，在基座31的上表面和盖板32的下表面的理线槽312、320内都刷镀有金属镀层314，322。在其他实施例中理线块5的基座31和盖板32可为一体式，差分对导线70通过穿过理线块3内的线槽与端子焊接。本实施例中，理线块3的基座31和盖板32都采适合电镀的塑胶材料，在其他实施例中为节约成本，基座31和盖板32可以采用不适合电镀的塑胶材料，只在线缆通过的理线槽312、320内覆盖可电镀的塑胶材料之后再在该材料表面刷镀金属镀层314,322。
本发明线缆连接器组件100设置与绝缘本体1连接的分离式理线块3，通过在理线块3的基座31和盖板32盖合两对差分对导线70的线槽内刷镀金属镀层314，从而可增加差分对导线70剥开铝箔层703的长度，便于线材处理，线缆焊接及自动化需求，同时也能够克服差分导线剥开铝箔层703的部分之间的产生的阻抗突变和串音影响。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括：绝缘本体，收容于绝缘本体内的若干端子，与端子电性连接的线缆，遮蔽绝缘本体的金属壳体，及包覆部分金属壳体的绝缘包覆体，其特征在于：所述线缆包括两对差分对导线，每一差分对导线包括两个信号导线、一个接地导线、及包覆所述信号导线和接地导线的铝箔层，所述线缆连接器还包括连接于绝缘本体后端的理线块，所述理线块设有若干理线槽，所述理线槽内刷镀有金属镀层，所述差分对导线前端剥开铝箔的部分分别固持于理线槽内并且贯穿理线槽与端子电性连接。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述理线块包括基座及盖合于基座的盖板。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述基座两侧面设有卡口，所述盖板两侧向下延伸有卡块，所述盖板的卡块卡持于卡口并连接基座。
4.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体后部两侧设有卡槽，所述理线块两侧分别向前延伸有卡持壁，所述卡持壁卡持于绝缘本体的卡槽并连接绝缘本体。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述端子包括前后布置的第一端子和第二端子，所述第一端子和第二端子都包括水平的主体部，自主体部向前延伸的接触部，及自主体部向后延伸的尾部，所述绝缘本体上表面前部设有固持第一端子和第二端子接触部的第一定位槽和第二定位槽。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：绝缘本体后部的上下表面分别设有定位第一端子和第二端子尾部的插槽。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器还包括组装于绝缘本体的隔板，所述绝缘本体设有收容隔板的安装槽。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述隔板内设有若干贯穿其前后表面的收容槽，所述第一端子主体部固持于隔板收容槽内。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述隔板后部设有一遮挡件，遮挡件遮蔽隔板后部的收容槽。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体包括上遮蔽壳体和与上遮蔽壳体组装的下遮蔽壳体。
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