CN203288840U - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件，其包括设有若干导电端子收容槽的绝缘本体、收容于所述绝缘本体的导电端子收容槽内且尾部暴露于绝缘本体之外的若干导电端子、及若干电性连接对应导电端子的线缆，所述线缆包括单根导线及差分对导线，所述差分对导线包括信号导线及接地导线，所述线缆连接器组件还包括组装于绝缘本体后端的理线块，所述理线块的上、下表面设有定位单根导线的第一理线槽及定位差分对导线的第二理线槽，所述第二理线槽设有分别定位信号导线的岔槽，从而便于剥开铝箔较短的导线走位，有效防止串音。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种用于信号高速传输的线缆连接器组件。 
【背景技术】
于2011年12月14日公告的中国专利公告第CN202076527U号揭示了一种线缆连接器组件，其包括对接方向设有若干收容腔的绝缘本体、收容于所述绝缘本体的收容腔且尾部暴露于绝缘本体之外的若干导电端子、组装于绝缘本体的隔板及若干电性连接对应导电端子的线缆，所述隔板包括转接体及位于转接体后侧的理线块。其中线缆包括单根导线和差分对导线。 
然而，上述线缆连接器组件的高速对之间存在串音干扰，影响信号的传输。 
因此，确有必要对线缆连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。 
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种有效防止串音的线缆连接器组件。 
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括设有若干导电端子收容槽的绝缘本体、收容于所述绝缘本体的导电端子收容槽内且尾部暴露于绝缘本体之外的若干导电端子、组装于绝缘本体后端并用于承接导电端子尾部的隔板、及若干电性连接对应导电端子的线缆，所述线缆包括单根导线及差分对导线，所述差分对导线包括信号导线及接地导线，所述线缆连接器组件还包括组装于绝缘本体后端的理线块，所述理线块的上、下表面设有定位单根导线的第一理线槽及定位差分对导线的第二理线槽，所述第二理线槽设有分别定位信号导线的岔槽。 
所述第二理线槽为“Y”型，所述岔槽自第二理线槽前端分开。 
每两个所述第二理线槽之间具有一连接槽连接，所述差分对导线中的接地导线排布于连接槽内。 
所述导电端子包括若干单根端子及四对差分信号端子，所述若干单根端子包括信号端子及接地端子，每两对所述差分信号端子之间间隔一单根接地端子。 
所述隔板包括基部，所述基部的上下表面设有凹陷部，自所述基部前表面贯穿至凹陷部有若干通槽，所述导电端子尾部穿过通槽并排布于凹陷部底面与线缆焊接。 
所述理线块前端面向后凹陷有凹槽，所述凹槽上下内壁卡持于隔板凹陷部。 
所述凹槽两侧内壁设有卡扣槽，所述隔板两侧设有卡持卡扣槽的卡持部。 
所述理线块的上下表面分别设有间隔设置的若干定位孔，所述线缆连接器组件还包括固定线缆的盖板，所述盖板底面设有若干收容于定位孔内的凸柱，所述线缆位于理线块和盖板之间。 
为了实现上述目的，本实用新型还可采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括设有若干导电端子收容槽的绝缘本体、收容于所述绝缘本体的导电端子收容槽内且尾部暴露于绝缘本体之外的若干导电端子、及若干电性连接对应导电端子的线缆，所述线缆包括单根导线及差分对导线，所述差分对导线包括信号导线及接地导线，所述线缆连接组件还包括组装于隔板的理线块及安装于理线块的盖板，所述理线块设有定位单根导线的第一理线槽及定位差分对导线的第二理线槽，所述第二理线槽设有分别定位信号导线的岔槽，所述单根导线及差分对导线位于理线块及盖板之间。 
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：通过设置理线块并在理线块上分别设置分别固定单根导线的第一理线槽，及差分对导线的第二理线槽，同时在第二理线槽内又开设分别固定差分对导线中信号导线的岔槽及接地导线的连接槽，从而便于剥开铝箔较短的导线走位，有效防止串音。 
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组装图。 
图2是图1所示线缆连接器组件的立体分解图。 
图3是图2所示的另一角度视图。 
图4是本实用新型线缆连接器组件去除包覆体后的部分立体组装图。 
图5是图4内去除盖板的部分组装图。 
图6是图5的立体组装图。 
【具体实施方式】
请参照图1至图6所示，本实用新型线缆连接器组件100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的若干导电端子2、组装于绝缘本体1后端并用于承接导电端子2尾部203的隔板3、与导电端子2电性连接的线缆5及包覆绝缘本体、隔板3、及线缆5前部的包覆体6。 
请参阅图2至图3所示，绝缘本体1包括主体部11及自主体部11后部两侧向后延伸而成的延伸部12。主体部11内设有若干贯穿主体部11前后表面的端子收容槽112，端子收容槽112分为上、下两排。主体部11后表面位于两排端子收容槽112之间间隔设有一排盲孔115。主体部11的上、下表面分别设有的“T”字形凸肋113和“一”字形凸肋114，其中“T”字形凸肋113沿横向延伸部分及“一”字形凸肋114用于将绝缘本体1固定于包覆体6，“T”字形凸肋113沿前后方向延伸的部分用于与对接连接器配合时起到防呆作用。主体部11的上、下表面还设有用于与对接连接器卡合的一对凸出部111。绝缘本体1的延伸部12内侧分别设有滑槽120。 
导电端子2是金属材料冲压而成并分成两排，分别收容于绝缘本体1的端子收容槽112内。每排导电端子2都包括若干横向排列的单根端子21和四对差分信号端子22。每一导电端子2都包括卡持部201，自卡持部201向前延伸并呈弯曲状的对接部202，及位于卡持部201后部的尾部203。若干单根端子21包括信号端子和接地端子，每两对差分信号端子22之间设有一根单根端子21，该单根端子21为接地端子。 
隔板3是由绝缘材料制成，其包括基部30，自基部30前表面中间部分向前延伸的若干间隔设置的安装臂31，每一安装臂31中间开设有开口将安装臂31前端分成两个凸柱310。基部30上、下表面分别设 有凹陷部303。基部30设有自基部30前表面贯穿至凹陷部303的若干可供导电端子尾部203穿过的通槽302。基部30后表面向前凹陷有一排定位孔305，当外模成型包覆体6时，定位孔305充满塑胶并能可靠定位于包覆体6内。基部30两侧壁分别设有突出部301及卡持部304，突出部301位于卡持部304的前方。突出部301与滑槽120配合使隔板3定位于绝缘本体1。 
线缆5包括若干单根导线50及四根差分对导线51。每一根单根导线50内包括导电的芯线501。每一根差分对导线51包括一对用于传输差分信号的信号导线511及一根接地导线512。在本实施例中，差分对导线51为屏蔽双绞线（STP，Shielded Twisted Pair），其包括一对信号导线511和一根接地导线512及将一对信号导线511和一根接地导线包覆的金属层及外皮。 
理线块4组装于隔板3后部，理线块4的上、下表面分别设有若干第一理线槽41和第二理线槽42。每一第二理线槽42呈“Y”型，前部交叉分开成两条岔槽420、421，理线块4的上、下表面分别设有沿横向延伸的连接槽423，两条第二理线槽42的前部通过连接槽423相互连通，连接槽423的中间部分开设有一个与连接槽423连通且沿前后方向延伸的开口424。理线块4的前端面向后凹陷有凹槽43，凹槽43的两侧壁内表面分别设有一卡扣槽430。理线块4上下表面分别向内开设有三个间隔布置的定位孔44。 
本实用新型线缆连接器组件100还包括一分别组装于理线块4上、下表面的盖板7，盖板7沿横向延伸，其底面分别设有三个间隔设置的凸柱70，凸柱70可收容于定位孔44内。 
如图4至图6，组装时，首先将导电端子2组装于绝缘本体2，导电端子2的卡持部201及对接部202收容并固持在绝缘本体的端子收容槽112内，端子尾部203伸出绝缘本体1后部。 
其次，将隔板3组装于绝缘本体1，安装臂31收容于绝缘本体1后部的盲孔115内。隔板3两侧的突出部301滑入绝缘本体1的延伸部12内侧的滑槽120内，将隔板3与绝缘本体1固定，从而防止绝缘本体1向后脱离。端子2的尾部203穿过隔板3的通槽302并排布于隔板3的凹陷303内；然后，将理线块4组装于隔板3后部，理线块4的凹槽43 容纳于隔板3的凹陷部303的后部，使理线块4与隔板3相互定位。理线块4两侧的卡扣槽430与隔板3两侧的卡持部304相互配合，防止理线块4脱离隔板3。 
最后，将单根导线50布置于第一理线槽41，四根差分对导线51布置于第二线槽42中，其中，差分对导线51内的一对信号导线511打开并分别收容于岔槽420和岔槽421中并伸出岔槽420和岔槽421前部与差分信号端子22的尾部203接触。两根差分对导线51的接地导线512分别收容于连接槽423并通过开口424延伸出理线块4与接地端子21的尾部203接触。然后，将盖板7组装于理线块4，盖板7底面的凸柱70收容于理线块4的定位孔44，线缆的剥开铝箔的导线位于盖板7和理线块4之间，使单根导线50及差分对导线51固定于理线块4上。 
本实用新型线缆连接器组合100通过设置理线块4并在理线块4上分别设置分别固定单根导线50的第一理线槽41，及差分对导线51的第二理线槽42，同时在第二理线槽42内又开设分别固定差分对导线51中信号导线511的岔槽420、421及接地导线512的连接槽423，从而便于剥开铝箔较短的导线走位，有效防止串音。 
本实用新型线缆连接器组合100除设置理线块4外又增设盖板7来固定导线，从而便于一体式焊接，从而节省装配时间，降低成本。 

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括设有若干导电端子收容槽的绝缘本体、收容于所述绝缘本体的导电端子收容槽内且尾部暴露于绝缘本体之外的若干导电端子、组装于绝缘本体后端并用于承接导电端子尾部的隔板、及若干电性连接对应导电端子的线缆，其特征在于：所述线缆包括单根导线及差分对导线，所述差分对导线包括信号导线及接地导线，所述线缆连接器组件还包括组装于绝缘本体后端的理线块，所述理线块的上、下表面设有定位单根导线的第一理线槽及定位差分对导线的第二理线槽，所述第二理线槽设有分别定位信号导线的岔槽。 
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第二理线槽为“Y”型，所述岔槽自第二理线槽前端分开。 
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：每两个所述第二理线槽之间具有一连接槽连接，所述差分对导线中的接地导线排布于连接槽内。 
4.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述导电端子包括若干单根端子及四对差分信号端子，所述若干单根端子包括信号端子及接地端子，每两对所述差分信号端子之间间隔一单根接地端子。 
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述隔板包括基部，所述基部的上下表面设有凹陷部，自所述基部前表面贯穿至凹陷部有若干通槽，所述导电端子尾部穿过通槽并排布于凹陷部底面与线缆焊接。 
6.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述隔板自基部前表面中间部分向前延伸有若干间隔设置的安装臂，所述绝缘本体后部设有收容所述安装臂的盲孔。 
7.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述理线块前端面向后凹陷有凹槽，所述凹槽上下内壁卡持于隔板凹陷部。 
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述凹槽两侧内壁 设有卡扣槽，所述隔板两侧设有卡持卡扣槽的卡持部。 
9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述理线块的上下表面分别设有间隔设置的若干定位孔，所述线缆连接器组件还包括固定线缆的盖板，所述盖板底面设有若干收容于定位孔内的凸柱，所述线缆位于理线块和盖板之间。 
10.一种线缆连接器组件，其包括设有若干导电端子收容槽的绝缘本体、收容于所述绝缘本体的导电端子收容槽内且尾部暴露于绝缘本体之外的若干导电端子、及若干电性连接对应导电端子的线缆，其特征在于：所述线缆包括单根导线及差分对导线，所述差分对导线包括信号导线及接地导线，所述线缆连接组件还包括组装于隔板的理线块及安装于理线块的盖板，所述理线块设有定位单根导线的第一理线槽及定位差分对导线的第二理线槽，所述第二理线槽设有分别定位信号导线的岔槽，所述单根导线及差分对导线位于理线块及盖板之间。 
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