CN201018142Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

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CN201018142Y CNU2007200342292U CN200720034229U CN201018142Y CN 201018142 Y CN201018142 Y CN 201018142Y CN U2007200342292 U CNU2007200342292 U CN U2007200342292U CN 200720034229 U CN200720034229 U CN 200720034229U CN 201018142 Y CN201018142 Y CN 201018142Y
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coaxial cable
micro coaxial
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苏聘胜
程杰
范红蕾
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富士康(昆山)电脑接插件有限公司
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    • H01R27/02Coupling parts adapted for co-operation with two or more dissimilar counterparts for simultaneous co-operation with two or more dissimilar counterparts
    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/56Means for preventing chafing or fracture of flexible leads at outlet from coupling part
    • H01R13/567Traverse cable outlet or wire connection

Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子、与端子电性连接的若干导线,其中绝缘本体为纵长状,包括基部及自基部向前延伸的匹配部,导线包括信号线与电源线,所述信号线与电源线均沿与匹配部延伸方向垂直的方向设置,电源线沿与上述匹配部延伸方向垂直的方向从线缆连接器组件的两侧出线,从而电源线具有两组相对于匹配部对称设置的导线并电性连接于相同端子。所述线缆连接器组件无需折弯线缆便能实现组装,可节省空间。

Description

线缆连接器组件【技术领域】本实用新型有关一种线缆连接器组件,尤指一种符合高速串行附加式小型计算机系统接口 (SAS; Serial Attached SCSI; Serial Attached Smal 1 Computer System Interface)标准或Serial ATA标准的线缆连接器组件。【背景技术】现今,电脑已经广泛应用于电子商务、家庭网络、网络工作站等领域。 一台电脑有一个数据存储中心,例如硬盘,电脑软件和数据信息被存储在其 中。当电脑工作时,电脑中的CPU (中央处理单元)不断访问硬盘,从硬盘 中寻找数据或将数据存储到硬盘上。为了兼容性,硬盘的驱动介面具有一定 标准。在众多硬盘驱动介面标准中,SCSI系列和ATA (Advanced Technology Attachment)系列是现今最著名的两大系列。串行附加式SCSI是并行SCSI基于串行技术的发展。除了有更高的信号传 输速度优点以外,其更重要的优点是SAS接口也能和SATA驱动器兼容。也就 是说,如果系统支持,SATA插头连接器能直接插入SAS插座连接器。通过这 种方式,系统结构可以灵活的整合SAS或SATA设备,并且大大降低支持两个 单独接口的成本。除SATA插座连接器的两个开槽合并为SAS插座连接器的一 个较大开槽外,SAS插座连接器和SATA插座连接器通常具有相同的结构。一种线缆连接器被公开如中国发明专利申请公开第CN1707869A号所示, 其公开了一种SAS线缆连接器,其同时具有信号线与电源线。且该信号线与 电源线沿对接方向于该线缆连接器的同侧出线。而服务器及个人PC机箱空间 日益拮据,需要特殊的线缆排配连接方式来满足空间需求,现有连接器信号 线和电源线同侧出线的方式已经不能满足一些特殊的系统结构。电源线沿对接方向延伸并出线,于某些应用情况下,需要弯折电源线 来实现组装,致使组装不够便利且占据系统内较大空间。而且即使弯折后 也仅为单一方向,当对接设备不确定位于哪个方向时,弯折线缆使得组装 不够方便快捷且占据空间大,为满足不同需求,确有必要对线缆连接器组

件进4亍改良以解决现有4支术中的上述缺陷。 【实用新型内容】本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器组件,其电源线分别 沿与匹配部的延伸方向垂直的方向延伸而从该线缆连接器两侧出线。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案: 一种线缆连接器组 件,包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子、与端子电性连接的若 干导线,其中绝缘本体为纵长状,包括基部及自基部向前延伸的匹配部, 导线包括信号线与电源线,所述信号线与电源线均沿与匹配部延伸方向垂 直的方向设置,电源线沿与上述匹配部延伸方向垂直的方向从线缆连接器 组件的两侧出线,从而电源线具有两组相对于匹配部对称设置的导线并电 性连接于相同端子。与现有技术相比,本实用新型线缆连接器组件具有如下功效:无需折 弯线缆便能实现组装,可节省空间。 【附图说明】图1为本实用新型线缆连接器组件的立体组装图。 图2为图l所示线缆连接器组件的另 一视角的视图。 图3至图6为图l所示线缆连接器组件将壳体移除后的各视角立体图。 图7为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。 图8为图7所示线缆连接器组件的另 一视角的视图。 图9为沿图1中线A-A的剖视图。 图10为沿图1中线B-B的剖视图。 【具体实施方式】请参照图1及图7所示,本实用新型线缆连接器组件包括绝缘本体l、收 容于绝缘本体1内的若干端子2、与端子2电性连接的若干导线3、装配于绝 缘本体1上的隔板4、放置于隔板4后面且与端子2和导线3电性连接的电路板 6及包覆成型于绝缘本体1的壳体5。参照图3、图4、图7及图8,绝缘本体1包括纵长基部10及从基部10中央 向前延伸的匹配部12。基部10具有两排相对开槽104及从绝缘本体1后表面 102凹陷的矩形开口 14,该开口 14位于两排开槽104之间。匹配部12具有相 对的第一、第二侧壁120、 121及一对相对的与第一、第二侧壁120、 121相

连接的横向端壁122,上述四壁共同限定了一个沿绝缘本体l纵长方向开设 的连续中央开槽123。 一对自基部10向前延伸的导引部13分别设置在端壁 122的两侧。第二侧壁121的内表面1210凹陷形成有一槽道124,与中央开槽 123相贯通。第一侧壁120于其外表面一体形成有扩展部125,其与槽道124 横向对齐。槽道124沿纵长方向将第二侧壁121分成尺寸不同的两部分。第 一侧壁120的厚度比第二侧壁121小。绝缘本体1的第二侧壁121具有若干第一通道126,第一侧壁120的扩展 部125具有若干第二通道128。第一、第二通道126、 128从前向后延伸贯通 绝缘本体l。扩展部125具有若干沿前后方向延伸的缺口 1250,其与第二通 道128连通。端子2包括若干第一、第二端子21、 23,其分别收容于第一通道126内。 第一端子21为电源端子,其分为五套端子组,每一套端子组又包括三个端 子,第二端子23为信号端子。第一端子21包括弯曲接触部211、向后延伸并 垂直向下弯折的尾部212及连接接触部211和尾部212的固持部213,固持部 213两侧设有凸刺2131。第二端子23与第一端子21结构相同,也包括弯曲接的固持部233,其与第一端子21仅数量上不同,即第一端子21由15根端子组 成,第二端子23由7根端子组成。请参照图7至图10所示,纵长方向设计的隔板4大致成矩形状,其尺寸 与绝缘本体1的矩形开口14大致相当,其包括前表面41及与前表面41相对的 后表面43。隔板4的上表面设有一对凸起42,隔板4还包括从其前表面41向 前延伸的若干定位肋44,这些定位肋44与绝缘本体1的第二通道128对应, 上述凸起42位于定位肋44横向的两侧。定位肋44下方设有一排用于支撑端 子固持部213、 233的凸肋45,其分为位于定位肋44正下方横向两侧的两组, 隔板4形成有若干贯通孔431,且贯通孔431与凸肋45——对应。导线3包括信号线31和电源线32。信号线31分为两组,每一组信号线31 包括相邻的用于传输差分对信号的一对信号芯线311以及位于该对信号芯 线311外侧的两根接地芯线310,且信号线31包括若干芯线310、 311及绝缘 外被312,芯、线310、 311部分突伸出绝缘外被312并与端子23的相应尾部232 电性连接。电源线32分为相同的两组,每一组包括五根电源线32,每一电 源线32至少包括一根芯线321及绝缘外被322,且芯线321与端子21的相应尾 部212电性连接。信号线31设置在绝缘本体1的基部10—侧并垂直于匹配部 12的延伸方向,两组电源线32沿与匹配部12的延伸方向垂直的方向从该线 缆连接器两侧出线。两组电源线32两侧出线后相对于基部10呈上下对称的 镜像关系设置。如果应用环境需要,在其它实施例中,信号线31也可以设 置两组,且分别自该线缆连接器两侧出线。61。每套-和三个分别自基部600延伸且与对应端子2电性连接的对接部602;通孔61 贯穿电路板6,且通孔61内涂有导电材料,以便电源线32焊接在该通孔61 中能与导电元件60电性导通。请参照图1至图10所示,第一和第二端子21、 23分别并排收容于绝缘本 体1的相应第一通道126内,端子21、 23的接触部211、 231棵露于中央开槽 123中,固持部213、233与隔板4及相应第一通道126—起干涉配合,尾部212、 232从绝缘本体1的后表面伸出。隔板4组装在绝缘本体1后表面,印刷电路 板6放置于隔板4后表面。定位肋44插入第二通道128中以连接隔板4和绝缘 本体l,且密封第二通道128。隔板4恰好收容在矩形开口14中,凸起42与矩 形开口14的内表面干涉配合。第一端子21的尾部212分别贯通隔板4的贯通 孔431然后弯折。第一端子21的每一套端子的三个尾部212分别焊接到印刷电路板6的同 一导电元件60的三个对接部602上,以实现多个电源端子与同一导电元件60 的多对一方式的电性连接。第二端子23与相应信号线31—对一直接焊接。 电源线32的芯线321焊接在通孔61中,且两根相对延伸的电源线32收容于同 一通孔61中,并形成与同一套端子21的电性连接。壳体5大致呈倒置"凸,,字形,且为直角弯折型,绝缘本体I的基部IO、 端子2、隔板4、印刷电路板6组装在一起后,壳体5外模包覆成型(Over molded)于上述元件,壳体5包覆成型(0ver molded)于基部10以及端子2与 导线3的焊接处外,以保护上述元件,同时使线缆3与导电端子2达到可靠结 合。在外模包覆成型过程中,由于隔板4的定位肋44及凸肋45从绝缘本体1 后表面密封通道126,塑胶材料制成的壳体5不会溢出或渗透进绝缘本体1。 当外模包覆成型外壳5时,塑胶材料会将绝缘本体1的基部10包住,并填充 基部10上的两排开槽104,如此能够更进一步地防止塑胶材料冷却后绝缘本 体1与壳体5分离。扩展部125的第二通道128可收容相应端子(未图示)来与 SAS电性匹配或与SATA匹配,也可不设置第二通道128仅保留扩展部125来增 加第 一侧壁12 0的强度并与SATA匹配。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件,包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子、与端子电性连接的若干导线,其中绝缘本体为纵长状,包括基部及自基部向前延伸的匹配部,导线包括信号线与电源线,其特征在于:所述信号线与电源线均沿与匹配部延伸方向垂直的方向设置,电源线沿与上述匹配部延伸方向垂直的方向从线缆连接器组件的两侧出线,从而电源线具有两组相对于匹配部对称设置的导线并电性连接于相同端子。
2. 如权利要求l所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述信号线分为 两组,每组信号线包括一对信号芯线及位于该对信号芯线外侧的两根接地芯 线。
3. 如权利要求l所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器 组件还包括外模包覆成型于绝缘本体的壳体,该壳体包覆成型于绝缘本体的 基部以及端子与导线的焊接处外,以保护上述元件,同时使线缆与端子达到 可靠结合。
4. 如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述壳体为直角 弯折型,电源线与信号线在壳体正常侧出线,另有一组电源线在壳体上侧出线。
5. 如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器元件均为音叉状且包括与电源线相连的基部及与端子连接的对接部。
6. 如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述自两侧出线 的每两根电源线穿过电路板上的同一通孔并焊接于该通孔。
7. 如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述端子包括电 源端子和信号端子,所述电源端子的尾部分别与相应对接部一对一焊接,以 实现与电源线的电性连接,所述信号端子与其相应导线直接焊接。
8. 如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述电源端子和 信号端子接触部及固持部结构相同,仅数量不同。
9. 如权利要求l所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体具 有若干第一、第二通道,且设有与第一、第二通道连通的开口,所述线缆连接器组件还包括一收容于上述开口的隔板。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体的 匹配部包括形成有扩展部的第一侧壁及形成有槽道的第二侧壁,且第一侧壁 的厚度比第二侧壁小,扩展部与槽道横向对齐。
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