CN201130719Y - 线缆连接器 - Google Patents

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刘苏峰
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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/621—Bolt, set screw or screw clamp

Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及与端子电性连接的若干导线，其中绝缘本体包括两端设有通孔的基部及自基部向前延伸的匹配部，所述线缆连接器还具有与通孔相配合的塑胶铆钉，该铆钉包括设有触头的插入端及具有收缩部的收容端，所述收缩部可在触头的推动下向外张开。该线缆连接器使用塑胶铆钉结构以使安装、拆卸更加方便。

Description

线缆连接器
【技术领域】
本实用新型有关一种线缆连接器，尤指一种高速串行附加式小型计算机系统接口(SAS；Serial Attached SCSI；Serial AttachedSmall Computer System Interface)线缆连接器。
【背景技术】
现今，电脑已经广泛应用于电子商务、家庭网络、网络工作站等领域。每一个电脑都有一个数据存储中心，例如硬盘，电脑软件和数据信息被存储在其中。当电脑工作时，电脑中的CPU(中央处理单元)不断访问硬盘，从硬盘中寻找数据或将数据存储到硬盘上。为了兼容性，硬盘的驱动介面具有一定标准。在许多硬盘驱动介面标准中，SCSI系列和ATA(Advanced Technology Attachment)系列是现今最著名的两大系列。
串行附加式SCSI是并行SCSI基于串行技术的发展。除了有更高的信号传输速度优点以外，其更重要的优点是SAS接口也能和SATA驱动器兼容。也就是说，如果系统支持，SATA插头连接器能直接插入SAS插座连接器。通过这种方式，系统结构可以灵活的整合SAS或SATA设备，并且大大降低支持两个单独接口的成本。除SATA插座连接器的两个开槽合并为SAS插座连接器的一个较大开槽外，SAS插座连接器和SATA插座连接器通常具有相同的结构。
SAS插座连接器一般通过固定装置与面板相连。一种电连接器被公告如中国大陆实用新型专利公告第CN2559123Y号，其揭示了一种具有螺丝连接的线缆连接器，在安装、拆卸的时候比较费时费力，螺丝的制造成本也相对较高，而且螺丝与连接器分离后容易丢失，因此，很有必要提供一种连接方式，使其安装、拆卸更加便捷。
因此，确有必要对线缆连接器进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器，其采用塑胶铆钉，而使得安装、拆卸更加便捷。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及与端子电性连接的若干导线，其中绝缘本体包括两端设有通孔的基部及自基部向前延伸的匹配部，所述线缆连接器还具有与通孔相配合的塑胶铆钉，该铆钉包括设有触头的插入端及具有收缩部的收容端，所述收缩部可在触头的推动下向外张开。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：使用塑胶铆钉结构以使安装、拆卸更加方便。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器的立体组装图。
图2是图1所示线缆连接器移除盖体后的立体分解图。
图3是图2所示线缆连接器的另一角度视图。
图4是本实用新型线缆连接器铆钉的立体图。
图5是图4所示线缆连接器铆钉沿线A-A的剖视图。
【具体实施方式】
请参照图1和图2所示，本实用新型线缆连接器100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的若干端子2、与端子2电性连接的若干导线3、装配于绝缘本体1上的间隔装置4、组装于间隔装置4且与端子2和导线3电性连接的印刷电路板6、绝缘外壳5及安装在绝缘本体1两端的塑胶铆钉7。
绝缘本体1包括一纵长基部10及一从基部10向前延伸的匹配部12。基部10自绝缘本体1的后表面102向前凹陷有一凹陷部104，该凹陷部104与匹配部12相对设置，在凹陷部104内设有一矩形开口106。所述匹配部12具有位于中央位置的舌部120，舌部120包括位于两端且尺寸不同的第一收容部121、第二收容部123及位于第一收容部121和第二收容部123之间且向上增厚的扩展部125，第一、第二收容部121、123及扩展部125上分别设有第一、第二、第三收容槽1210、1230、1250，其中第一、第二收容槽1210、1230位于舌部120的上壁1201上，第三收容槽1250位于舌部120的下壁1202上，同时，第一、第二收容槽1210、1230均贯穿绝缘本体1且与矩形开口106相连通。一对导引部13自匹配部12的两端向前延伸，该对导引部13分别设有导引槽130，且该对导引槽130靠近舌部120的两壁均完全贯穿，因此导引槽130的侧壁开口相对设置。基部10的两端分别设有一通孔107，该通孔107前部直径较大且后部直径较小，因此形成一台阶1070。
端子2包括若干第一、第二、第三端子21、22、23，其分别收容于第一、第二、第三收容槽1210、1230、1250内。每一端子21包括接触部210、向后延伸的尾部214及连接接触部210和尾部214的固持部212。第一、第二、第三导电端子21、22、23结构相同，第一端子21为信号端子，第二端子22为电源端子。第一端子21的端子数量和第三端子23数量相同且分别包括两对差分信号端子和三个接地端子。第二端子22包括三套电源端子和两套分别位于相邻两套电源端子之间的接地端子。每一套电源端子包括三个电源端子，该三个电源端子均焊接到印刷电路板6的电源路径60上。接地端子中的一套一对一焊接到印刷电路板6的相应接地路径62上，另外一套接地端子包括三个接地端子，其中两个接地端子焊接到同一接地路径62上，剩余一个接地端子焊接到相应的接地路径62上。
请继续参照图1和图2所示，纵长方向设计的间隔装置4包括第一侧402及与第一侧402相对的第二侧404。一阻隔块41从第二侧404延伸，进而沿垂直于前后方向的方向延伸到第一侧402。第一侧402具有一矩形空腔42，该空腔42从阻隔块41的后表面凹陷至间隔装置4的后端。第二侧404包括一低于第二侧404其他部分的平台部43。阻隔块41在其相对于绝缘本体1的第一、第二、第三收容槽1210、1230、1250之处形成有若干贯穿阻隔块41的定位孔46，每一定位孔46均对应设有自间隔装置4的前表面向前延伸的定位肋44，一对凸起45位于阻隔块41两侧。
导线3包括Serial ATA标准的第一导线31和一组并行排列的第二导线32，第二导线32包括一对线缆组，每一线缆组包括一对作为差分对的信号线312、包围上述信号线312的金属遮蔽层313及一对位于信号线312外侧且与金属遮蔽层313电性连接的接地线314，信号线312及接地线314分别焊接于相应端子2的尾部214，且中间两根紧挨的接地线314焊接于同一端子2。第二导线32包括芯线320及包覆芯线320的外被322。
印刷电路板6包括三套电源路径60和两套分别位于相邻两套电源路径60之间的接地路径62。每个路径60、62包括与对应导线3电性连接的基部600和最少一个两头分别与对应的基部600相连接用来电性连接对应端子2的枝部602。每套电源路径60均为叉形且包括与其连接的三个枝部602。接地路径62中的一套包括两个接地路径62，其中一个接地路径62具有一个枝部602，另一接地路径62具有两个枝部602；另外一套接地路径62包括三个接地路径62，其分别具有一个枝部602。
请参照图2至图5所示，铆钉7由塑胶材料制成，其包括插入端71和收容端72两部分，其中插入端71包括操作部711、自操作部711向后延伸的第一阻挡部712、自第一阻挡部712向后延伸且直径比第一阻挡部712小的第一滑动部713、自第一滑动部713向后延伸且直径比第一滑动部713稍小的第二滑动部714，及自第二滑动部714向后延伸且直径比第二滑动部714稍大的触头715，该触头715的直径与第一滑动部713的直径相同。收容端72设有一收容孔720，其包括直径较大的第二阻挡部721、自第二阻挡部721向后延伸且直径较小的卡持部722及自卡持部722向后延伸的收缩部723，所述收容孔720从前至后贯穿整个收容端72，第二阻挡部721侧部靠近收容孔720且与第一阻挡部712直径相同的部分为一平面，其外侧直径较大的部分逐渐向后倾斜。收缩部723直径比卡持部722大且比第二阻挡部721小，其由三瓣弹片7230组成，每一弹片7230内侧设有至少一个向内突出的第三阻挡部7231。
请参照图1至图3所示，第一、第二和第三端子21、22、23分别置于间隔装置4的定位孔46内，且同时收容于绝缘本体1的相应第一、第二、第三收容槽1210、1230、1250内，端子2的接触部210裸露于绝缘本体1的上壁1201上，固持部212与相应第一、第二、第三收容槽1210、1230、1250干涉配合，尾部214从绝缘本体1的后表面伸出。间隔装置4组装在绝缘本体1后表面，印刷电路板6装置于空腔42中。定位肋44插入对应第一、第二、第三收容槽1210、1230、1250后端以连接间隔装置4和绝缘本体1，且阻隔块41恰好收容在绝缘本体1后端的矩形开口106中，凸起47与矩形开口106的内表面干涉配合。
第二导电端子22的每一套电源端子的三个尾部214分别焊接到印刷电路板6的每一个电源路径60的三个枝部602上，以实现多个电源端子与同一电源路径的多对一方式的电性连接，而第二导线3的芯线320分别焊接到对应的电源路径60的基部600。第二导电端子22的一套接地端子的尾部214分别焊接到一套接地路径62的枝部602上，第二导线32的芯线320焊接到相应的基部60上；第二导电端子22的剩下接地端子的尾部214分别焊接到剩下的接地路径62的枝部602上。第一导电端子21的信号端子位于间隔装置4的第一侧402上，且分别焊接到相应第一导线31上。第一导电端子21的三套电源端子和两套接地端子互相隔离，因此将会消除焊接错误。印刷电路板6的枝部602的数量和第二导电端子22的尾部214相同，而基部600可根据应用环境的需要选择与第二导线32的芯线320焊接。
请参照图1所示，在绝缘本体1的基部10、端子2、间隔装置4、印刷电路板6组装在一起后，绝缘外壳5包覆成型(Over molded)于基部10以及端子2与导线3的焊接处，以保护上述部件。
请参照图1到图5所示，塑胶铆钉7组装至绝缘本体1的通孔107内时，收容端72的卡持部722固定于通孔107后部直径较小的部分，第二阻挡部721位于通孔107前部尺寸较大的部分，且第二阻挡部721的后端面抵接于绝缘本体1的台阶1070。插入端71插入收容孔720内，触头715位于第三阻挡部7231的后端，第一滑动部713比收容孔720尺寸略小以便在收容孔720内前后滑动。当向后推动操作部711时，触头715也随之向后运动继而向外顶开收缩部723，弹片7230向外张开，从而将线缆连接器100固定在面板(未图示)或其它装置上；推动到一定位置时，第一阻挡部712便被第二阻挡部721挡住，如果继续施力，第二阻挡部721便被绝缘本体1的通孔107内的台阶1070挡住。当需要将线缆连接器100自面板或其它装置上拆卸时，向前拉动操作部711，触头715随之向前运动，收缩部723向内收拢，从而可以将线缆连接器100从面板或其它装置上卸下来；同时，拉动操作部711到一定程度时，触头715会被第三阻挡部7231挡住，以不能再向前拉动，可防止插入端71脱离收容端72，因此，插入端71与收容端2始终连为一体，组装及拆卸均简单便捷，而且整个塑胶铆钉7始终固定在线缆连接器100上，可以避免背景技术中使用螺丝容易丢失的问题。

Claims (10)

1.一种线缆连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及与端子电性连接的若干导线，其中绝缘本体包括两端设有通孔的基部及自基部向前延伸的匹配部，其特征在于：所述线缆连接器还具有与通孔相配合的塑胶铆钉，该铆钉包括设有触头的插入端及具有收缩部的收容端，所述收缩部可在触头的推动下向外张开。
2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述收缩部由三瓣可向外张开的弹片组成。
3.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述收容端还包括第二阻挡部、自第二阻挡部向后延伸且直径比第二阻挡部小的卡持部及从前至后贯穿收容端的收容孔。
4.如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：所述插入端还包括操作部、自操作部向后延伸的第一阻挡部、自第一阻挡部向后延伸且直径比第一阻挡部小的第一滑动部及自第一滑动部向后延伸且直径比第一滑动部小的第二滑动部，所述触头自第二滑动部向后延伸且直径与第一阻挡部的直径相同。
5.如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于：所述弹片内侧设有至少一个向内突出的第三阻挡部。
6.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：所述触头位于第三阻挡部的后端。
7.如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：所述通孔包括前部及直径比前部小的后部，前部与后部的连接处形成台阶。
8.如权利要求7所述的线缆连接器，其特征在于：所述收容端的卡持部固定于所述通孔后部，第二阻挡部位于通孔前部，且第二阻挡部的后端面抵接于所述台阶。
9.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述匹配部具有位于中央位置的舌部及自匹配部两端向前延伸的导引部，舌部包括位于两端且尺寸不同的第一收容部、第二收容部及位于第一收容部和第二收容部之间且向上增厚的扩展部。
10.如权利要求9所述的线缆连接器，其特征在于：所述导引部设有相对设置的导引槽，第一、第二收容部上分别设有若干收容端子的第一、第二收容槽。
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