CN204179330U - 插头连接器 - Google Patents

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    • H01R13/665—Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit

Abstract

本实用新型提出一种插头连接器，包括绝缘本体、至少部分围设于绝缘本体上的金属壳体、设置在绝缘本体内的导电端子、与导电端子焊接且与绝缘本体固持的印刷电路板，所述金属壳体包括若干个挡壁，所述挡壁延伸有若干个固持件，所述固持件延伸入绝缘本体内以令金属壳体固持于绝缘本体上，可以使插头连接器主体受到保护不易损坏、插头连接器和USB插座的固定更加牢固等，从而达到了本实用新型的目的。

Description

插头连接器
【技术领域】
本实用新型有关一种插头连接器，尤其是指一种能适用于正反插的插头连接器。
【背景技术】
2013年9月11日授权公告的中国大陆实用新型第CN203193000U揭示的插头连接器包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子、组装套设于绝缘本体外的遮蔽壳体、与导电端子焊接的印刷电路板、部分包覆成型于遮蔽壳体外的绝缘壳体及与印刷电路板焊接从而与导电端子电性连接的线缆；绝缘本体表面暴露在外，当插头连接器与USB插座多次插拔后，绝缘本体表面会因USB插座金属外壳上的弹片反复夹紧摩擦而受损，致使安装不牢靠和插头主体内的线路板受损从而减少使用寿命。
由于现今揭示的插头连接器存在插头主体容易损坏、装夹不牢固等问题，因此，确有必要提供一种新的插头连接器。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种插头连接器，以解决现有技术存在的插头主体容易损坏、装夹不牢固和使用寿命短等问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种插头连接器，包括绝缘本体、至少部分围设于绝缘本体上的金属壳体、设置在绝缘本体内的导电端子、与导电端子焊接且与绝缘本体固持的印刷电路板，所述金属壳体包括若干个挡壁，所述挡壁延伸有若干个固持件，所述固持件延伸入绝缘本体内以令金属壳体固持于绝缘本体上。
进一步的，本实用新型插头连接器的绝缘本体组装于所述金属壳体上，所述绝缘本体设有上表面、下表面、一对侧面和前端面，所述上表面和下表面分别设置有若干个向内凹陷以与所述固持件配合的定位槽，所述定位槽的一端从前端面起始并向后延伸。
进一步的，本实用新型插头连接器的若干个挡壁包括横向延伸的前挡壁和自前挡壁两端纵向延伸的侧壁，所述若干个固持件自所述前挡壁向后延伸。
进一步的，本实用新型插头连接器的前挡壁的后端和所述绝缘本体的前端面的两者中的一者设置有第一导槽，另一者设置有突伸以与所述第一导槽配合的第一导轨。
进一步的，本实用新型插头连接器的固持件设置有四个且对称分布在所述前挡壁的后端。
进一步的，本实用新型插头连接器的一对侧壁内侧和所述绝缘本体侧面的两者中的一者设置一对有第二导槽，另一者设置有侧向突伸以与所述一对第二导槽配合的一对第二导轨。
进一步的，本实用新型插头连接器的固持件的自由端设置有台阶部，所述定位槽的另一端设置有一个向后凹陷以与所述台阶部配合的限位槽。
进一步的，本实用新型插头连接器的插头连接器是USB插头，所述插头连接器的正面和反面均设置有对应的导电端子以正向或反向方式插接于USB插座内。
进一步的，本实用新型插头连接器的固持件设置有弧形凸起，所述弧形凸起与USB插座的弹片干涉配合。
进一步的，本实用新型插头连接器的金属壳体由锌合金制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型插头连接器由于采用金属壳体，金属壳体设置有固持件，可以使插头连接器主体不会被USB插座上的弹片划伤；更由于固持件上的弧形凸起与USB插座上的弹片互相干涉从而固定更加牢固；可以使插头连接器主体受到保护不易损坏、插头连接器和USB插座的固定更加牢固等，从而达到了本实用新型的目的。
【附图说明】
图1是本实用新型插头连接器的立体组合图；
图2是本实用新型插头连接器的立体分解图以展示所述插头连接器正面的结构；
图3是本实用新型插头连接器另一角度的立体分解图以展示所述插头连接器反面的结构；
图4是本实用新型插头连接器与USB插座的装配图；
图5是图4所述的本实用新型插头连接器与USB插座的沿A-A线的剖视图。
【主要组件符号说明】
插头连接器 100 绝缘本体 1
上表面 11 下表面 12
侧面 13 前端面 14
后端面 15 定位槽 111
限位槽 112 第二导轨 131
第一导轨 141 金属壳体 2
前挡壁 21 侧壁 22
固持件 23 第一导槽 24
上沿 25 下沿 26
固定槽 27 第二导槽 221
台阶部 231 弧形凸起 232
导电端子 3 印刷电路板 4
线缆 5 绝缘壳体 6
USB插座 7 弹片 71
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
以下，将结合图1至图5介绍本实用新型插头连接器100的具体实施方式。
请参阅图1至图4，所述插头连接器100包括绝缘本体1、至少部分围设于绝缘本体1上的金属壳体2、设置在绝缘本体1内的导电端子3、与导电端子3焊接且与绝缘本体1固持的印刷电路板4、一端与印刷电路板4焊接从而与导电端子3电性连接的线缆5，部分包覆绝缘本体1和印刷电路板4的绝缘壳体6。
请参阅图2及图3，所述金属壳体2由锌合金制成，设置有若干个挡壁。所述挡壁包括横向延伸的前挡壁21和自前挡壁21两端纵向延伸的二个侧壁22。所述前挡壁延伸有四个固持件23。所述固持件23主体上还设置有弧形凸起232，固持件23的自由端设置有台阶部231，并且固持件23延伸入绝缘本体1内以令金属壳体2固持于绝缘本体1上。前挡壁21的后端还设置有一个第一导槽24。四个固持件23两两对称设置在第一导槽24的两侧。金属壳体2的一对侧壁22分别包括向内弯折形成的上沿25和下沿26。所述上沿25和下沿26之间形成一对第二导槽221，一对侧壁22外侧分别设置有一个固定槽27。
请参阅图2及图3，所述绝缘本体1设有上表面11、与上表面11相对的下表面12、连接上表面11及下表面12的一对侧面13、前端面14及与前端面14相对的后端面15。所述上表面11和下表面12分别设置有向内凹陷的二个定位槽111。定位槽111的一端从前端面14起始并向后延伸，另一端设置有一个向后凹陷的限位槽112。所述前端面14的中部设置有一个凸伸的第一导轨141。所述一对侧面13设置有一对第二导轨131。
请参阅图4及图5，所述金属壳体2组装围设在绝缘本体1上，所述金属壳体2的四个固持件23组装入绝缘本体1的四个定位槽111内，其中所述固持件23的台阶部231组装入绝缘本体1的限位槽112内；所述绝缘本体1的一对侧面13上的一对第二导轨131组装入金属壳体2的一对第二导槽221内。绝缘本体1前端面14的第一导轨141组装入金属壳体2的第一导槽24内。绝缘本体1的上表面11和下表面12暴露于金属壳体2外，并且分别与金属壳体2的上沿25和下沿26平齐。
请参阅图4及图5，本实用新型插头连接器100插入USB插座7时，USB插座7的端子（未图示）与绝缘本体1上表面11或下表面12上的导电端子3实现电连接；所述USB插座7顶端的弹片71对金属壳体2固持件23上的弧形凸起232进行干涉从而实现稳定配合；所述USB插座7侧面的弹片71对金属壳体2侧壁22上的固定槽27进行干涉从而实现稳定配合。
具体使用时，本实用新型插头连接器100的绝缘本体1的上表面11和下表面12均设置有相同的导电端子3，绝缘本体1整体由两侧的第二导轨131沿金属壳体2的第二导槽221与金属壳体2组装为一体。此时，绝缘本体1的第一导轨141插入金属壳体2的第一导槽24内，实现与金属壳体2的组装定位。金属壳体2的固持件23插入绝缘本体1的定位槽111内，并且固持件23上的台阶部231伸入限位槽112，防止固持件23在使用过程中翘起。所述导电端子3焊接在印刷电路板4上，所述线缆5的一段与印刷电路板4焊接从而与导电端子3电性连接。所述绝缘壳体6设置在金属壳体2外，部分包覆金属壳体2及绝缘本体1。所述插头连接器100插入USB插座7中，USB插座7的端子（未图示）与绝缘本体1上表面11或下表面12上的导电端子3实现电连接，USB插座7顶端和两侧的弹片71作用于金属壳体2的固持件23和侧壁22的表面，并且对固持件23的弧形凸起232和侧壁22上的固定槽27进行干涉从而固定稳定。
在本实用新型的其它实施方式中，首先，所述导电端子3焊接于所述印刷电路板4完成电性链接，而后将所述导电端子3、印刷电路板4和金属壳体2同时固定于模具中，再将绝缘本体1注塑成型，亦可以实现本实用新型的目的。
在本实用新型的其它实施方式中，第二导槽221设在绝缘本体1的两侧，第二导轨131设在金属壳体2的两侧壁22上，亦可以实现本实用新型的目的。
本实用新型插头连接器100的正面和反面均设置有与所述USB插座7的端子（未图示）对应的导电端子3，故，本实用新型插头连接器100可以正向或反向地插接于USB插座7内，因此操作方便，避免了随机插入时不能插入的情况。另外，本实用新型插头连接器100的金属壳体2在安装的过程中，通过第二导轨131与第二导槽221的相互配合，金属壳体2顺利安装于绝缘本体1上，故，安装过程简单易操作且易于绝缘本体1和导电端子3相对于金属壳体2的定位。所述绝缘本体1的上表面11和下表面12分别与金属壳体2的上沿25和下沿26平齐，故，绝缘本体1的上表面11和下表面12暴露于金属壳体2外，插头连接器100的正面或反面的导电端子3的接触部均可以和USB插座7的端子（未图示）直接完成电连接。
本实用新型插头连接器100由于采用金属壳体2，金属壳体2设置有固持件23，可以使插头连接器100主体不会被USB插座7上的弹片71划伤；更由于固持件23上的弧形凸起232与USB插座7上的弹片71互相干涉从而固定更加牢固，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以使插头连接器100主体受到保护不易损坏、插头连接器和USB插座的固定更加牢固等，从而达到了本实用新型的目的。
以上所述仅为本实用新型的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种插头连接器，包括绝缘本体、至少部分围设于绝缘本体上的金属壳体、设置在绝缘本体内的导电端子、与导电端子焊接且与绝缘本体固持的印刷电路板，所述金属壳体包括若干个挡壁，其特征在于：所述挡壁延伸有若干个固持件，所述固持件延伸入绝缘本体内以令金属壳体固持于绝缘本体上。
2.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述绝缘本体组装于所述金属壳体上，所述绝缘本体设有上表面、下表面、一对侧面和前端面，所述上表面和下表面分别设置有若干个向内凹陷以与所述固持件配合的定位槽，所述定位槽的一端从前端面起始并向后延伸。
3.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于：所述若干个挡壁包括横向延伸的前挡壁和自前挡壁两端纵向延伸的侧壁，所述若干个固持件自所述前挡壁向后延伸。
4.如权利要求3所述的插头连接器，其特征在于：所述前挡壁的后端和所述绝缘本体的前端面的两者中的一者设置有第一导槽，另一者设置有突伸以与所述第一导槽配合的第一导轨。
5.如权利要求4所述的插头连接器，其特征在于：所述固持件设置有四个且对称分布在所述前挡壁的后端。
6.如权利要求3所述的插头连接器，其特征在于：所述一对侧壁内侧和所述绝缘本体侧面的两者中的一者设置一对有第二导槽，另一者设置有侧向突伸以与所述一对第二导槽配合的一对第二导轨。
7.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于：所述固持件的自由端设置有台阶部，所述定位槽的另一端设置有一个向后凹陷以与所述台阶部配合的限位槽。
8.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述插头连接器是USB插头，所述插头连接器的正面和反面均设置有对应的导电端子以正向或反向方式插接于USB插座内。
9.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述固持件设置有弧形凸起，所述弧形凸起与USB插座的弹片干涉配合。
10.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述金属壳体由锌合金制成。
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