CN105406256B - 电连接器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电连接器,包括绝缘本体、若干导电端子及遮蔽壳体,绝缘本体包括基部及舌板,若干导电端子包括位于最外侧的至少一个接地端子,接地端子包括固持部、焊接部及向前延伸出基部前端且位于舌板两侧外的插接部,电连接器进一步包括固持于舌板前端的金属加强件,金属加强件包括覆盖舌板前端的横梁及自横梁两侧向后延伸的一对侧臂,一对所述侧臂至少部分包覆舌板的两侧,侧臂与插接部电性连接。金属加强件使绝缘本体具有更好的强度,且防止绝缘本体被划伤以延长使用寿命;金属加强件与接地端子电性连接,使金属加强件具有接地功能。

Description

电连接器及其制造方法

[0001] 【技术领域】

[0002] 本发明有关一种电连接器,尤其是指一种适用于正反插的防水电连接器。

[0003] 【背景技术】

[0004] 现有技术中的中国专利公告号为CN204179330U号实用新型专利。揭示了一种插头 连接器,括绝缘本体、至少部分围设于绝缘本体上的金属壳体、设置在绝缘本体正面和反面 的导电端子、与导电端子焊接且与绝缘本体固持的印刷电路板,金属壳体包括若干个挡壁, 挡壁延伸有若干个固持件,固持件延伸入绝缘本体内以令金属壳体固持于绝缘本体上。前 案中揭示的金属壳体的若干个挡壁和若干个固持件可以保护绝缘本体的前端和两侧不会 被对接连接器划伤。但是前案中的金属壳体不具备接地功能,不能代替接地端子与对接连 接器相连接。

[0005] 因此,确有必要提供一种新的电连接器,以克服上述缺陷。

[0006] 【发明内容】

[0007] 本发明的目的在于提供一种电连接器,其具有更好的结构强度,使用寿命更强。

[0008] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种电连接器,包括绝缘本体、固持于绝 缘本体内的若干导电端子及遮蔽壳体,所述绝缘本体包括基部及与所述基部连接的舌板, 所述若干导电端子彼此间隔排列且包括位于最外侧的至少一个接地端子,所述接地端子包 括固持于所述基部内的固持部、自所述固持部向后延伸出所述基部后端的焊接部及自所述 固持部向前延伸出所述基部前端且位于所述舌板两侧外的插接部,所述电连接器进一步包 括固持于所述舌板前端的金属加强件,所述金属加强件包括覆盖所述舌板前端的横梁及自 所述横梁两侧向后延伸的一对侧臂,一对所述侧臂至少部分包覆所述舌板的两侧,所述侧 臂与所述接地端子的插接部电性连接。

[0009] 进一步的,本发明电连接器的所述电连接器进一步包括一塑胶件,所述塑胶件通 过一体射出成型与所述绝缘本体和所述金属加强件形成一个整体,所述遮蔽壳体固持于所 述绝缘本体和塑胶件上。

[0010] 进一步的,本发明电连接器的所述金属加强件的一对侧臂均包括上端臂及下端 臂,所述上端臂和下端臂均包括向外突起的条形凸部,所述条形凸部在横向方向上与相邻 的所述若干导电端子位于同一水平面且均不接触。

[0011] 进一步的,本发明电连接器的所述金属加强件进一步包括分别位于所述上端臂和 下端臂之远离所述横梁一端的钩部及位于上端臂和下端臂之间形成的一滑动槽,所述钩部 延伸入所述基部内且与所述基部固持,所述插接部插入所述滑动槽中。

[0012] 进一步的,本发明电连接器的所述舌板和金属加强件之间形成有间隙,所述塑胶 件进一步包括前端部和后端部,所述前端部位于所述间隙中,所述后端部部分包覆所述基 部和金属加强件。

[0013] 进一步的,本发明电连接器的所述绝缘本体包括上端座及下端座,所述下端座通 过扣持配合固定于所述上端座的下方,所述基部包括分别形成于所述上端座和下端座上的 第一基部和第二基部,所述舌板包括分别形成于所述上端座和下端座的第一舌板和第二舌 板,所述第一舌板和第二舌板的两侧分别包括一对第一滑块及一对第二滑块,所述第一滑 块水平位于所述第二滑块的后方,所述第一滑块和第二滑块共同与所述滑动槽滑动配合。

[0014] 进一步的,本发明电连接器的所述若干导电端子包括固持于所述上端座内的上排 端子及固持于所述下端座的下排端子,所述上排端子和下排端子数量相同且排列顺序相 反,所述至少一个接地端子包括分别位于所述上排端子和所述下排端子两侧的一对第一接 地端子及一对第二接地端子,所述插接部包括设置于所述第一接地端子和所述第二接地端 子上的第一插接部及第二插接部,所述第一插接部与所述第二插接部相抵持,所述第一插 接部和所述第二插接部共同插入所述滑动槽中,所述第一插接部与所述上端臂相抵触,所 述第二插接部与所述下端臂相抵触。

[0015] 进一步的,本发明电连接器提供一种电连接器制造方法,包括如下步骤:第一步 骤,提供固持有若干导电端子的绝缘本体,所述绝缘本体包括基部及与所述基部连接的舌 板,所述若干导电端子彼此间隔排列且包括位于最外侧的至少一个接地端子,所述接地端 子包括固持于所述基部内的固持部、自所述固持部向后延伸出所述基部后端的焊接部及自 所述固持部向前延伸出所述基部前端且位于所述舌板两侧外的插接部;第二步骤,提供一 金属加强件,将所述金属加强件安装于所述舌板的前端,所述金属加强件包括覆盖所述舌 板前端的横梁及自所述横梁两侧向后延伸的一对侧臂,一对所述侧臂至少部分包覆所述舌 板的两侧,所述侧臂与所述接地端子的插接部电性连接。

[0016] 进一步的,本发明电连接器提制造方法的所述第二步骤中的所述舌板和金属加强 件之间形成有间隙;所述电连接器制造方法进一步包括第三步骤和第四步骤,所述第三步 骤中,提供一塑胶件,所述塑胶件与所述绝缘本体和金属加强件一体射出成型为一本体模 组,所述塑胶件进一步包括前端部和后端部,所述前端部位于所述间隙中,所述后端部部分 包覆所述基部和金属加强件;所述第四步骤中,提供一遮蔽壳体,将所述遮蔽壳体固持于所 述本体模组上。

[0017] 进一步的,本发明电连接器提制造方法的所述第一步骤中的若干导电端子包括上 排端子和下排端子,所述绝缘本体包括分别与所述上排端子和下排端子一体射出成型的上 端座及下端座,所述下端座通过扣持配合固定于所述上端座的下方以共同形成所述绝缘本 体。

[0018] 与现有技术相比,本发明电连接器具有如下有益效果:由于所述金属加强件包覆 所述绝缘本体的前端和两侧,使所述绝缘本体具有更好的强度,且防止所述绝缘本体被划 伤以延长使用寿命;更由于所述金属加强件与所述接地端子电性连接,使所述金属加强件 具有接地功能。

[0019] 【附图说明】

[0020] 图1是本发明与电路板连接的立体组装图;

[0021] 图2是本发明电连接器的立体组装图;

[0022] 图3是图2自另一方向看的立体组装图;

[0023] 图4是本发明电连接器的部分立体分解图;

[0024] 图5是图4自另一方向看的部分立体分解图;

[0025] 图6是本发明电连接器移除遮蔽壳体、胶片和安装支架后的部分立体分解图;

[0026] 图7是图6自另一方向看的部分立体分解图;

[0027] 图8是本发明电连接器移除遮蔽壳体、胶片、胶板和安装支架后的部分立体分解 图;

[0028] 图9是图8自另一方向看的部分立体分解图;

[0029] 图10是图8移除塑胶件后进一步分解的立体分解图;

[0030] 图11是图10自另一方向看的立体分解图;

[0031] 图12是图1沿A-A线的剖视图;

[0032] 图13是图1沿B-B线的剖视图。

[0033] 【主要组件符号说明】

Figure CN105406256BD00061

[0035] 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

[0036] 【具体实施方式】

[0037] 以下,将结合图1至图13介绍本发明电连接器100的具体实施方式。本说明书中所 涉及方向皆以图1为参考,定义金属加强件4为前端。其中,图1中的A-A线位于右侧第一接地 端子311的中心位置并沿前后方向延伸。所述第一接地端子311在图1中被遮住未能显示,所 述第一接地端子311的位置在图8中得到体现和支持。图1中的B-B线位于在图1中具有标号 的一个导电端子3的中心位置并沿前后方向延伸。

[0038] 请参照图1至图13,本发明提供一种电连接器100,安装于电路板1上。在本实施例 中,所述电连接器100为沉板式,所述电路板1设置有一开口,所述电连接器100悬置于所述 开口中。所述电连接器100包括绝缘本体20、固持于绝缘本体20内的若干导电端子3、固持于 所述绝缘本体20上的塑胶件23、固持于所述绝缘本体20上的金属加强件4、固持于绝缘本体 20上呈筒状的遮蔽壳体5、胶片6、胶板7及安装支架8。

[0039] 请参照图1至图13,所述绝缘本体20包括基部201及与所述基部201连接的舌板 202。所述舌板202进一步包括位于两侧的滑块。所述绝缘本体20进一步包括上端座21及下 端座22。所述滑块进一步包括第一滑块213及第二滑块223。

[0040] 请参照图6至图13,所述上端座21包括第一基部211及与所述第一基部211连接的 第一舌板212。所述第一舌板212的两侧包括向下延伸形成的一对第一滑块213。所述上端座 21还包括若干扣持孔214。所述若干扣持孔214分别位于所述第一舌板212的前端和所述第 一基部211。所述若干扣持孔214在上下方向贯通所述上端座21。所述若干扣持孔214中均设 置有横向延伸的台阶部。所述第一基部211还包括一对固定孔24。一对所述固定孔24位于所 述第一基部211的前端面且靠近所述第一舌板212的两侧。

[0041] 请参照图6至图13,所述下端座22包括第二基部221及与所述第二基部221连接的 第二舌板222。所述第二舌板222的两侧包括向上延伸形成的一对第二滑块223。一对所述第 二滑块223的形状和大小与一对所述第一滑块213相对应。所述下端座22还包括若干扣持部 224。所述若干扣持部224分别位于所述第二舌板222的前端和所述第二基部221的后端。所 述若干扣持部224均自所述下端座22的上表面向上延伸。所述扣持部224的顶端为钩状结 构。所述扣持部224与所述上端座21的扣持孔214——对应扣持配合。所述第二基部221也还 包括一对固定孔24。一对所述固定孔24位于所述第二基部221的前端面且靠近所述第二舌 板222的两侧。

[0042] 所述上端座21和所述下端座22共同形成所述绝缘本体20。所述第一舌板212及第 二舌板222共同形成所述舌板202。所述第一基部211及第二基部221共同形成所述基部201。

[0043] 请参照图6至图13,所述塑胶件23包括后端部231及与所述后端部231连接的前端 部232。所述后端部231包覆所述第一基部211、第二基部221和一对所述侧臂42远离所述横 梁41的一端。所述前端部232大致呈框件。所述前端部232是由封堵位于所述第一舌板212 上、第二舌板222与金属加强件4之间形成的间隙而形成的。

[0044] 请参照图4至图13,所述若干导电端子3彼此间隔排列。所述若干导电端子3包括至 少一个接地端子。所述接地端子包括固持部33、焊接部34及插接部。所述若干导电端子3包 括上排端子31及下排端子32。所述至少一个接地端子包括分别位于所述上排端子和下排端 子两侧的一对第一接地端子311和一对第二接地端子321。所述插接部包括分别形成于所述 第一接地端子311和第二接地端子321上的第一插接部312和第二插接部322。

[0045] 所述上排端子31固持于所述上端座21中。所述下排端子32固持于所述下端座22 中。所述上排端子31和下排端子32数量相同且排列顺序相反。

[0046] 所述第一接地端子311和所述第二接地端子321均包括分别固持于所述第一基部 211内和第二基部221内的固持部33、自所述固持部33分别向后延伸出所述第一基部211后 端和第二基部221后端的焊接部34。一对所述第一插接部312自所述第一接地端子311的固 持部33向前延伸出所述第一基部211前端且位于所述第一舌板212的两侧外。一对所述第二 插接部322自所述第二接地端子321的固持部33向前延伸出所述第二基部221前端且位于所 述第二舌板222的两侧外。所述第一插接部312与所述第二插接部322相抵持。所述第一插接 部312和所述第二插接部322均包括位于前端的倾斜部35。所述第一插接部312和所述第二 插接部322的倾斜部35共同形成“V”型结构。所述第一插接部312和所述第二插接部322的前 端在前后方向上均位于所述第一滑块213的后方。

[0047] 请参照图1至图13,所述金属加强件4为金属材质制成。所述金属加强件4呈“η”型 结构。所述金属加强件4包括覆盖所述上端座21和下端座22前端的横梁41及自所述横梁41 两侧向后延伸的一对侧臂42。一对所述侧臂42部分包覆所述上端座21和下端座22的两侧。 所述横梁41在上下方向上的高度大于或等于所述上端座21和下端座22安装在一起时的厚 度。所述一对侧臂42均包括上端臂421、下端臂422及分别位于所述上端臂421和下端臂422 之远离所述横梁41 一端的钩部44。所述钩部44分为上、下两对,分别位于一对所述上端臂 421及一对所述下端臂422上。位于同一所述侧臂42上的所述上端臂421和下端臂422之间形 成有一滑动槽43。所述上端臂421和下端臂422均包括向外突起的条形凸部45。所述条形凸 部45与对接连接器的具有接地功能的端子对应电性连接。所述条形凸部45在横向方向上与 相邻的所述上排端子31和下排端子32位于同一水平面且均不接触。

[0048] 请参照图1至图13,所述遮蔽壳体5为金属材质制成。所述遮蔽壳体5呈筒状结构。

[0049] 在安装过程中,首先将所述下端座22的若干扣持部224自下向上插入所述上端座 21的右干扣持孔214中。所述扣持部224顶έ而的钩状结构与所述扣持孔214中的台阶部相扣 持,从而将所述下端座22固持于所述上端座21的下方,在上下方向上固定在一起。在上下方 向上相互对应的所述第一插接部312和所述第二插接部322重叠为一体并电性连接在一起。

[0050] 其次,将所述金属加强件4自前向后安装于所述上端座21和下端座22上,位于一对 所述上端臂421的一对所述钩部44分别与所述第一基部211的一对固定孔24—一对应且扣 持配合。位于一对所述下端臂422的一对所述钩部44分别与所述第二基部221的一对固定孔 24——对应且扣持配合。以上所述两对钩部44将所述金属加强件4固持于所述绝缘本体20 上。

[0051] 在此过程中,所述第一滑块213和第二滑块223自后向前从所述滑动槽43之远离所 述横梁41的一端共同插入所述滑动槽43中且滑动配合。所述第一滑块213和第二滑块223与 所述金属加强件4相互干涉,使所述金属加强件4在上下方向上得到固定,也可防止所述上 端座21与所述下端座22分离。所述金属加强件4的上、下两对所述钩部44分别插入所述位于 所述第一基部211和第二基部221前端的上、下两对固定孔24中并相互扣持配合,从而将所 述金属加强件4与所述上端座21和下端座22相互固持,且在前后方向上将所述金属加强件4 固定在所述上端座21和下端座22上。

[0052] 所述第一插接部312和所述第二插接部322自后向前从所述滑动槽43之远离所述 横梁41的一端共同插入所述滑动槽43中,从而可防止所述上端座21与所述下端座22分离。 所述第一插接部312的上表面与所述上端臂421相抵触,所述第二插接部322的下表面与所 述下端臂422相抵触,从而达到将所述金属加强件4与所述第一接地端子311和第二接地端 子321电性连接之目的。所述第一插接部312和所述第二插接部322的倾斜部35共同形成“V” 型结构,在其插入所述滑动槽43中的过程中起到导引的作用。

[0053] 所述金属加强件4、固持有所述上排端子31的上端座21及固持有所述下排端子32 的下端座22之间形成有间隙。所述塑胶件23通过一体射出成型方式成型与所述金属加强件 4、上端座21及下端座22形成一体。所述塑胶件23不仅封堵了金属加强件4、上端座21和下端 座22之间的间隙,更使其之间的固定更加牢固。

[0054] 最后,所述遮蔽壳体5套设于所述绝缘本体20和塑胶件23上。所述基部201、上排端 子31及下排端子32的后端向后延伸出所述遮蔽壳体5的尾部。所述基部201后端与所述遮蔽 壳体5的尾部之间形成一容胶腔。所述电连接器100进一步包括胶片6、胶板7及安装支架8。 所述胶片6贴附于所述遮蔽壳体5在成型时所产生的接缝处。所述胶板7填充满所述容胶腔 以封堵所述遮蔽壳体5的尾部,从而使电连接器100具有较好的防水性能。所述安装支架8自 后向前套设于遮蔽壳体5外。所述安装支架8包括若干安装脚81。所述若干安装脚81固持于 所述电路板1上。所述安装支架8的后端形成有部分围设于所述基部201后端的固定部82。所 述固定部82包括与所述基部201后端固持的若干固定脚821。所述固定部82和所述若干固定 脚821在前后方向上、上下方向及横向方向上对所述遮蔽壳体5和绝缘本体20进行干涉,防 止所述遮蔽壳体5和绝缘本体20松动。

[0055] 本发明电连接器100的所述金属加强件4包覆所述舌板202的前端及两侧,在使用 过程中,所述金属加强件4不仅可以增强所述舌板202的强度,还可以保护舌板202,防止其 被对接连接器损伤。所述金属加强件4还具有接地的功能,且所述金属加强件4上的条形凸 部45可以代替接地端子与所述对接连接器电性连接。所述金属加强件4的一对侧臂42通过 插接方式与相对较短的第一接地端子311和第二接地端子321电性连接,在横向方向上节约 了空间,且其宽度符合USB Type C的标准要求。

[0056] 与现有技术相比,本发明电连接器100具有如下有益效果:由于所述金属加强件4 包覆所述绝缘本体20的前端和两侧,使所述绝缘本体20具有更好的强度,且防止所述绝缘 本体20被划伤以延长使用寿命;更由于所述金属加强件4与所述接地端子电性连接,使所述 金属加强件4具有接地功能;更由于所述金属加强件4上对应设置有上、下两对条形凸部45, 使所述金属加强件4可以代替所述接地端子在正向或反向与对接连接器的具有接地功能的 端子对应电性连接;更由于所述塑胶件23与所述金属加强件4、上端座21和下端座22固持为 一整体,使其固定更加牢固。

[0057] 以上所述仅为本发明的部分实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人 员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利 要求所涵盖。

Claims (10)

1. 一种电连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干导电端子及遮蔽壳体,所述 绝缘本体包括基部及与所述基部连接的舌板,所述若干导电端子彼此间隔排列且包括位于 最外侧的至少一个接地端子,其特征在于:所述接地端子包括固持于所述基部内的固持部、 自所述固持部向后延伸出所述基部后端的焊接部及自所述固持部向前延伸出所述基部前 端且位于所述舌板两侧外的插接部,所述电连接器进一步包括固持于所述舌板前端的金属 加强件,所述金属加强件包括覆盖所述舌板前端的横梁及自所述横梁两侧向后延伸的一对 侧臂,一对所述侧臂至少部分包覆所述舌板的两侧,所述侧臂与所述接地端子的插接部电 性连接。
2. 如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器进一步包括一塑胶件,所 述塑胶件通过一体射出成型与所述绝缘本体和所述金属加强件形成一个整体,所述遮蔽壳 体固持于所述绝缘本体和塑胶件上。
3. 如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述金属加强件的一对侧臂均包括上端 臂及下端臂,所述上端臂和下端臂均包括向外突起的条形凸部,所述条形凸部在横向方向 上与相邻的所述若干导电端子位于同一水平面且均不接触。
4. 如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述金属加强件进一步包括分别位于所 述上端臂和下端臂之远离所述横梁一端的钩部及位于上端臂和下端臂之间形成的一滑动 槽,所述钩部延伸入所述基部内且与所述基部固持,所述插接部插入所述滑动槽中。
5. 如权利要求2至4中任意一项所述的电连接器,其特征在于:所述舌板和金属加强件 之间形成有间隙,所述塑胶件进一步包括前端部和后端部,所述前端部位于所述间隙中,所 述后端部部分包覆所述基部和金属加强件。
6. 如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括上端座及下端座,所 述下端座通过扣持配合固定于所述上端座的下方,所述基部包括分别形成于所述上端座和 下端座上的第一基部和第二基部,所述舌板包括分别形成于所述上端座和下端座的第一舌 板和第二舌板,所述第一舌板和第二舌板的两侧分别包括一对第一滑块及一对第二滑块, 所述第一滑块水平位于所述第二滑块的后方,所述第一滑块和第二滑块共同与所述滑动槽 滑动配合。
7. 如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述若干导电端子包括固持于所述上端 座内的上排端子及固持于所述下端座的下排端子,所述上排端子和下排端子数量相同且排 列顺序相反,所述至少一个接地端子包括分别位于所述上排端子和所述下排端子两侧的一 对第一接地端子及一对第二接地端子,所述插接部包括设置于所述第一接地端子和所述第 二接地端子上的第一插接部及第二插接部,所述第一插接部与所述第二插接部相抵持,所 述第一插接部和所述第二插接部共同插入所述滑动槽中,所述第一插接部与所述上端臂相 抵触,所述第二插接部与所述下端臂相抵触。
8. —种电连接器制造方法,包括如下步骤:第一步骤,提供固持有若干导电端子的绝缘 本体,所述绝缘本体包括基部及与所述基部连接的舌板,所述若干导电端子彼此间隔排列 且包括位于最外侧的至少一个接地端子,所述接地端子包括固持于所述基部内的固持部、 自所述固持部向后延伸出所述基部后端的焊接部及自所述固持部向前延伸出所述基部前 端且位于所述舌板两侧外的插接部;第二步骤,提供一金属加强件,将所述金属加强件安装 于所述舌板的前端,所述金属加强件包括覆盖所述舌板前端的横梁及自所述横梁两侧向后 延伸的一对侧臂,一对所述侧臂至少部分包覆所述舌板的两侧,所述侧臂与所述接地端子 的插接部电性连接。
9. 如权利要求8所述的电连接器制造方法,其特征在于:所述第二步骤中的所述舌板和 金属加强件之间形成有间隙;所述电连接器制造方法进一步包括第三步骤和第四步骤,所 述第三步骤中,提供一塑胶件,所述塑胶件与所述绝缘本体和金属加强件一体射出成型为 一本体模组,所述塑胶件进一步包括前端部和后端部,所述前端部位于所述间隙中,所述后 端部部分包覆所述基部和金属加强件;所述第四步骤中,提供一遮蔽壳体,将所述遮蔽壳体 固持于所述本体模组上。
10. 如权利要求9所述的电连接器制造方法,其特征在于:所述第一步骤中的若干导电 端子包括上排端子和下排端子,所述绝缘本体包括分别与所述上排端子和下排端子一体射 出成型的上端座及下端座,所述下端座通过扣持配合固定于所述上端座的下方以共同形成 所述绝缘本体。
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