CN203367567U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电连接器,包括具有基部及自基部向前延伸的舌板的绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干端子、与舌板固持的金属加强件及遮蔽于绝缘本体外的金属外壳,舌板上设有端子槽,排列于舌板两侧的端子定义为外侧端子,所述舌板上设有分隔外侧端子与金属加强件的塑胶座,所述塑胶座上凹设有在上下方向上贯通的凹形槽。该电连接器外侧端子与金属加强件的增强棱边之间有塑胶座相隔开,即便充电时电压过大,也不会导致起火;此外,端子槽侧面开设有两个定位槽,用以定位端子及金属加强件,防止外侧端子在成型时向外侧倾斜而靠近金属加强件,保证外侧端子的稳固性。
Description
【技术领域】
本实用新型公开一种电连接器,尤指一种通用串行总线接口电连接器。
【背景技术】
现有技术参考中国专利公告CN201656023号揭示了一种现有的USB插座电连接器,包括具有主体及突出于该主体的舌部的绝缘座、固持于绝缘座内的端子、遮蔽于绝缘本体外的金属外壳及罩设于金属外壳外的补强壳体。该舌部包覆住端子以达到加固功效。中国专利公告CN201904481号揭示了一种现有的USB电连接器,其包括绝缘座、接触端子和屏蔽外壳。其中,绝缘座具有一对接部和一基部,接触端子嵌于对接部底面,屏蔽外壳包覆于绝缘座外,针对对接部设置有用于强化其结构强度的金属片,该金属片固装于前述对接部的顶面上。现有技术揭示了一种USB电连接器,其包括绝缘本体、端子和屏蔽外壳,绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板,所述舌板上设有收容端子的端子槽及分隔开端子的塑胶台,所述塑胶台上开设有若干凹陷槽,成型时凹陷槽可定位端子。
现有技术中的此类USB电连接器多有金属件包裹在端子外部以防止端子损坏,但插拔对接电连接器时,该USB电连接器的端子与金属件之间极易起火,导致连接器损坏且可能烧毁电子产品,甚至造成人身伤害;此外由于此类USB电连接器体积相当小,故而舌部相对的也相当薄,因此舌部的结构相当脆弱,多次插拔后可能损坏舌部,同时外侧端子也易向外侧翻造成接触不良等问题。
因此,需要一种改进的电连接器,其端子不会因插拔多次而变形损坏且不易起火。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种电连接器,该电连接器具有安装方便、端子结构稳定、不易变形且端子与金属件之间不容易起火等特点。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电连接器,包括具有基部及自基部向前延伸的舌板的绝缘本体、固持于绝缘本体内的端子、与舌板固持的加强件及遮蔽于绝缘本体外的金属外壳,舌板上设有端子槽,排列于舌板两侧的端子定义为外侧端子,所述舌板上设有分隔外侧端子与金属件的塑胶座,所述塑胶座上凹设有在上下方向上贯通的凹形槽。
所述加强件具有固持于基部内的接触片及固持片,所述凹形槽与固持片边缘接触。
所述塑胶座上还凹设有在左右方向上与端子槽贯通的缺位槽。
所述缺位槽和凹形槽为前后间隔设置。
所述固持片完全包覆住舌板的下表面及侧边缘。
所述基部上设有插持孔,所述加强件的接触片收容于所述插持孔并露出基部与金属外壳接触。
所述外侧端子是电源端子。
与现有技术相比,本实用新型电连接器具有如下有益效果:该电连接器两侧的端子与加强件的棱边之间有塑胶相隔开,即便充电时电压过大,也不会导致起火;此外,端子槽侧面开设有两个定位槽,用以定位端子及加强件,防止端子在成型时向外侧倾斜而靠近加强件,保证端子的稳固性。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体组合图。
图2是图1自另一视角看的立体组合图。
图3是本实用新型电连接器去除金属外壳后的部分立体图。
图4是图3自另一视角看去除金属外壳后的部分立体图。
图5是本实用新型电连接器的立体分解图。
图6是图5自另一视角看的立体分解图。
图7是绝缘本体的立体图。
【主要元件符号说明】
100 | 电连接器 | 1 | 绝缘本体 |
11 | 基部 | 111 | 卡持槽 |
112 | 插持孔 | 113 | 固持槽 |
12 | 舌板 | 121 | 端子槽 |
122 | 塑胶台 | 1220 | 塑胶座 |
1221 | 缺位槽 | 1222 | 凹形槽 |
2 | 端子 | 21 | 接触部 |
22 | 焊接部 | 23 | 连接部 |
3 | 金属加强件 | 31 | 接触片 |
32 | 嵌插片 | 33 | 固持片 |
330 | 缺口 | 331 | 增强棱边 |
4 | 金属外壳 | 41 | 底壁 |
411 | 第一固定脚 | 412 | 凹陷片 |
42 | 顶壁 | 43 | 侧壁 |
431 | 第二固定脚 | 432 | 夹持脚 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
参阅图1至图7所示,本实用新型电连接器100是一种通用串行总线接口电连接器,包括一绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的若干端子2和金属加强件3及套设于绝缘本体1外的金属外壳4。为了描述方便,以下涉及上下左右时一律以图1为参照,其中电连接器100与对接连接器的对接端为前端,另一端为后端。
所述绝缘本体1包括基部11及自基部11向前延伸形成的舌板12。所述基部11的顶部两侧靠近舌板12处凹设有呈梯形的卡持槽111,所述卡持槽111用以配合固定金属壳体4。所述卡持槽111的外侧开设有沿对接方向贯通基部11的插持孔112。所述基部11的底部分布有若干固持槽113。所述舌板12上设有用于收容端子2的若干端子槽121且所述舌板12上设有塑胶台122。参照图4和图7所示,所述塑胶台122上开设有定位端子2的凹形槽1222。位于所述舌板12两侧边的塑胶台122定义为塑胶座1220。所述塑胶座1220上开设有缺位槽1221,所述缺位槽1221和所述塑胶座1220上的凹形槽1222沿对接方向间隔设置。所述缺位槽1221在左右方向上贯通,所述凹形槽1222在上下方向上贯通。
参照图5和图6,所述端子2包括接触部21、与电路板焊接固定的焊接部22及连接所述接触部21与所述焊接部22的连接部23。所述接触部21平行排列固持于绝缘本体1的舌板12内。所述焊接部22固持于绝缘本体1的收容槽113内并露出所述基部11。端子2沿左右方向依次排列,排列于舌板12两侧的端子2定义为外侧端子,所述外侧端子是电源端子。塑胶座1220分隔外侧端子及金属加强件3。
所述金属加强件3包括贯穿收容于所述绝缘本体1的插持孔112的接触片31、固持于所述基部11内部的嵌插片32及包覆住所述舌板12的上表面及侧边缘的固持片33。所述接触片31与所述金属外壳4接触从而达到间接接地。所述固持片33的边缘具有垂直向下延伸并整体形成无底盒状的增强棱边331。所述增强棱边331下边缘抵持于所述舌板12的凹形槽1222的槽顶且其两侧的增强棱边331上设有缺口330,所述缺口330使得该处增强棱边331不与缺位槽1221顶部接触。
所述固持片33的棱边与外侧端子之间隔有塑胶座1220,用以防止充电时由于电压较大而导致外侧端子与金属加强件3之间起火。
所述金属外壳4包括一顶壁41、一对相对设置的侧壁43及连接所述一对侧壁43的底壁42。所述顶壁41水平延伸并向下弯折形成有一对第一固定脚411。所述顶壁41的后端冲压凹陷有一对凹陷片412,所述凹陷片412扣持于所述绝缘本体1的卡持槽111。所述侧壁43分别冲压形成有垂直向下的第二固定脚431且所述侧壁43的后端相向水平延伸并向下弯折形成有一对夹持脚432。所述夹持脚432扣持于所述基部11的后端面,以保持金属外壳4与绝缘本体1的稳定。
成型过程中,模仁均上下设置,用于定位端子2的模仁插持于所述缺位槽1221内并在左右方向定位端子2的位置,防止排列于外侧的端子2向外偏摆;用于定位金属加强件3的模仁插持于所述凹形槽1222内并在上下方向定位金属加强件3的位置,防止所述金属加强件3偏移。
所述电连接器100的外侧端子与金属加强件3的增强棱边331之间有塑胶座1220相隔开,即便充电时电压过大,也不会导致起火;此外,在成型时,缺位槽1221的设置防止端子2向外侧倾斜而靠近金属加强件3,从而保证了端子2的结构稳固性。
以上所述仅为本实用新型的一种实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种电连接器,包括具有基部及自基部向前延伸的舌板的绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干端子、与舌板固持的金属加强件及遮蔽于绝缘本体外的金属外壳,舌板上设有端子槽,排列于舌板两侧的端子定义为外侧端子,其特征在于:所述舌板上设有分隔外侧端子与金属加强件的塑胶座,所述塑胶座上凹设有在上下方向上贯通的凹形槽。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述金属加强件具有固持于基部内的接触片及固持片,所述固持片的边缘具有垂直向下延伸的增强棱边,所述增强棱边的边缘抵持于所述凹形槽的槽顶。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述固持片边缘包覆舌板的上表面及侧边缘。
4.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述基部上设有插持孔,所述加强件的接触片收容于所述插持孔并露出基部与金属外壳接触。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述塑胶座上还凹设有在左右方向上与端子槽贯通的缺位槽。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述缺位槽和凹形槽为前后间隔设置。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述外侧端子是电源端子。
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- 2013-06-03 CN CN 201320312503 patent/CN203367567U/zh not_active Expired - Lifetime
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