CN203589309U - 卡缘连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种卡缘连接器，所述卡缘连接器包含绝缘本体及多个金属件。绝缘本体包含一卡插槽，卡插槽包含第一内侧壁和第二内侧壁。第一内侧壁包含直向表面及斜向表面。金属件包含斜向边缘面、直向边缘面及下边缘面。金属件的直向边缘面凸出绝缘本体的第二内侧壁，并配合绝缘本体的直向表面，用以限制插卡位置在一第一方向。金属件的斜向边缘面凸出绝缘本体的第二内侧壁，并配合绝缘本体的斜向表面，用以限制插卡位置是在一第二方向，其中第一方向与第二方向间朝向卡插槽的夹角包含锐角。金属件的下边缘面可限制插卡的深度。

Description

卡缘连接器

技术领域

本实用新型涉及一种卡缘连接器。

背景技术

公开号第CN202134686号中国专利案揭露一种电连接器。电连接器包括一绝缘座体。绝缘座体上设有一开口朝前的连接槽。连接槽的上方有一上接合面，其下方有一下接合面，其中插入的电路板的两面可接合该上、下接合面。连接槽的最内端是一内端面，上接合面与内端面之间设有一倾斜的退卡面，退卡面和上接合面之间设有一垂直面。上接合面的外端连接一上斜面，下接合面的内端连接一下斜面，其中该上斜面与下斜面具有相同的倾斜角。

公开号第CN202134686号的电连接器是可让卡在连接槽旋转的连接器。绝缘座体是塑料射出成型制成。连接槽是在射出成型时一并形成。连接槽的开口是朝向侧边。特别的是，连接槽的下斜面与内端面所构成的轮廓是向下凹陷。换言之，下斜面与内端面的轮廓是朝位于连接槽一侧的内侧壁凹陷。此凹陷能使插入的电子卡能在两个位置之间旋动，然而利用射出成型制作出此具转折且形状复杂的凹陷，会是相当困难、复杂，而且相对增加模具及制造成本。此外，当电子卡插接与旋动时，电子卡会与连接槽的整个内壁接触，因此会产生较大的摩擦阻力。

实用新型内容

根据上述问题，本实用新型的目的是对应地提出新的不同卡缘连接器。

为达上述目的，本实用新型一实施例揭露一种卡缘连接器。该卡缘连接器包含一长形的绝缘本体、多个金属件及多个端子。长形的绝缘本体可包含一长形卡插槽。卡插槽包含一插口、一第一内侧壁及一第二内侧壁。第一内侧壁与第二内侧壁可相对。第一内侧壁可包含一直向表面及一斜向表面，其中直向表面可在一第一方向延伸，而斜向表面可在一第二方向延伸。第一方向与第二方向间朝向卡插槽的夹角包含锐角。各金属件包含一斜向边缘面、一直向边缘面及一下边缘面。金属件的斜向边缘面凸出绝缘本体的第二内侧壁且位于卡插槽内。金属件的斜向边缘面配合绝缘本体的斜向表面，以限制插卡位置在第二方向。金属件的直向边缘面凸出绝缘本体的第二内侧壁且位于该卡插槽内。直向边缘面配合绝缘本体的直向表面，以限制插卡位置在第一方向。金属件的下边缘面可延伸至插卡路径前，以限制插卡的深度。各端子包含凸出第二内侧壁的一接触部，其中各金属件的直向边缘面凸出第二内侧壁的距离小于所述端子的接触部凸出第二内侧壁的距离。

优选的，所述直向边缘面比所述斜向边缘面靠近所述插口，所述斜向表面比所述直向表面靠近所述插口，而所述下边缘面是以面朝所述插口并偏向所述第一内侧壁的方式设置。

优选的，所述各金属件包含一凹陷区，所述凹陷区相对于所述直向边缘面凹陷，其中所述斜向边缘面和部分的所述下边缘面界定所述凹陷区。

优选的，所述第二内侧壁在所述第一方向延伸。

优选的，所述绝缘本体包含一角形缺槽，其中该角形缺槽位于所述插口与所述第一内侧壁之间。

优选的，所述绝缘本体的至少一端包含一辅助限位槽，其中该辅助限位槽是由相对的在所述第一方向延伸的一直向内侧面与在所述第二方向延伸的一斜向内侧面所界定。

本实用新型一实施例揭露一种卡缘连接器，该卡缘连接器用于插接一电子卡。卡缘连接器包含一长形的绝缘本体、多个金属件及多个端子。长形的绝缘本体可包含一长形卡插槽。卡插槽包含一插口、一第一内侧壁及一第二内侧壁。第一内侧壁与第二内侧壁可相对。第一内侧壁可包含一直向表面及一斜向表面，其中直向表面在一第一方向延伸，而斜向表面在一第二方向延伸。第一方向与第二方向朝向卡插槽的夹角包含锐角。各金属件包含一斜向边缘面、一直向边缘面及一下边缘面。金属件的斜向边缘面凸出绝缘本体的第二内侧壁且位于卡插槽内。金属件的斜向边缘面配合绝缘本体的斜向表面，以限制电子卡插卡的位置是在第二方向。金属件的直向边缘面凸出绝缘本体的第二内侧壁且位于卡插槽内。直向边缘面配合绝缘本体的直向表面，以限制电子卡插卡的位置在第一方向。金属件的下边缘面可延伸至插卡路径前，以限制电子卡插接的深度。各端子包含凸出第二内侧壁的一接触部，其中各金属件的直向边缘面凸出第二内侧壁的距离小于所述端子的接触部凸出第二内侧壁的距离。

优选的，所述直向边缘面比所述斜向边缘面靠近所述插口，所述斜向表面比所述直向表面靠近所述插口，而所述下边缘面是以面朝所述插口并偏向所述第一内侧壁的方式设置。

优选的，所述各金属件包含一凹陷区，所述凹陷区相对于所述直向边缘面凹陷，其中所述斜向边缘面和部分的所述下边缘面界定该凹陷区。

优选的，所述第二内侧壁平行于所述第一方向延伸。

优选的，所述绝缘本体包含一角形缺槽，其中该角形缺槽位于该插口与该第一内侧壁之间。

优选的，所述绝缘本体的至少一端包含一辅助限位槽，所述电子卡包含至少一延伸片，当所述电子卡插接后，该延伸片位于该辅助限位槽内。

优选的，所述辅助限位槽是由相对的一直向内侧面与一斜向内侧面所界定。

本实用新型的有益效果为，在至少本实用新型一些实施例中，卡缘连接器使用多个金属片来达成在多方向上限制及/或导引电子卡插入卡插槽的目的，因此卡插槽的构造能获得简化，绝缘本体结构相对简单，绝缘本体容易射出成型，而可降低模具制造成本。在至少一些实施例中，电子卡仅小部分和片状金属件接触，因此可大幅减小摩擦阻力

附图说明

图1为本实用新型一实施例的示意图，其示出一卡缘连接器插接一电子卡。

图2为本实用新型一实施例的示意图，其示出一卡缘连接器及一电子卡。

图3为本实用新型一实施例的分解示意图，其示出卡缘连接器的组成。

图4为图3的局部区域600的局部放大图。

图5为本实用新型一实施例的卡缘连接器的俯视示意图。

图6A为沿图5的剖面线701-701的剖视图。

图6B为沿图5的剖面线700-700的剖视图。

图7为本实用新型一实施例的剖视图，其示出电子卡垂直插入卡缘连接器。

图8为本实用新型一实施例的示意图，其示出电子卡斜向插入卡缘连接器。

图9为本实用新型一实施例的剖视图，其示出电子卡斜向插入卡缘连接器。

图10为本实用新型一实施例的示意图，其示出绝缘本体。

图11为图10的局部区域800的局部放大图。

图12为本实用新型一实施例的示意图，其示出绝缘本体的辅助限位槽及电子卡的延伸片。

主要元件符号说明：

1  卡缘连接器

2  电子卡

4a、4b  路径

10   第一方向

11   绝缘本体

12   端子

13   金属件

20   第二方向

21   边缘

22   接垫

23   延伸片

111    卡插槽

112    插接面

113    第一内侧壁

114    第二内侧壁

115    角形缺槽

116    辅助限位槽

117    底壁

121    接触部

122    尾部

131    板面

132    周缘面

133    凹陷区

1121  插口

1131  直向表面

1132  斜向表面

1161  直向内侧面

1162  斜向内侧面

1321  斜向边缘面

1322  直向边缘面

1323  下边缘面

1324  边缘面

D、d  距离

θ  夹角。

具体实施方式

图1为本实用新型一实施例的示意图，其示出一卡缘连接器1插接一电子卡2。图2为本实用新型一实施例的示意图，其示出一卡缘连接器1及一电子卡2。参照图1与图2所示，卡缘连接器1具有一卡插槽111。电子卡2的一边缘21可排列多个接垫22。电子卡2可在第一方向10(或大致上平行于)第一方向10或在第二方向20(或大致上平行于第二方向20)将其边缘21插入卡缘连接器1的卡插槽111；或者可在第一方向10及第二方向20之间的位置旋转，接垫22可电性连接卡缘连接器1。电子卡2插入卡缘连接器1后，电子卡2的位置可限制在第一方向10(或大致上平行于第一方向10)或第二方向20(或大致上平行于第二方向20)延伸或倾斜。

图3为本实用新型一实施例的分解示意图，其示出卡缘连接器1的组成。图4为图3的局部区域600的局部放大图。参照图3所示，卡缘连接器1可包含一长形的绝缘本体11、多个端子12及多鬼金属件13。长形的绝缘本体11包含一插接面112，卡插槽111可形成于插接面112上。卡插槽111也可为长形卡插槽。卡插槽111在插接面112上形成有一插口1121。在一实施例中，当卡缘连接器1设置在电路板上时，插接面112或卡插槽111是朝上，但本实用新型不以此为限。

在一实施例中，第一方向10可垂直或大略垂直于绝缘本体11的插接面112。

在一实施例中，第一方向10和第二方向20间朝向卡插槽111的夹角θ包含锐角。

参照图4所示，端子12可包含接触部121及尾部122。当电子卡2插入卡插槽111后，接触部121可接触对应的接垫22。多个端子12可组装并固定在绝缘本体11。端子12的尾部122可凸出绝缘本体11，以电性连接(焊接在或压接在)电路板。

参照图4所示，在一实施例中，金属件13可为板片状。金属件13可从金属板上直接冲压制作而得。金属件13可具有两相对的主要板面131及周缘面132。主要板面131呈现金属件13整体的形状。周缘面132连接两主要板面131，并界定出金属件13的形状。金属件13可组装并固定在绝缘本体11。

图5为本实用新型一实施例的卡缘连接器1的上视示意图。图6A为沿图5的剖面线701-701的剖视图。图6B为沿图5的剖面线700-700的剖视图。参照图4至图6A所示，卡插槽111可包含一第一内侧壁113、一第二内侧壁114及一底壁117。第一内侧壁113和第二内侧壁114是相对。第一内侧壁113和第二内侧壁114界定长形的卡插槽111的两个长形的内侧壁。底壁117可与插口1121相对。

参照图6B所示，在一实施例中，卡缘连接器1包含多个端子12，其中多个端子12排列在卡插槽111的两侧，且多个端子12的接触部121分别至少部分地凸出第一内侧壁113和第二内侧壁114。在一实施例中，卡缘连接器1包含多个端子12，其中多个端子12排列在第一内侧壁113侧，且多个端子12的接触部121至少部分地凸出第一内侧壁113。在一实施例中，卡缘连接器1包含多个端子12，其中多个端子12排列在第二内侧壁114侧，且多个端子12的接触部121至少部分地凸出第二内侧壁114。

参照图2、图6A与图6B所示，第一内侧壁113包含从卡插槽111由外而内的一斜向表面1132和一直向表面1131，其中直向表面1131可在第一方向10或大体上平行于第一方向10延伸。斜向表面1132可在第二方向20或大体上平行于第二方向20延伸。在一实施例中，第二内侧壁114可在第一方向10或大致平行于第一方向10延伸。

参照图6B所示，金属件13装设在绝缘本体11上后，金属件13有部分区段是在第二内侧壁114内，此外该部分区段的部分是凸出第二内侧壁114，且金属件13的部分周缘面132朝向第一内侧壁113。金属件13凸出第二内侧壁114的部分会限制及/或导引电子卡2插入卡插槽111的方向。金属件13或金属件13的周缘面132包含位于卡插槽内的一斜向边缘面1321、一直向边缘面1322及一下边缘面1323。

参照图2与图7所示，直向边缘面1322凸出第二内侧壁114。直向边缘面1322可在第一方向10或大致平行于第一方向10延伸。直向边缘面1322可配合绝缘本体11的直向表面1131，以导引及/或限制插卡移动或限制插卡位置是在第一方向10或平行于第一方向10。参照图2、图8与图9所示，斜向边缘面1321凸出第二内侧壁114。斜向边缘面1321可配合绝缘本体11的斜向表面1132，以导引及/或限制插卡移动或限制插卡位置是在第二方向20或平行于第二方向20。由于金属件13的直向边缘面1322与斜向边缘面1321分别配合卡插槽111的第一内侧壁113的直向表面1131与斜向表面1132，使得电子卡2可在第一方向10或平行于第一方向10插入卡缘连接器1的卡插槽111，或者可在第二方向20或平行于第二方向20插入卡缘连接器1的卡插槽111。此外，电子卡2在插入卡缘连接器1的卡插槽111后，能够在向第一方向10延伸的位置与向第二方向20延伸的位置之间旋转。

在一实施例中，金属件13的直向边缘面1322可平行于第一方向10延伸。参照图6B所示，在一实施例中，金属件13的直向边缘面1322并非完全平行于第一方向10延伸，而是在朝插口1121的垂直方向上略微偏向第二内侧壁114。如此，可有利于导引电子卡2插入卡插槽111内。在一实施例中，金属件13的直向边缘面1322可与卡插槽111的直向表面1131平行。在一实施例中，金属件13的直向边缘面1322可不与卡插槽111的直向表面1131平行。

参照图6B所示，在一实施例中，卡插槽111的斜向表面1132较其直向表面1131靠近插口1121。金属件13的直向边缘面1322较其斜向边缘面1321靠近插口1121；但是本实用新型不以此为限。

参照图6B所示，在一实施例中，卡插槽111的斜向表面1132在直向方向上是以远离卡插槽111的第二内侧壁114的方式朝插口1121延伸；而金属件13的斜向边缘面1321在直向方向上也是以远离卡插槽111的第二内侧壁114的方式朝插口1121延伸。在一实施例中，卡插槽111的斜向表面1132可与金属件13的斜向边缘面1321平行。在一实施例中，卡插槽111的斜向表面1132可与金属件13的斜向边缘面1321不平行。

参照图6B、图7和图9所示，金属件13的下边缘面1323可在卡插槽111的底部延伸。下边缘面1323可延伸至插卡路径前，以阻挡电子卡2的插入，借此限制电子卡2插入的深度。参照图6B与图7所示，下边缘面1323可延伸至电子卡2直向(平行于第一方向10)插入卡插槽111时所移动的插卡路径4a前，如此垂直插入的电子卡2会被下边缘面1323所挡止，从而可限制电子卡2直向插接的深度。参照图6B与图9所示，下边缘面1323可延伸至电子卡2斜向(平行于第二方向20)插入卡插槽111所移动的插卡路径4b前，如此斜向插入的电子卡2会被下边缘面1323所挡止，从而可限制电子卡2斜向插接的深度。在一实施例中，下边缘面1323在从第二内侧壁114往第一内侧壁113的方向是朝第一内侧壁113且偏离插口1121的方式延伸，或者下边缘面1323是面朝插口1121并略微偏向第一内侧壁113的方式设置。在一实施例中，下边缘面1323的部分与底壁117的部分是齐平。

参照图6B所示，在一实施例中，金属件13包含一凹陷区133，其中凹陷区133是相对于直向边缘面1322凹陷；但是本实用新型不以此为限。在一实施例中，金属件13的斜向边缘面1321和至少部分的下边缘面1323界定该凹陷区133。凹陷区133可作为电子卡2在直向(垂直)插入位置及斜向插入位置之间旋转时的过渡区。

参照图6B所示，在一实施例中，金属件13或金属件13的周缘面132包含一边缘面1324，其中该边缘面1324连接斜向边缘面1321和下边缘面1323。在一实施例中，金属件13的斜向边缘面1321、边缘面1324和至少部分的下边缘面1323界定凹陷区133。

参照图6B所示，在一实施例中，金属件13的直向边缘面1322较斜向边缘面1321凸出，端子12的至少部分接触部121凸出第二内侧壁114，其中金属件13的直向边缘面1322凸出第二内侧壁114的距离d小于端子12的接触部121凸出第二内侧壁114的距离D。如此，金属件13不干涉插入的电子卡2和端子12间的电性接触。

参照图10与图11所示，在一实施例中，绝缘本体11包含一角形缺槽115。在另一实施例中，绝缘本体11不包含一角形缺槽115。角形缺槽115形成在插接面112上，且位于插口1121和第一内侧壁113之间。参照图9所示，当电子卡2斜插在卡插槽111时，电子卡2的部分会收容在角形缺槽115内。如此，可限制电子卡2斜插时的位置，或可避免电子卡2斜插时，电子卡2和插接面112发生干涉。

参照图2所示，绝缘本体11的至少一端包含辅助限位槽116。对应地，电子卡2包含至少一延伸片23。参照图1所示，当电子卡2插入卡插槽111后，延伸片23会位于对应的辅助限位槽116内。

参照图12所示，辅助限位槽116是由一直向内侧面1161与一斜向内侧面1162所界定。直向内侧面1161与斜向内侧面1162可相向。直向内侧面1161可在第一方向10或平行于第一方向10延伸。斜向内侧面1162可在第二方向20或平行于第二方向20延伸。在一实施例中，直向内侧面1161垂直插接面112。在一实施例中，直向内侧面1161在从辅助限位槽116的底部朝插接面112的方向上是略微向远离斜向内侧面1162的方式倾斜。

在至少一些实施例中，卡缘连接器的绝缘本体上装设多个金属片。金属片部分凸出界定绝缘本体的卡插槽的内侧壁。界定绝缘本体的另一内侧壁在插卡方向上有不同角度的延伸。金属片凸出的部分与该另一内侧壁配合，可在多方向上限制及/或导引电子卡插入卡插槽。由于使用金属片达成限制及/或导引电子卡插入卡插槽的功效，使得卡插槽无需为提供多角度的安装而具有复杂的构造，卡插槽的构造可简化，从而让绝缘本体容易射出成型，因此可降低模具制造成本。在至少一些实施例中，金属片具有凹陷区，因此电子卡可在卡插槽内旋动。在至少一些实施例中，电子卡仅小部分和片状金属件接触，因此可大幅减小摩擦阻力。

本申请的技术内容及技术特点已揭示如上，然而本领域技术人员仍可能基于本申请的教示及揭示而作种种不背离本申请精神的替换及修饰。因此，本申请的保护范围应不限于实施范例所揭示者，而应包括各种不背离本申请的替换及修饰，并为以下的权利要求书所涵盖。

Claims (13)

1.一种卡缘连接器，其特征在于，所述卡缘连接器包含：

一长形的绝缘本体，所述长形的绝缘本体包含一具有插口的长形卡插槽，该卡插槽包含一第一内侧壁和一第二内侧壁，该第一内侧壁包含一直向表面及一斜向表面，其中该第一内侧壁与该第二内侧壁相对；该直向表面在一第一方向延伸，该斜向表面在一第二方向延伸，该第一方向与该第二方向间朝向该卡插槽的夹角包含锐角；

多个金属件，所述各金属件包含：

一斜向边缘面，所述斜向边缘面凸出该第二内侧壁且位于该卡插槽，其中该斜向边缘面配合该斜向表面，以限制插卡位置于该第二方向；

一直向边缘面，所述直向边缘面凸出该第二内侧壁且位于该卡插槽，其中该直向边缘面配合该直向表面，以限制插卡位置于该第一方向；及

一下边缘面，所述下边缘面延伸至插卡路径前，以限制插卡的深度；以及

多个端子，所述各端子包含凸出该第二内侧壁的一接触部，其中所述金属件的所述直向边缘面凸出所述第二内侧壁的距离小于所述端子的所述接触部凸出所述第二内侧壁的距离。

2.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，所述直向边缘面比所述斜向边缘面靠近所述插口，所述斜向表面比所述直向表面靠近所述插口，而所述下边缘面是以面朝所述插口并偏向所述第一内侧壁的方式设置。

3.根据权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于，所述各金属件包含一凹陷区，所述凹陷区相对于所述直向边缘面凹陷，其中所述斜向边缘面和部分的所述下边缘面界定所述凹陷区。

4.根据权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于，所述第二内侧壁在所述第一方向延伸。

5.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于，所述绝缘本体包含一角形缺槽，其中该角形缺槽位于所述插口与所述第一内侧壁之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的卡缘连接器，其特征在于，所述绝缘本体的至少一端包含一辅助限位槽，其中该辅助限位槽是由相对的在所述第一方向延伸的一直向内侧面与在所述第二方向延伸的一斜向内侧面所界定。

7.一种卡缘连接器，用于插接一电子卡，其特征在于，所述卡缘连接器包含：

一长形的绝缘本体，所述长形的绝缘本体包含一具有插口的长形卡插槽，该卡插槽包含一第一内侧壁和一第二内侧壁，所述第一内侧壁包含一直向表面及一斜向表面，其中该第一内侧壁与该第二内侧壁相对；该直向表面在一第一方向延伸，该斜向表面在一第二方向延伸，该第一方向与该第二方向朝向该卡插槽的夹角包含锐角；以及

多个金属件，所述各金属件包含：

一斜向边缘面，所述斜向边缘面凸出该第二内侧壁且位于该卡插槽，该斜向边缘面配合该斜向表面，以限制该电子卡插卡的位置于该第二方向；

一直向边缘面，所述直向边缘面凸出该第二内侧壁且位于该卡插槽，其中该直向边缘面配合该直向表面，以限制该电子卡插卡的位置于该第一方向；及

一下边缘面，所述下边缘面延伸至该电子卡插入该卡插槽的路径前，以限制该电子卡插接的深度；以及

多个端子，所述各端子包含凸出该第二内侧壁的一接触部，其中所述各金属件的所述直向边缘面凸出所述第二内侧壁的距离小于所述端子的所述接触部凸出所述第二内侧壁的距离。

8.根据权利要求7所述的卡缘连接器，其特征在于，所述直向边缘面比所述斜向边缘面靠近所述插口，所述斜向表面比所述直向表面靠近所述插口，而所述下边缘面是以面朝所述插口并偏向所述第一内侧壁的方式设置。

9.根据权利要求8所述的卡缘连接器，其特征在于，所述各金属件包含一凹陷区，所述凹陷区相对于所述直向边缘面凹陷，其中所述斜向边缘面和部分的所述下边缘面界定该凹陷区。

10.根据权利要求9所述的卡缘连接器，其特征在于，所述第二内侧壁平行于所述第一方向延伸。

11.根据权利要求7所述的卡缘连接器，其特征在于，所述绝缘本体包含一角形缺槽，其中该角形缺槽位于该插口与该第一内侧壁之间。

12.根据权利要求7至11中任一项所述的卡缘连接器，其特征在于，所述绝缘本体的至少一端包含一辅助限位槽，所述电子卡包含至少一延伸片，当所述电子卡插接后，该延伸片位于该辅助限位槽内。

13.根据权利要求12所述的卡缘连接器，其特征在于，所述辅助限位槽是由相对的一直向内侧面与一斜向内侧面所界定。

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