CN202076527U - 线缆连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件，其包括沿对接方向设有若干收容腔的绝缘本体、收容于所述绝缘本体的收容腔且尾部暴露于绝缘本体之外的若干导电端子、组装于绝缘本体的隔板及若干电性连接对应导电端子的线缆，隔板包括转接体及位于转接体后侧的理线块，所述理线块竖直放置，其具有若干收容通道及收容槽，收容通道仅沿对接方向将理线块贯穿，所述收容槽自理线块的上、下表面分别向内凹陷形成，相邻的收容槽之间形成有隔栏，所述线缆包括若干单根导线及若干差分对导线，所述单根导线分别收容于理线块的收容槽内，差分对导线分别穿过理线块的收容通道。该线缆连接器组件具有改进的隔板结构，其能够同时收容单根导线与差分对导线以方便电性连接。

Description

线缆连接器组件

【技术领域】

本实用新型有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种用于高速传输的线缆连接器组件。

【背景技术】

在线缆连接器组件中，经常会使用到隔板。隔板的主要作用是将收容于绝缘本体内的导电端子的尾部与线缆的芯线对齐，同时为尾部与芯线之间的焊接提供支持。

中国专利公告第CN2539299Y号揭示了一种线缆连接器，其包括绝缘本体、组装于绝缘本体内的导电端子、焊接于导电端子的线缆及组装于绝缘本体后端的绝缘隔板。其中绝缘隔板设有第一面、设于第一面的若干梯形槽道及垂直于第一面的挡止板。导电端子收容于梯形槽道并通过梯形槽道限制，从而使导电端子无左右偏移且彼此不会连接。当导电端子焊接至线缆的导线时，对应的导线与导电端子的连接端分别相连并通过梯形槽道限制。焊接中，导线及连接端因绝缘隔板的支撑，故，线缆与导电端子达到可靠电性连接。然而，当线缆既包括有单根导线又包括有差分对导线时，如此设置的绝缘隔板便不能很好的将两种导线同时约束，并且不方便差分对导线的排布。

因此，确有必要对线缆连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种具有隔板构造的线缆连接器组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括沿对接方向设有若干收容腔的绝缘本体、收容于所述绝缘本体的收容腔且尾部暴露于绝缘本体之外的若干导电端子、组装于绝缘本体的隔板及若干电性连接对应导电端子的线缆，所述隔板包括转接体及位于转接体后侧的理线块，所述理线块竖直放置，其具有若干收容通道及若干收容槽，所述收容通道仅沿对接方向将理线块贯穿，所述收容槽自理线块的上、下表面分别向内凹陷形成，相邻的收容槽之间形成有隔栏，所述线缆包括若干单根导线及若干差分对导线，所述单根导线分别收容于理线块的收容槽内，差分对导线分别穿过理线块的收容通道。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：线缆连接器组件具有改进的隔板结构，其能够同时收容单根导线与差分对导线以方便电性连接。

【附图说明】

图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组装图。

图2是图1所示线缆连接器组件的部分分解图。

图3是图1所示线缆连接器组件的立体分解图。

图4是图3所示线缆连接器组件另一视角的视图。

【具体实施方式】

请参照图1至图4所示，本实用新型线缆连接器组件包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的若干导电端子2、组装于绝缘本体1和导电端子2处的隔板3、与导电端子2电性连接的线缆4及包覆于线缆4、导电端子2及隔板3的接合处的包覆体5。

绝缘本体1包括主体部11及自主体部11的两侧向后延伸的一对挡止部12。所述主体部11大致呈长方体状，且主要包括基部111及自基部111向前延伸出的对接部112。对接部112在对接方向上的厚度大于基部111在对接方向上的厚度，对接部112在垂直于对接方向上的厚度小于基部111在垂直于对接方向上的厚度。

基部111暴露在对接部112上的部分形成相对的上、下边缘1110和一对端部1112，上、下边缘1110与端部1112间设有凹口部1113。挡止部12的内侧各凹设有一导引部121，凹陷部114自绝缘本体1的后表面115向前凹陷。

绝缘本体1沿对接方向设有若干贯穿绝缘本体1且连通凹陷部114的收容腔113，这些收容腔113排成平行的两排且两排的数量不同，一排为九个，一排为十个。每一收容腔113邻近绝缘本体1的前表面处设有一倒角部1131，该倒角部1131可在线缆连接器组件与对接连接器(未图示)对接时使对接连接器的端子可以容易的进入对应的收容腔113中。自凹陷部114向前凹陷出四个位于两排收容腔113之间的盲孔116。绝缘本体1的上、下表面分别设有一对凸起1121，这些凸起1121用于对接时与对接连接器的特定部位相卡持以保持线缆连接器组件与对接连接器的连接稳固。

绝缘本体1的上表面在对接方向上自基部111的前端向前延伸出一凸肋1123，该凸肋1123位于绝缘本体1上表面的中间位置处，该凸肋1123在线缆连接器组件与对接连接器对接时起到防呆作用以防止误插而导致线缆连接器组件或对接连接器的损坏。绝缘本体1的前表面和上、下表面的邻接处设有倒角部1124，该倒角部1124可方便线缆连接器组件与对接连接器对接时起到导引作用而方便对接。

导电端子2是金属材料经过冲压而成，其对应收容腔113相对的排成平行的两排。每一个导电端子2包括弯曲的接触部21、扁平的尾部23及连接接触部21和尾部23的连接部22，连接部22的两侧凸伸出四个倒刺221，倒刺221可以与收容腔113的内壁干涉配合而将导电端子2固持于收容腔113中。导电端子2中包括四对传输差分信号的差分对导电端子，导电端子2中还包括若干接地端子。

隔板3是由绝缘材料制成，其包括转接体31及位于转接体31后侧的理线块32。转接体31大致呈矩形，其前表面向前突出形成四个扁平状的凸柱312，每一个凸柱312又包括两个彼此间隔开的小凸柱3121，小凸柱3121的相对两个表面均设有一凸肋3122，四个凸柱312可插入对应的绝缘本体1的盲孔116中，凭借小凸柱3121上的凸肋3122与盲孔116的内壁干涉配合可将转接体31固持于绝缘本体1的后端。转接体31的前表面向后凹陷形成两排通槽313，两排导电端子2分别延伸并穿过对应的通槽313，转接体31的后面部分为平坦的支撑部314，导电端子2的尾部23穿过通槽313后放置于支撑部314上。转接体31的两侧面分别设有一突块315，以与绝缘本体1两侧的导引部121相配合。转接体31的后表面向后突伸出一对块状的结合部316。

理线块32也大致呈矩形，其沿对接方向的长度较小，因此呈竖直放置的状态。理线块32的前表面向后凹设有一对结合孔321，以收容转接体31后端的结合部316，该结合孔321未向后将理线块32贯穿。理线块32上同时设置有若干收容通道322，这些收容通道322仅沿对接方向将理线块32贯穿，其分成两排且位于结合孔321的上、下两侧，在本实施例中，收容通道322的数量为四个，结合孔321的上、下侧各分布有两个。理线块32的上、下表面分别向内凹陷形成若干收容槽323，相邻的收容槽323之间形成有隔栏324，这些收容通道322与收容槽323均沿对接方向将理线块32贯穿，且收容通道322的径向尺寸较大。

线缆4包括若干单根导线41及四根差分对导线42，每一根单根导线41包括导电的芯线411及包覆在芯线411外层的绝缘皮412。每一根差分对导线42包括两根并联的单根线缆421及一根接地线422，这样焊接时便能容易的识别出差分对线缆，该种差分对线缆用于传输差分信号。

组装时，将导电端子2分成第一排和第二排，然后将导电端子2沿自后向前的方向插入绝缘本体1对应的收容腔121中，导电端子2的尾部23暴露于绝缘本体1之外。转接体31自后向前组装至绝缘本体1后部的凹陷部114内，绝缘本体1两侧的挡止部12将转接体31限制于其中，其中转接体31前端的凸柱312插入绝缘本体1后部的盲孔116中，转接体31两侧的突块315滑入绝缘本体1两侧的导引部121内以防止转接体31向后滑动。

将线缆4的前端部分剥去以露出部分芯线，然后将线缆4也对应分成第一排和第二排，将线缆4组装于理线块32，差分对导线42先分别穿过理线块32的收容通道322，上述收容通道322具有足够的径向宽度以用于收容差分对导线42。再将单根导线41分别收容于理线块32的收容槽323内，如此设计隔板同时具有收容单根导线的开口排线结构与收容差分对导线的穿孔排线结构，可以方便与导电端子的电性连接。接着将线缆4和对应的导电端子2的尾部23在转接体31的支撑部314的上、下表面进行焊接，理线块32自后向前组装于转接体31后侧，结合部316插入理线块32前部的结合孔321内。

在线缆4、导电端子2及隔板3的接合处填充一些胶或者树脂之类的物质进行包覆以形成一包覆体5，这个填充过程的压力较小，所以胶不会流入收容腔113中而影响线缆连接器组件的应用，该包覆体5能起到良好的绝缘、保护的作用。包覆体5包覆绝缘本体1的基部111而增加了绝缘本体1和隔板3连接的稳固性。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括对接方向设有若干收容腔的绝缘本体、收容于所述绝缘本体的收容腔且尾部暴露于绝缘本体之外的若干导电端子、组装于绝缘本体的隔板及若干电性连接对应导电端子的线缆，所述隔板包括转接体及位于转接体后侧的理线块，其特征在于：所述理线块竖直放置，其具有若干收容通道及若干收容槽，所述收容通道仅沿对接方向将理线块贯穿，所述收容槽自理线块的上、下表面分别向内凹陷形成，相邻的收容槽之间形成有隔栏，所述线缆包括若干单根导线及若干差分对导线，所述单根导线分别收容于理线块的收容槽内，差分对导线分别穿过理线块的收容通道。

2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述理线块的前表面向后凹设有一对结合孔，转接体后端设有收容于结合孔内的结合部。

3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述收容通道分成两排且位于结合孔的上、下两侧。

4.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述结合孔未向后将理线块贯穿。

5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述收容通道的径向尺寸较收容槽大。

6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述转接体的前表面向前突出形成若干扁平状的凸柱，绝缘本体后部具有若干与该凸柱干涉配合的盲孔。

7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述转接体的前表面向后凹陷形成两排通槽，所述导电端子分别延伸并穿过对应的通槽。

8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述转接体的后面部分为平坦的支撑部，导电端子后端为尾部，该尾部穿过通槽后放置于该支撑部上。

9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述转接体的两侧面分别设有一突块，绝缘本体两侧具有与对应突块相配合的导引部。

10.如权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体两侧具有挡止部，所述挡止部将转接体限制于其中。

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