CN201498784U - 线缆连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器(100),其包括绝缘本体(1)、收容于绝缘本体内的若干导电端子、遮蔽于绝缘本体外面的金属壳体以及与导电端子连接的线缆(6);所述金属壳体包括成筒状的第一壳体(41)、第二壳体(42)及第三壳体(43),所述第一壳体遮蔽于绝缘本体外面,第二壳体遮蔽于线缆与导电端子连接处外面,第三遮蔽壳体组装于第一壳体后部的外面、且容置于第二壳体的前部。

Description

线缆连接器
【技术领域】
本实用新型是有关一种线缆连接器,尤其是指一种用于高速数据传输的线缆连接器。
【背景技术】
随着电气设备的小型化、多功能化的发展趋势,对线缆连接器的要求与日俱增,即在其体积减小的情况下,使其传输速率得到提高。
中国专利ZL200520114467公开了一种用于高速数据传输的线缆连接器。该线缆连接器主要包括:一绝缘本体、插设在该绝缘本体上的多个导电端子、一套设在该绝缘本体前部外周的第一金属屏蔽壳体、套设在该绝缘本体后部的一对第二、三金属遮蔽壳体、一绝缘外壳遮蔽于前述第一、二、三金属遮蔽壳体外面。然而,由于前述第一、二、三金属遮蔽壳体结合处存在较大的缝隙,而会降低这些金属遮蔽壳体整体遮蔽效果,进而可能影响该线缆连接器的电气性能。
因此,确有必要对线缆连接器予以改良以解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种具有较好遮蔽效果的线缆连接器。
为达成上述目的,本实用新型线缆连接器采用如下技术方案:一种线缆连接器,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、遮蔽于绝缘本体外面的金属壳体以及与导电端子连接的线缆;所述金属壳体包括成筒状的第一壳体、第二壳体及第三壳体,所述第一壳体遮蔽于绝缘本体外面,第二壳体遮蔽于线缆与导电端子连接处外面,第三遮蔽壳体组装于第一壳体后部的外面、且容置于第二壳体的前部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:金属壳体由若干壳体组成,各壳体间结合较为紧密,可提供较好的屏蔽功效,另外,各壳体结构简单,便于制造和组装,有利于降低生产制造成本。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器的分解图。
图2是图1另一角度的视图。
图3是图1所示的线缆连接器的部分组合图。
图4是图3另一角度的视图。
图5是图1所示的线缆连接器的另一部分组合图。
图6是图5另一角度的视图。
图7是图1所示的线缆连接器的立体组合图。
图8是图7所示的线缆连接器沿B-B方向的剖视图。
图9是图7所示的线缆连接器沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图9,本实用新型线缆连接器1000包括绝缘本体1,端子模块2,卡扣机构3,金属壳体4,绝缘外壳5、线缆6、成型于线缆6前端的应力释放件7以及理线元件8。
绝缘本体1包括主体部10及自主体部10后缘两侧向后延伸的一对安装臂部12。自主体部10后缘的中部向前凹进形成一收容腔102。主体部10上表面的前部设有一凹陷部104,该凹陷部104与收容腔102相连通。主体部10下部设有一凹槽104’,该凹槽104’的截面大致成等腰梯形状,当然,该凹槽104’也可以为其他形状。一对收容槽101分别自主体部10上表面后部的两侧及安装臂部12的前部向下凹进。每一安装臂部12的后部具有向上突出的凸块122。安装臂部12末端124上设有安装孔126。
端子模块2包括第一端子模块21及第二端子模块22。第一端子模块21包括塑胶块211以及与塑胶块211结合在一起的若干导电端子212。导电端子212包括信号端子及接地端子,其中接地端子的前端部超出信号端子的前端部。导电端子212具有延伸出塑胶块211前缘的对接部2120以及被塑胶块211后部支撑的尾部2122。塑胶块211后部设有若干开槽2112,导电端子212的尾部2122分别置于相应的开槽2112内。塑胶块211的下表面上设有一对定位孔2110,而其上表面形成一凸块2111。
第二端子模块22包括塑胶块221以及与塑胶块221结合在一起的若干导电端子222。导电端子222包括信号端子及接地端子,其中接地端子的前端部超出信号端子的前端部。导电端子222具有延伸出塑胶块221前缘的对接部2220以及被塑胶块221后部支撑的尾部2222。塑胶块221后部设有若干开槽2212,导电端子222的尾部2222分别置于相应的开槽2212内。塑胶块221的上表面设有一对定位柱2210。
第一端子模块21与第二端子模块22组装在一起,导电端子212、222的对接部2120、2220成一排,而尾部2122、2222彼此分开成上下两排。定位柱2210收容于定位孔2110内,可使第一、二模块21、22可靠地结合在一起。第一、二端子模块21、22组装到绝缘本体1上面,导电端子212、222的对接部2120、2220延伸入绝缘本体1的凹陷部104内,塑胶块211、221的前部插入到绝缘本体1的收容腔102内,塑胶块211、221夹置于安装臂部12之间。
锁扣机构3包括一对彼此分开的一对卡扣元件3a及连接该对卡扣元件的连接臂3b。
每一卡扣元件3a包括连接部30以及与连接部30分别连接的扣臂32及安装部33。该连接部30包括大致成U型的主体部31及自主体部31前端向内弯折的第一桥接部311及第二桥接部312。扣臂32与第一桥接部311相连接,安装部33与第二桥接部312相连接。扣臂32的前端形成一倒勾部322。一凸片324形成于扣臂32的中部的上缘。安装部33插入进安装臂部12末端124的安装孔126内,扣臂32容置于安装臂部12的收容槽101内,第二桥接部312抵靠在安装臂部12末端124,凸片324位于安装臂部12的凸块122的前方。连接部30位于安装臂部12末端124的后方且相对于所述扣臂32向外侧偏置,从而可以使该连接部30向外偏离线缆6内部屏蔽层63(图3),即两个卡扣元件3连接部30之间的距离大于相应线缆屏蔽层63左、右外缘之间的距离,从而避免连接部30与线缆6或者其内屏蔽层63发生干涉的问题。连接臂3b与卡扣元件3a的扣臂32的后部连接。
金属壳体4包括成筒状的第一壳体41、第二壳体42及第三壳体43。
第一壳体41包括用于遮蔽绝缘本体1主体部10的框体部411。框体部411包括上壁411a、下壁411b以及连接上、下壁411a、411b的侧壁(未标号)所围成的封闭式结构。框体部411上壁411a的两侧上设有可供倒勾部322穿出的开孔4110,自框体部411上壁411a向后延伸形成第一固定部4110a,该第一固定部4110a上面设有固定孔4112,该固定孔4112可与塑胶块211上面的凸块2111相卡合在一起。框体部411下壁411b向上凹进形成与绝缘本体1上的凹槽104’相吻合的凹部。框体部411下壁411b向后延伸形成第二固定部4110b,该第二固定部4110b上面设有一对固定孔4114,该对固定孔4114与塑胶块221下面的一对凸块2214相卡扣。
第二壳体42包括截面大致成矩形的主体部420及与该后缘相连接的筒状延伸部421。主体部420包括上壁4201、下壁4202、后壁4203以及连接上、下壁4201、4202、后壁4203的侧壁(未标号)。延伸部423自后壁4203向后延伸形成。此外,第二壳体42上壁4201前部的两侧设有一对开槽4204。
第三壳体43包括上壁431、下壁432以及连接上、下壁431、432的侧壁433所围成的截面大致成矩形的框体430。框体43具有前开口4301及相对的后开口4302,若干凸缘4311、4321、4331分别形成于框体上、下壁431、432的侧壁433的前缘并延伸入开口4301内而形成一与第一壳体41框体部411外周大致相吻合的缩口4301’,该缩口4301’较后开口4302小。上壁431两侧的后部分别设有一开槽4312。
绝缘外壳5包括第一绝缘外壳51及第二绝缘外壳52。第一绝缘外壳51设有第一收容腔511及位于第一收容腔511后方的第二收容腔512。第一绝缘外壳51的前部设有一矩形开口5110,该开口5110与第一收容腔511相连通。第一绝缘外壳51的后部设有半圆形开口513,该开口513与第二收容腔512相连通。第一绝缘外壳51形成一弹性按压部514,该弹性按压部514可沿上下方向浮动并进入第一收容腔511内并触动卡扣元件3上的凸片324。
第二绝缘外壳52与第一绝缘外壳51的形状大致相同,设有第一收容腔521及位于第一收容腔521后方的第二收容腔522。第二绝缘外壳52的前部设有一开口5210,该开口5210与第一收容腔521相连通。第二绝缘外壳52的后部设有半圆形开口523,该开口523与第二收容腔522相连通。
线缆6包括若干信号线组以及包覆于该信号线组外面的绝缘外皮60,每一信号线组包括一对信号线61、接地线62以及包覆于信号线61与接地线62外面的屏蔽层63。每一信号线61具有一导体610。屏蔽层63可以是铝箔或者其他结构。一绝缘块7成型于第二壳体42的后部、延伸部423以及邻近延伸部423的线缆6上面。绝缘块7容置于第二收容腔512、522内。
理线元件8由绝缘材料制成,包括主体部80,该主体部80的上、下部设有若干个定位槽81,该等定位槽81沿水平方向排列成两排、且沿上下方向彼此分开。若干第一突出部82、第二突出部82’将定位槽81间隔开。第一突出部82较第二突出部82’宽。第一突出部82上设有收容槽820。在本实施例中,收容槽820较定位槽81小。然而,在其他实施例中,收容槽820也可以较定位槽81大。
理线元件8被置于两个卡扣元件3a的连接部30之间并邻近第一端子模块21与第二端子模块22的后缘。每一信号线组内的一对信号线61被分别夹置于上、下排的两个定位槽81内,相应的导体610插入到开槽2112、2212内、并被其内信号端子的尾部2122、2222支撑并达成电性连接。接地线62被夹置于邻近的第一突出部82上的收容槽820中、延伸入相应的开槽2112、2212内并与其内的接地端子的尾部达成电性连接。导体610与信号端子的尾部2122、2222相焊接,接地线62与接地端子的尾部2122、2222相焊接。
第一壳体41组装到绝缘本体1的主体部10外面,第三壳体43组装到第一壳体41的后部,且其凸缘4311、4321抵靠于形成于第一壳体41上、下壁411a、411b后部上面的突块4117、4118,从而提供较好的预定位功能。第二壳体42组装到第三壳体43外面,线缆6自第二壳体42的延伸部421中向后伸出来。卡扣元件3上的凸片324自开槽4312、4204中向上突伸出来。
本实施例中,通过第一壳体41遮蔽绝缘本体1外面,第二壳体42遮蔽线缆6与导电端子212、222的连接处外面,第三遮蔽43壳体组装于第一壳体41后部的外面且容置于第二壳体42前部,从而使第一壳体41、第二壳体42之间结合处无较大的间隙,进而可以提供较好的遮蔽效果。此外,该等壳体结构简单,便于制造。
本实施例中的线缆连接器1000符合数字高清互动接口(Digital Interactive Interfacefor Video & Audio)传输标准,参照图1所示凹陷部104内对应的端子收容槽,按照从左至右的方向,导电端子212、222排布方式如下:G-S-S-G-S-S-G-S-S-G-G-S-S,其中G代表接地端子,S代表信号端子,布置于接地端子之间的三对信号端子为用于传输视频信号的差分信号端子对(differential pair),最外侧(右侧)的一对信号端子用于传输音频信号或者其他信号。
使用该线缆连接器1000时,对弹性按压部514施加压力,使该弹性按压部514向绝缘外壳5的内部移动并抵压卡扣元件3上的凸片324,进而使扣臂32进入收容槽101内而使倒勾部322随之缩进框体部411内。当撤销对弹性按压部514的作用力后,弹性按压部514及凸片324恢复到初始位置。凸块122可以支撑按压部514,防止按压部514过度按压卡扣元件3。

Claims (10)

1.一种线缆连接器,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、遮蔽于绝缘本体外面的金属壳体以及与导电端子连接的线缆;其特征在于:所述金属壳体包括成筒状的第一壳体、第二壳体及第三壳体,所述第一壳体遮蔽于绝缘本体外面,第二壳体遮蔽于线缆与导电端子连接处外面,第三遮蔽壳体组装于第一壳体后部的外面、且容置于第二壳体的前部。
2.根据权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:所述第三壳体前缘形成缩口,第一壳体具有遮蔽绝缘本体的框体部,所述缩口与框体部外周吻合。
3.根据权利要求2所述的线缆连接器,其特征在于:所述第一壳体框体的下壁向上凹进形成凹部,所述绝缘本体设有凹槽,该凹槽与凹部相吻合。
4.根据权利要求2所述的线缆连接器,其特征在于:所述第一壳体上、下壁的后部形成有突块,第三壳体前部的突缘抵靠于突块后面。
5.根据权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:所述第二壳体包括主体部及与主体部后壁相连接的筒状延伸部,线缆自延伸部向外延伸出来。
6.根据权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:所述线缆连接器还包括安装于绝缘本体上面的锁扣机构,所述锁扣机构包括一对彼此分开的一对卡扣元件及连接该对卡扣元件的连接臂。
7.根据权利要求6所述的线缆连接器,其特征在于:所述卡扣元件包括U形连接部以及与连接部分别连接的扣臂及安装部。
8.根据权利要求7所述的线缆连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括主体部及自主体部后缘两侧向后延伸的一对安装臂部,所述卡扣元件的安装部插入到安装臂部的安装孔内。
9.根据权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:所述线缆连接器包括理线元件,该理线元件的上、下部设有若干个大小不同的定位槽及收容槽。
10.根据权利要求9所述的线缆连接器,其特征在于:所述线缆包括若干信号线组,每一信号线组包括一对信号线及接地线,该对信号线被分别置于位于理线元件上、下部的定位槽内,接地线置于邻近该定位槽的收容槽内。
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