CN108475883A

CN108475883A - 具有壳的连接器以及连接器装置

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Publication number: CN108475883A
Application number: CN201780007747.1A
Authority: CN
Inventors: 境泽直志; 长沼健; 长沼健一
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Current assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 2016-02-26
Filing date: 2017-02-27
Publication date: 2018-08-31
Anticipated expiration: 2037-02-27
Also published as: EP3422489A1; US10461478B2; WO2017146259A1; CN108475883B; JP2017152308A; JP6818418B2; US20190058289A1; EP3422489A4

Abstract

本发明提供能够提高在欲强行从对象连接器分离连接器时的拉动强度的连接器。外壳具有主体部、以及向与对象连接器嵌合的嵌合侧延伸的被嵌合部。被嵌合部的侧部外周面的直径的至少一部分设定为小于主体部的侧部外周面的直径。导电性壳具有第一壳和第二壳。第一壳包含：覆盖外壳的外周面的至少一部分的覆盖部；在与对象连接器嵌合的嵌合侧具有自由端的弹性臂；以及弹性地连接覆盖部与弹性臂并将弹性臂支承为悬臂梁状的支承部。弹性臂具有锁定对象连接器的嵌合的锁定部，另外，与利用直径之差而设置的外壳的台阶面对应地具有台阶部。第二壳在比弹性臂的台阶部靠近与对象连接器嵌合的嵌合侧的位置，具有与台阶部面对面的部分。

Description

具有壳的连接器以及连接器装置

技术领域

本发明涉及具有壳的连接器以及连接器装置。

背景技术

在日本特开2002-367732(专利文献1)中示出了具有利用了壳的锁定机构的连接器的一个例子。这种连接器作为移动电话、PDA、个人计算机等电子设备的接口而被利用。在上述电子设备中，信号的高速化日新月异，通过设置壳，调整特性阻抗，进而能够得到对来自外部的电磁波噪声的屏蔽效果。在专利文献1中，而且通过在壳设置锁定机构，能够防止无意中嵌合被解除的情况。

在图13中表示在专利文献1中公开的连接器100的分解组装立体图。其中，这里省略了外侧的盖。连接器100主要由绝缘体103、覆盖该绝缘体103的基座壳101以及罩壳102构成。基座壳101由一张金属板构成，包含成为顶板的平板111、在平板111的侧方被折弯为直角的侧片112、以及与侧片112连结并被支承为悬臂梁状的臂113。在臂113的前端附近设置有卡合片113a，该部分在与对象连接器(未图示)嵌合时，作为与对象连接器的规定部分卡合并锁定与对象连接器的嵌合的部分而发挥功能。

然而，在该专利文献1的结构中，在连接器与对象连接器嵌合之后，在连接器被从对象连接器强行分离时，弹性臂容易变形，结果是，存在连接器被破坏这样的问题。

专利文献1：日本特开2002-367732

发明内容

本发明正是为了解决这样的现有技术的问题点而完成的，目的在于提供一种在连接器与对象连接器被嵌合之后，能够提高在欲强行从对象连接器分离连接器时的拉动强度的连接器。

为了解决上述课题，本发明的一实施方式的连接器能够与对象连接器嵌合，其特征在于，具备：外壳；安装于该外壳的接触部；以及安装于该外壳的导电性的壳，上述外壳具有：主体部；以及从该主体部向与上述对象连接器嵌合的嵌合侧延伸的被嵌合部，该被嵌合部的侧部外周面的直径的至少一部分设定为小于上述主体部的侧部外周面的直径，上述导电性壳具有第一壳和第二壳，上述第一壳包含：覆盖上述外壳的外周面的至少一部分的覆盖部；在与上述对象连接器嵌合的嵌合侧具有自由端的弹性臂；以及将上述弹性臂与上述覆盖部弹性连接并将上述弹性臂支承为悬臂梁状的支承部，上述弹性臂在比上述支承部靠近上述自由端侧的位置，具有对上述连接器与上述对象连接器的嵌合进行锁定的锁定部，上述弹性臂与在上述主体部与上述被嵌合部之间利用上述直径之差设置的上述外壳的台阶面对应地具有台阶部，上述第二壳在比上述弹性臂的台阶部靠近与上述对象连接器嵌合的嵌合侧的位置，具有与上述台阶部面对面的部分。

根据该实施方式的连接器，在第二壳的至少一部分设置有与台阶部面对面的部分，由此在连接器与对象连接器被嵌合之后，在强行从对象连接器分离连接器时，伴随着弹性臂的变形而弹性臂的一部分与第二壳的至少一部分碰撞，能够通过这样的碰撞来提高拉动强度。另外，根据该实施方式的连接器，使被嵌合部的直径比主体部的直径小，由此能够使连接器小型化。而且，根据该实施方式的连接器，除了第一壳之外还设置了第二壳，由此能够提高外壳的主体部的遮挡效果。

在上述实施方式的连接器中，上述弹性臂的自由端侧的至少一部分也可设置于在上述径向上比上述支承部靠近上述被嵌合部的一侧的位置。由此能够使连接器小型化。

另外，在上述实施方式的连接器中，具有上述锁定部的上述弹性臂的自由端侧的至少一部分也可配置于上述第二壳与上述外壳之间。由此，利用第二壳保护弹性臂的自由端侧的至少一部分，能够防止弹性臂的压弯，并且能够使连接器与对象连接器顺畅地嵌合。

而且，在上述实施方式的连接器中，优选在上述外壳的被嵌合部设置有供上述弹性臂的自由端侧的至少一部分退避的凹部。通过在被嵌合部设置供弹性臂退避的空间，能够使第二壳与外壳之间的间隙进一步减小。

另外，在上述实施方式的连接器中，优选至少在上述第二壳与上述外壳之间设置的上述弹性臂的自由端侧的至少一部分始终被从上述外壳一侧朝上述第二壳一侧施力。通过对弹性臂进行施力，能够提高利用了弹性臂的固定力。

另外，在上述实施方式的连接器中，上述第二壳也可具有朝上述径向扩展的面，在该面能够与上述外壳的台阶面、和/或上述金属壳抵接。通过设置抵接部，对第二壳)进行定位变得容易。

另外，在上述实施方式的连接器中，优选上述覆盖部与上述弹性臂具有实际上相互对置的面。根据该实施方式，通过使弹性臂与覆盖部在它们的面对接，能够用双重的板面覆盖外壳的一部分，由此能够增大遮挡效果。

而且，在上述实施方式的连接器中，优选上述导电性壳还具有对未被上述第一壳覆盖的上述主体部的外周面的至少一部分进行覆盖的第三壳。通过设置第三壳，能够提高遮挡效果。

在上述实施方式的连接器中，上述第一壳也可由一张金属板构成。

另外，在上述实施方式的连接器中，也可将上述连接器与上述对象连接器设为组而作为连接器装置。

根据本发明，在连接器与对象连接器被嵌合之后，能够提高在欲强行从对象连接器分离连接器时的拉动强度。

附图说明

图1是本发明之一的优选的实施方式的连接器装置的立体图。

图2表示从图1除去了盖的电缆连接器的立体图。

图3表示图2的电缆连接器10的分解立体图。

图4是主体壳的前侧立体图。

图5是主体壳的后侧立体图。

图6是主体壳的侧视图。

图7是与图4对应的立体图且是表示安装了按钮的状态的图。

图8是与图6对应的立体图且是表示安装了按钮的状态的图。

图9是筒状壳的后方立体图。

图10是对筒状壳相对于外壳的组装方法进行说明的图。

图11是电缆连接器的简要中心线剖视图。

图12是阶段性地表示了弹性臂的变形状态的示意图。

图13是表示现有例的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明之一的优选的实施方式的连接器以及连接器装置进行说明。

图1表示本发明之一的优选的实施方式的连接器装置1的立体图。该连接器装置1由能够相互嵌合的连接器10与对象连接器70的组构成。连接器10例如可以是与电缆5连接的电缆连接器，另一方面，对象连接器70例如可以是与基板3连接的基板连接器。这里作为优选的一个例子虽以电缆连接器为例来进行说明，当然并不是将本发明限定于电缆连接器的意图。只要具有能够采用本发明的结构的连接器构造，本发明就能够适用于各种连接器装置。例如能够将本结构应用于光连接器，另外，也可将连接器10作为基板连接器，将对象连接器70作为电缆连接器。另外，也可将连接器10与对象连接器70双方作为基板连接器，或将双方作为电缆连接器。

电缆连接器10与基板连接器70沿着图示箭头“α”方向，相互接近，或分离，由此能够自由地装卸。另外，利用壳能够锁定电缆连接器10与基板连接器70之间的嵌合。在使电缆连接器10与基板连接器70嵌合时，设置于电缆连接器10的壳30的尖端细的被嵌合部插入到设置于基板连接器70的前表面的大致矩形的嵌合孔77，并且从电缆连接器10的前端部分30的上部以及下部弹性地突出的锁定部例如锁定突起部55例如在上部侧沿图示箭头“β1”方向利用自身的弹性朝在基板连接器70的壳80的顶部以及底板部设置的被锁定部例如贯通孔85移动，而嵌入贯通孔85。其结果，电缆连接器10与基板连接器70的嵌合被锁定。该锁定能够通过例如在上部侧向与“β1”相反的方向的图示箭头“β2”方向按压设置于电缆连接器10的按钮13由此使弹性臂50移位，使锁定突起部55移动而从贯通孔85将其除去，由此简单地解除。另外，基板连接器的锁定部只要能够锁定电缆连接器10的规定部分即可，因此，并不局限于贯通孔85，例如也可以是凹部等。

基板连接器70主要具有：绝缘性的外壳72、在使一部分从外壳72露出的状态下被保持于外壳72的接触部71、以及覆盖外壳72的外周面的导电性的壳80。

在外壳72的前表面设置有使连接器10的一部分嵌合的嵌合孔77，在嵌合孔77还设置有适合于连接器10的嵌合口的形状的嵌合凸部(未图示)。在嵌合凸部，接触部71的一端侧以露出的状态进行排列，另一方面，接触部71的另一端侧71A被焊接于基板3。

壳80覆盖除了嵌合孔77以外的外壳72的露出面的大致全部外周面。特别是在嵌合孔77的左右侧缘设置折返部82来确保强度。折返部82的下端部81A贯通于基板3的贯通孔3A，用于壳80的定位以及向基板的固定。通过被固定于基板的规定位置，壳能够接地。同样，在远离嵌合孔77的一侧，壳80的下端部81B也被用于向基板3的固定等。

图2是从图1除去了盖12的电缆连接器10的立体图，图3是图2的电缆连接器10的分解立体图。其中，图3的分解立体图不是完全的，成为壳30的一部分，即、后述的主体壳31安装于外壳20的主体部21的状态。

电缆连接器10主要具有：绝缘性的外壳20、在从外壳20使一部分露出的状态下被保持于外壳20的接触部11、覆盖外壳20的外周面的导电性的壳30、以及覆盖壳30的外周面的绝缘性的盖12。

在外壳20的嵌合侧前表面设置有朝基板连接器70的嵌合孔77插入的被嵌合部27，在被嵌合部27还设置有供在基板连接器70的嵌合孔77设置的嵌合凸部插入的嵌合凹部28。在嵌合凹部28接触部11的一端侧以露出的状态被排列，另一方面，接触部11的另一端侧与电缆5的对应部分电连接。

外壳20包含主体部21、从该主体部21向与基板连接器70嵌合的嵌合侧延伸的被嵌合部27。主体部21与被嵌合部27的侧方剖面都是大致矩形。在主体部21的内部设置有固定电缆的空间，在该空间设置有为了排列电缆而设置了与各电缆的芯线对应的槽状的电缆固定部24A的电缆固定部件24。另外，形成被嵌合部27的侧面的一个角部为了防止误嵌合，而成为平面27A。

沿着外壳20的周向(图示箭头“γ”方向)的、被嵌合部27的侧部外周面23D的直径设定为比主体部21的侧部外周面23C的直径小一圈。这样，将被嵌合部27形成为比主体部21小的小径，由此能够确保用于主体部21中的接触部11与电缆的连接作业的空间并且能够使被嵌合部27部分相对较小，所以能够实现连接器装置的小型化。另外，在本实施方式的被嵌合部27中，在其全部的侧部外周面23D，设定为比主体部21的23C小，但不必使全部的面变小。也可以将被嵌合部27的侧部外周面23D中的至少一部分例如仅在图3的上下方向(图示箭头“β”方向)相对的面、或仅在与该上下方向正交的左右方向相对的面设定为小于主体部21的侧部外周面23C。利用该直径之差，在主体部21与被嵌合部27之间，例如沿着外壳20的径向(例如沿着“β”等的方向)形成台阶面25。其中，台阶面25未必需要沿着径向而被设置，例如也可随着从与基板连接器70嵌合的嵌合侧朝向与嵌合侧相反的一侧而从小径侧朝向大径侧地倾斜。

壳30包含主体壳31、板状壳32、以及筒状壳33。板状壳32未必是必须的，能够省略。其中，通过设置它们，能够覆盖除了前面侧23A与背面侧23B以外的外壳20的露出面的大致全部的外周面。主体壳31主要覆盖外壳20的主体部21的外周面，特别是覆盖侧部外周面23C。板状壳32主要覆盖未被主体壳31覆盖的主体部21的外周面。筒状壳33主要覆盖外壳20的被嵌合部27的外周面，特别是覆盖侧部外周面23D。另外，主体壳31主要被安装于外壳20，板状壳32主要被安装于主体壳31，筒状壳33被安装于主体壳21和板状壳32双方。

图4～图6以立体图表示主体壳31的各个部件图。图4是主体壳31的前侧立体图，图5是其后侧立体图，图6是其侧视图。主体壳31整体具有大致C字形的剖面，包含：例如在与基板连接器70嵌合的嵌合侧具有自由端的弹性臂50；覆盖主体部21的侧部外周面23C的至少一部分，例如外壳20的一方的纵向面的纵向板部41A；覆盖另一方的纵向面的一部分的竖片41B；以及覆盖上下的横向面的横向板部41C。主体壳31通过将一张金属板冲裁、折弯加工而形成。因此，主体壳31所含的上述部分是全部相互连续的状态。相对于外壳20的固定例如通过将设置于横向板部41C的安装片45卡止于外壳20的规定位置而完成。

弹性臂50与横向板部41C例如经由作为剖面观察呈近似U字形的折回部而形成的支承部44而弹性连接。通过经由支承部44而被连接，由此弹性臂50相对于横向板部41C被支承为悬臂梁状。当然并不局限于U字形，例如也可设为剖面观察呈大致コ字形、大致V字、使多个大致V字连续的形状的支承部44等。在横向板部41C的前缘为了避免与弹性臂50的碰撞而设置有切口42。

在弹性臂50中设置支承部44的位置例如也可是弹性臂50的侧方，也可是后方(与基板连接器70嵌合的嵌合侧的相反侧))。其中，在利用侧方连接的情况与利用弹性臂50的后方连接的情况相比，能够在更靠近弹性臂50的自由端(55)的一侧支承弹性臂50，其结果，能够提高弹性臂50的弹力。另外，在利用侧方连接的情况下，通过调整支承部44的侧方的长度，换言之，调整实际上沿着弹性臂50的长边方向的部分的长度，而能够容易且比较自由地调整弹力。例如若较短地设定支承部44的侧方的长度，则能够减弱弹力，若较长地设定，则能够增加弹力。在该情况下，例如如图示实施方式那样，也可将与弹性臂50连接的连接侧的长度和与横向板部41C连接的连接侧的长度设定为相同的长度，也可使它们的长度不同。另外，也可利用冲头对支承部44开孔等来减弱弹力。在该情况下，支承部44与将其设置于后方的情况相比具有较大的宽度，所以能够比较容易地设置那样的孔。而且，在利用弹性臂50的后方连接的情况下，在将弹性臂50折弯等进行加工前的平的金属板中，在横向板部41C与弹性臂50之间的与支承部44相比的后方虽需要用于弹性臂的较长的板材料，但通过利用侧方连接，由此不需要这样的板材料，所以能够实现资源的有效利用。而且，在这种情况下，能够利用为了制作弹性臂而不需要的板材料，例如不将横向板部41C的后方设为截面46，而在与其连结的状态下设置把持电缆的把持部，另外，能够利用这样的板材料，形成覆盖外壳的后端部的壳材料。

弹性臂50被支承为以支承部44为中心能够相对于横向板部41C实际上沿径向位移地具有弹性的状态。“实际上沿径向”是因为考虑到弹性臂50为了在其侧方与支承部44连接，而弹力朝稍微偏移的方向作用。在使用了V字形的支承部44的情况下，倾斜变得更大。另外，通过支承部44，弹性臂50被保持为与横向板部41C在径向上相互分离的状态。在该情况下，弹性臂50与横向板部41C具有实际上相互对置的面，由此，能够以双重的板面覆盖外壳的一部分，能够使遮挡效果增大。“实际上对置”是基于与上述相同的理由。即弹性臂50为了在其侧方与支承部44连接，并不是以朝向正对面的状态对置。为了得到本结构的效果，只要弹性臂50与横向板部41C在表面重叠即可。

弹性臂50从外壳20的主体部21朝被嵌合部27延伸。弹性臂包含：以从支承部44连续的状态从朝侧方延伸的基部51向基板连接器70侧延伸的宽度比较大的支承部侧的部分52、以及宽度比较小的自由端侧的部分53，前者的宽度大部分52主要位于外壳20的主体部21一侧，后者的宽度小部分53主要位于外壳20的被嵌合部27一侧。

在宽度小部分53与在主体部21和被嵌合部27之间形成的台阶面25对应而形成有台阶部54。台阶部54实际上沿着台阶面25。如记载为“实际上沿着”那样，并不要求到严格地“沿着”，在满足实施方式所要求的条件的状态下只要“沿着”即可。例如若台阶面25倾斜，与其相配合地倾斜即可，优选倾斜。另外，在电缆连接器10与基板连接器70嵌合了时锁定该嵌合的锁定部例如锁定突起部55以比支承部44靠近弹性臂50的自由端侧的位置大致垂直地立起设置的状态，设置在该宽度小部分53。具有该锁定部55的弹性臂50的自由端侧的至少一部分被设置于在径向(“β”等)上比支承部44靠近被嵌合部27一侧的位置，成为容易使装置小型化的构成。锁定突起部55利用支承部44处的弹性作用，能够向“β”方向移动。为了容易地进行弹性臂50的按压操作即朝“β2”方向的操作，在宽度大部分52设置有用于安装锁定解除操作用的按压部，例如按钮13的孔52A以及切口52B。如分别与图4、图6对应的图7、图8所示，利用切口52B将按钮13定位在支承部44与台阶部54之间，另外，将按钮13的安装部15嵌入到孔52A，由此能够将按钮13固定在弹性臂50的规定位置。

板状壳32与主体壳31相同，通过对一张金属板冲裁、折弯加工而形成。板状壳32例如由纵向板部32A、与分别设置于上下的横向板部32B构成，整体具有大致コ字形的剖面。

横向板部32B主要为了将板状壳32固定在主体壳31而被使用。以从上下方向夹住主体壳31的横向板部41C的方式被安装，其结果，在上述横向板部，板状壳32与主体壳31成为被重叠的状态。在将板状壳32安装到主体壳31时，设置于板状壳32的舌状的安装片57被卡止在设置于主体壳31的安装孔43的边缘43A，由此，板状壳32成为被固定于主体壳31的状态。另外，即使板状壳32与主体壳31重叠，由于在板状壳32的横向板部32B的中心附近设置有退避孔56，所以安装于主体壳31的按钮13的操作不被妨碍。另外，为了防止与设置于主体壳31的弹性臂50的碰撞，板状壳32的横向板部32B的边缘32B'形成为比纵向板部32A稍微向中心侧缩入的状态。

纵向板部32A例如覆盖不被主体壳31覆盖的主体部21的外周面中的特别是侧部外周面23C，尤其是相对于沿着与基板连接器70的嵌合方向“α”的弹性臂50的实际中心线“a”而位于支承部44一侧的侧部外周面23C。在设置了弹性臂50的情况下，主体壳31的一部分被用于弹性臂50，所以能够被主体壳31覆盖的外壳20的面积减少与设置弹性臂50对应的量。利用板状壳32的纵向板部32A，例如能够覆盖通过使支承部44折回而最初被主体壳31覆盖的侧部外周面的至少一部分、例如图6的斜线部23C'的区域，由此，能够提高遮挡效果。

在图9中表示筒状壳33的后方立体图。筒状壳33与主体壳31、板状壳32相同，通过对一张金属板冲裁、折弯加工而形成。筒状壳33例如包含面对面的左右的纵向板部33A、33A'与面对面的上下的横向板部33B、33B'，整体被形成为大致矩形的筒状体。当然，未必需要形成为筒状，在为筒状的情况下，能够简单地覆盖外壳20的被嵌合部27的侧部外周面的整体。筒状壳33能够以将外壳20的被嵌合部27插入筒内的方式被安装。

为了将筒状壳33固定于主体壳31，在纵向板部33A，在朝主体壳31侧延伸的安装片61设置有孔61A。在向主体壳31固定时，朝外壳20的外表面突出的卡止突起部22嵌入到该孔61A。另一方面，在纵向板部33A'，在朝主体壳31侧延伸的安装片62设置有卡止部62A。虽图中未示出，但在向主体壳31固定时，上述卡止片62A被卡止在主体壳31的规定部分。

在纵向板部33A，使设置安装片61的位置在径向(“β”等)上多少向外侧偏移，从而设置有在朝向被嵌合部27的安装侧扩展的面61B，在纵向板部33A'，通过使设置安装片62的位置在径向(“β”等)上多少向外侧偏移，而设置有朝向被嵌合部27的安装侧扩展的面62B，而且，在横板部33B，例如通过设置沿着径向(“β”等)向外侧延伸的立片64，而设置有朝向被嵌合部27的安装侧扩展的面64A。另外，立片64未必需要沿着径向而被设置，也可与台阶面25相配合，或者与台阶面25无关地，例如随着从与基板连接器70嵌合的嵌合侧朝向与嵌合侧相反的一侧而从小径侧朝向大径侧地倾斜。在将筒状壳33安装于被嵌合部27时，能够使上述面61B、62B、64A抵接于外壳20的台阶面25、或者主体壳31的边缘41C1、进而它们双方。例如立片64的面64A能够与外壳20的台阶面25、主体壳31的横向板部41C抵接。通过设置上述抵接部，由此能够稳定地将筒状壳33定位在外壳20、主体壳31的规定位置。

在将筒状壳33安装到被嵌合部27时，设置于弹性臂50的自由端的锁定突起部55利用自身的弹性，成为从设置于筒状壳44的横向板部33B的取出孔63突出的状态。另外，此时，弹性臂50的自由端侧的至少一部分特别是弹性臂50的宽度小部分53的自由端侧被配置于筒状壳33与外壳20之间。其结果，弹性臂50的自由端侧的至少一部分被筒状壳保护，由此，能够防止弹性臂50的压曲，并且能够使电缆连接器10与基板连接器70更顺畅地嵌合。另外，优选在外壳20的被嵌合部27设置有供弹性臂50退避的凹部29。通过设置收纳弹性臂50的凹部29，能够使筒状壳33与外壳20之间的间隙进一步减小。

参照图10对筒状壳33相对于外壳20的被嵌合部27的组装方法进行说明。图10表示了外壳20、安装于其的主体壳31以及组装于它们的筒状壳33的侧面图。另外，省略了板状壳32。

根据图10的(a)清楚可知，弹性臂50的自由端侧的至少一部分为了提高弹性臂的弹力，始终朝向外侧被施力，换言之，始终从外壳20的中心侧朝向筒状壳33的安装侧被施力。因此，在将弹性臂50配置于筒状壳33与外壳20之间时，需要利用按钮13等使弹性臂50的特别是自由端侧向外壳20的中心侧移位，从如图10的(a)表示的状态成为图10的(b)所示的状态。在成为这样的状态之后，使筒状壳33朝向被嵌合部27滑动。此时，能够将设置于筒状壳33的例如在径向延伸的立片64作为弹性臂50特别是设置于其前端的锁定突起部55的引导部来利用。在筒状壳33相对于外壳20到达了图10的(c)所示的位置时，弹性臂50的锁定突起部55从筒状壳33的取出孔63弹性地突出。而且，此时，设置于纵向板部33A的面61B、设置于纵向板部33A'的面62B(参照图3等)、以及设置于横向板部33B的面64A能够分别抵接于外壳20的台阶面25(参照图3等)或者主体壳31的边缘41C1。

参照图11、图12对基于设置于筒状壳33的立片64的拉伸防止构造进行说明。图11是电缆连接器10的简要中心线剖视图，图12是对处于与基板连接器70嵌合状态的、图11的电缆连接器11的立片64的周边进行放大表示的图，是阶段性且简洁地示出了在电缆连接器10与基板连接器70嵌合之后，强行从基板连接器70分离电缆连接器10时，弹性臂50如何变形的示意图。这里，立片64在比弹性臂50的台阶部54靠近与基板连接器70嵌合的嵌合侧的位置，以与台阶部54面对面的状态，例如实际上沿着径向(“β”等)延伸。另外，立片64未必需要沿着径向被设置，也可与弹性臂50相配合，或者与弹性臂50无关地，例如随着从与基板连接器70嵌合的嵌合侧朝向与嵌合侧相反的一侧而从小径侧朝向大径侧地倾斜。换言之，立片64只要与台阶部54面对面即可，不必严格地“沿着”台阶部54。其中，为了得到立片64的效果优选“实际上沿着”台阶部54。

如参照图9说明的那样，弹性臂50的自由端侧的至少一部分为了提高弹性臂的弹力，始终被从外壳20的中心侧朝向筒状壳33的安装侧施力。然而在配置于筒状壳33与外壳20之间的弹性臂50的自由端侧的至少一部中，设置了锁定突起部55的一侧与设置了台阶部54的一侧相比，位于稍微靠近筒状壳33的安装侧的位置，所以如图11的(a)所示，在弹性臂50的设置了台阶部54的一侧，在弹性臂50的外侧表面54B与筒状壳33的横向板部33B的内侧表面33C之间，形成有比设置了锁定突起部55的一侧大的间隙59。在向从基板连接器70分离电缆连接器10的方向，即“α2”方向拉动时，弹性臂50以被拉向筒状壳33一侧的方式变形而间隙59被填满，而如图11的(b)所示那样成为弹性臂50的外侧表面54B、与筒状壳33的横向板部33B的内侧表面33C接触了的状态。由此，相对于从基板连接器70分离电缆连接器10的力而产生抵抗力。然后，若进一步向“α2”方向拉动，则弹性臂50的特别是台阶部54附近变形，其结果，台阶部54的曲部附近的外侧表面54D与立片64特别是其曲部附近的内侧表面64C碰撞，由此进一步阻止拉动的力发挥作用。这样，通过设置立片64，能够通过弹性臂50的一部分与弹性臂的至少一部分的碰撞，来提高相对于无意间的拉动的强度。另外，间隙59未必是必须的，也可实际上不具有间隙59。

另外，本发明并不限于上述实施方式，能够进行其它各种改变。因此，这里公开了的实施方式是例示并不是限定的内容，本发明的范围并不是上述的说明而应由技术方案决定，包含与技术方案等同的含义以及范围内的全部的改变。

附图标记的说明

1…连接器；3…基板；10…电缆连接器(连接器)；20…外壳；23C…侧部外周面；23D…侧部外周面；25…台阶面；21…主体部；27…被嵌合部；30…导电性壳；31…主体壳(第一壳)；32…板状壳(第三壳)；33…筒状壳(第二壳)；33C…内侧表面；44…支承部；50…弹性臂；54…台阶部；54B…外侧表面；54D…外侧表面；55…锁定部；59…间隙；64…立片；64C…内侧表面；70…基板连接器(对象连接器)；71…接触部；72…外壳；80…导电性壳。

Claims

1.一种连接器，能够与对象连接器嵌合，

其特征在于，

具备：外壳；安装于该外壳的接触部；以及安装于该外壳的导电性的壳，

上述外壳具有：主体部；以及从该主体部向与上述对象连接器嵌合的嵌合侧延伸的被嵌合部，该被嵌合部的侧部外周面的直径的至少一部分设定为小于上述主体部的侧部外周面的直径，

上述导电性壳具有第一壳和第二壳，

上述第一壳包含：覆盖上述外壳的外周面的至少一部分的覆盖部；在与上述对象连接器嵌合的嵌合侧具有自由端的弹性臂；以及将上述弹性臂与上述覆盖部弹性连接并将上述弹性臂支承为悬臂梁状的支承部，上述弹性臂在比上述支承部靠近上述自由端侧的位置，具有对上述连接器与上述对象连接器的嵌合进行锁定的锁定部，

上述弹性臂与在上述主体部与上述被嵌合部之间利用上述直径之差设置的上述外壳的台阶面对应地具有台阶部，

上述第二壳在比上述弹性臂的台阶部靠近与上述对象连接器嵌合的嵌合侧的位置，具有与上述台阶部面对面的部分。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

上述弹性臂的自由端侧的至少一部分设置于在上述径向上比上述支承部靠近上述被嵌合部的一侧的位置。

3.根据权利要求2所述的连接器，其中，

具有上述锁定部的上述弹性臂的自由端侧的至少一部分配置于上述第二壳与上述外壳之间。

4.根据权利要求3所述的连接器，其中，

在上述外壳的被嵌合部设置有供上述弹性臂的自由端侧的至少一部分退避的凹部(29)。

5.根据权利要求3或者4所述的连接器，其中，

至少在上述第二壳与上述外壳之间设置的上述弹性臂的自由端侧的至少一部分始终被从上述外壳一侧朝上述第二壳一侧施力。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的连接器，其中，

上述第二壳具有朝上述径向扩展的面，在该面能够与上述外壳的台阶面、和/或上述金属壳抵接。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的连接器，其中，

上述覆盖部与上述弹性臂具有实际上相互对置的面。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的连接器，其中，

上述导电性壳还具有对未被上述第一壳覆盖的上述主体部的外周面的至少一部分进行覆盖的第三壳。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的连接器，其中，

上述第一壳由一张金属板构成。

10.一种连接器装置，其中，

由权利要求1～9中任一项所述的上述连接器和上述对象连接器构成。