CN201478604U - 线缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器(100)，其包括绝缘本体(1)、安装在绝缘本体上的卡扣元件(3)、收容于绝缘本体内的导电端子(212)、与导电端子连接的线缆(6)、金属壳体(4)以及组装于金属壳体外面的绝缘外壳(5)，所述绝缘外壳上设有弹性按压部(514)，所述绝缘本体(1)包括主体部(10)及自主体部后缘向后延伸的安装臂部(12)；所述线缆连接器还包括卡扣元件(3)，该卡扣元件包括连接部(30)以及与连接部分别连接的扣臂(32)及安装部(33)，所述安装部固定于绝缘本体的安装臂部，所述扣臂容置于绝缘本体上的收容槽内，所述连接部(30)置于安装臂部(12)的后方且相对于扣臂向外侧偏置。

Description

线缆连接器

【技术领域】

本实用新型是有关一种线缆连接器，尤其是指一种配置有锁扣机构的线缆连接器。

【背景技术】

随着电气设备的小型化、多功能化的发展趋势，对线缆连接器的要求与日俱增，其不仅需要具有较强的信号传输能力，而且要求彼此对接的一对连接器具有拆离(解锁)便利性特点，以便更好地应用于各种不同的复杂使用场合。

中国专利ZL200420022197.0公开了一种自上而下按压式解锁的线缆连接器。该线缆连接器主要包括：一绝缘本体、插设在该绝缘本体上的多个导电端子、一套设在该绝缘本体外周的金属屏蔽壳体、套设在该绝缘本体后端的一金属内壳、一绝缘外壳、安装在绝缘本体两侧和金属内壳内侧壁之间的两卡勾以及用于固定卡勾的压条。该卡勾具有一固定在绝缘本体上的固定部及一可相对该固定部上下活动的弹性臂，该卡勾的弹性臂的前端向上突设出一倒勾，该倒勾穿过该金属屏蔽壳体上表面的通孔向上突伸而出，以与另一对接的连接器插座相勾接，从而保证两连接器之间结合稳固。该卡勾的弹性臂上还设有凸块，用以与绝缘外壳上的按压部接触。在将这种线缆连接器与另一对接的连接器插座解锁时，需要从该线缆连接器的上方按压该弹片，而驱动该倒勾向下移动。

然而，上述卡钩后部易与其邻近的线缆发生干涉现象，影响卡钩的正常使用。

因此，确有必要对线缆连接器予以改良以解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种具有方便使用的卡扣元件的线缆连接器。

为达成上述目的，本实用新型线缆连接器采用如下技术方案：一种线缆连接器，其包括绝缘本体、安装在绝缘本体上的卡扣元件、收容于绝缘本体内的若干导电端子、与导电端子连接的线缆、遮蔽于绝缘本体外面的金属壳体以及组装于金属壳体外面的绝缘外壳，所述绝缘外壳上设有弹性按压部，所述绝缘本体包括主体部及自主体部后缘向后延伸的安装臂部；所述线缆连接器还包括卡扣元件，该卡扣元件包括连接部以及与连接部分别连接的扣臂及安装部，所述安装部固定于绝缘本体的安装臂部，所述扣臂容置于绝缘本体上的收容槽内，所述连接部置于安装臂部的后方并靠近安装臂部的外缘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：卡扣元件连接部置于安装臂部的后方并向外偏置，从而可避免连接部与线缆之间发生干涉问题；此外，该卡扣元件结构简单，可以容易地安装到绝缘本体扣臂上面。

【附图说明】

图1是本实用新型线缆连接器的分解图。

图2是图1另一角度的视图。

图3是图1所示的线缆连接器的部分组合图。

图4是本实用新型线缆连接器的立体组合图。

图5是图4所示的线缆线缆连接器沿A-A方向的剖视图。

图6是图4所示的线缆线缆连接器沿B-B方向的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图7，本实用新型线缆连接器100包括绝缘本体1，端子模块2，一对卡扣元件3，金属壳体4，绝缘外壳5、线缆6以及成型于线缆6前端的应力释放件7。

绝缘本体1包括主体部10及自主体部10后缘两侧向后延伸的一对安装臂部12。自主体部10后缘的中部向前凹进形成一收容腔102。主体部10上表面的前部设有一凹陷部104，该凹陷部104与收容腔102相连通。主体部10下面设有一凹槽104’，该凹槽104’包括一水平状的底面1041’，以及一对倾斜的侧面1041’，1042’。该凹槽104’的截面大致成等腰梯形状，当然，该凹槽104’也可以为其他形状。一对收容槽101分别自主体部10上表面后部的两侧及安装臂部12的前部向下凹进。每一安装臂部12的后部具有向上突出的凸块122。安装臂部12末端124上设有安装孔126。

端子模块2包括第一端子模块21及第二端子模块22。第一端子模块21包括塑胶块211以及与塑胶块211结合在一起的若干导电端子212。导电端子212包括信号端子及接地端子，其中接地端子的前端部超出信号端子的前端部。导电端子212具有延伸出塑胶块211前缘的对接部2120以及被塑胶块211后部支撑的尾部2122。塑胶块211后部设有若干开槽2112，导电端子212的尾部2122分别置于相应的开槽2112内。塑胶块211的下表面上设有一对定位孔2110，而其上表面形成一凸块2111。

第二端子模块22包括塑胶块221以及与塑胶块221结合在一起的若干导电端子222。导电端子222包括信号端子及接地端子，其中接地端子的前端部超出信号端子的前端部。导电端子222具有延伸出塑胶块221前缘的对接部2220以及被塑胶块221后部支撑的尾部2222。塑胶块221后部设有若干开槽2212，导电端子222的尾部2222分别置于相应的开槽2212内。塑胶块221的上表面设有一对定位柱2210。

第一端子模块21与第二端子模块22组装在一起，导电端子212、222的对接部2120、2220成一排，而尾部2122、2222彼此分开成上下两排。定位柱2210收容于定位孔2110内，可使第一、二模块21、22可靠地结合在一起。第一、二端子模块21、22组装到绝缘本体1上面，导电端子212、222的对接部2120、2220延伸入绝缘本体1的凹陷部104内，塑胶块211、221的前部插入到绝缘本体1的收容腔102内，塑胶块211、221夹置于安装臂部12之间。

每一卡扣元件3包括连接部30以及与连接部30分别连接的扣臂32及安装部33。该连接部30包括大致成U型的主体部31及自主体部31前端向内弯折的第一桥接部311及第二桥接部312。扣臂32与第一桥接部311相连接，安装部33与第二桥接部312相连接。扣臂32的前端形成一倒勾部322。一凸片324形成于扣臂32的中部的上缘。安装部33插入进安装臂部12末端124的安装孔126内，扣臂32容置于安装臂部12的收容槽101内，第二桥接部312抵靠在安装臂部12末端124，凸片324位于安装臂部12的凸块122的前方。连接部30位于安装臂部12末端124的后方且相对于所述扣臂32向外侧偏置，从而可以使该连接部30向外偏离线缆6内部屏蔽层63(图3)，即两个卡扣元件3连接部30之间的距离大于相应线缆屏蔽层63左、右外缘之间的距离，从而避免连接部30与线缆6或者其内屏蔽层63发生干涉的问题。

金属壳体4包括第一壳体41、第二壳体42及第三壳体43。第一壳体41包括用于遮蔽绝缘本体1主体部10的框体部411。框体部411上表面411a的两侧上设有可供倒勾部322穿出的开孔4110，自框体部411上表面411a向后延伸形成第一固定部4110a，该第一固定部4110a上面设有固定孔4112，该固定孔4112可与塑胶块211上面的凸块2111相卡合在一起。框体部411下表面411b的形状与绝缘本体1上的凹槽104’相吻合。框体部411下表面411b向后延伸形成第二固定部4110b，该第二固定部4110b上面设有一对固定孔4114，该对固定孔4114与塑胶块221上面的一对凸块2214相卡扣。

第二壳体42包括大致成U形的主体部421及与该主体部421下表面后缘相连接的筒状卷曲部423。第三壳体43具有大致成U形的主体部431，自该主体部431上表面向后延伸形成尾部433。第二壳体42与第三壳体43可以扣合在一起。

绝缘外壳5包括第一绝缘外壳51及第二绝缘外壳52。第一绝缘外壳51设有第一收容腔511及位于第一收容腔511后方的第二收容腔512。第一绝缘外壳51的前部设有一矩形开口5110，该开口5110与第一收容腔511相连通。第一绝缘外壳51的后部设有半圆形开口513，该开口513与第二收容腔512相连通。第一绝缘外壳51形成一弹性按压部514，该弹性按压部514可沿上下方向浮动并进入第一收容腔511内并触动卡扣元件3上的凸片324。

第二绝缘外壳52与第一绝缘外壳51的形状大致相同，设有第一收容腔521及位于第一收容腔521后方的第二收容腔522。第二绝缘外壳52的前部设有一开口5210，该开口5210与第一收容腔521相连通。第二绝缘外壳52的后部设有半圆形开口523，该开口523与第二收容腔522相连通。

线缆6包括若干信号线组以及包覆于该信号线组外面的绝缘外皮60，每一信号线组包括一对信号线61、接地线62以及包覆于信号线61与接地线62外面的屏蔽层63。屏蔽层63可以是铝箔或者其他结构。一绝缘块7成型于线缆6的前端。

信号线61与接地线62被置于第一端子模块21及第二端子模块22的开槽2112、2212内，并与导电端子212、222的尾部2122、2222焊接在一起。用于收容信号线61的开槽较用于收容接地线62的开槽宽，该结构既可以满足不同尺寸的信号线61与接地线62，又能较容易的区分导电端子212、212中的信号端子与接地端子，进而防止误焊接问题的发生。绝缘块7容置于第二收容腔512、522内。

本实施例中的线缆连接器100符合数字高清互动接口(Digital Interactive Interfacefor Video&Audio)传输标准，参照图1所示凹陷部104内对应的端子收容槽，按照从左至右的方向，导电端子212、222排布方式如下：G-S-S-G-S-S-G-S-S-G-G-S-S，其中G代表接地端子，S代表信号端子，布置于接地端子之间的三对信号端子为用于传输视频信号的差分信号端子对(differential pair)，最外侧(右侧)的一对信号端子用于传输音频信号或者其他信号。

使用该线缆连接器100时，对弹性按压部514施加压力，使该弹性按压部514向绝缘外壳5的内部移动并抵压卡扣元件3上的凸片324，进而使扣臂32进入收容槽101内而使倒勾部322随之缩进框体部411内。当撤销对弹性按压部514的作用力后，弹性按压部514及凸片324恢复到初始位置。凸块122可以支撑按压部514，防止按压部514过度按压卡扣元件3。

Claims (10)

1.一种线缆连接器，其包括绝缘本体、安装在绝缘本体上的卡扣元件、收容于绝缘本体内的若干导电端子、与导电端子连接的线缆、遮蔽于绝缘本体外面的金属壳体以及组装于金属壳体外面的绝缘外壳，所述绝缘外壳上设有弹性按压部，所述绝缘本体包括主体部及自主体部后缘向后延伸的安装臂部；所述线缆连接器还包括卡扣元件，该卡扣元件包括连接部以及与连接部分别连接的扣臂及安装部，其特征在于：所述安装部固定于绝缘本体的安装臂部，所述扣臂容置于绝缘本体上的收容槽内，所述连接部置于安装臂部的后方且相对于扣臂向外侧偏置。

2.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述卡扣元件的连接部包括U型的主体部及自主体部前端向内弯折的第一桥接部及第二桥接部，第一桥接部与扣臂连接，第二桥接部与安装部连接。

3.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述卡扣元件的扣臂上形成有凸片，该凸片位于绝缘外壳弹性按压部的下方。

4.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述导电端子与塑胶块结合在一起构成端子模块，端子模块被组装到绝缘本体主体部的收容腔内。

5.根据权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于：所述塑胶块的后部设有若干开槽，导电端子的尾部分别容置于相应的开槽内。

6.根据权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：所述线缆包括信号线与接地线，信号线与接地线分别置于相应的开槽内并与导电端子的尾部相焊接。

7.根据权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于：所述用于收容信号线与接地线的开槽具有不同的宽度。

8.根据权利要求7所述的线缆连接器，其特征在于：所述用于收容信号线的开槽较用于收容接地线的开槽宽。

9.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述线缆包括信号线、接地线以及包覆于信号线与接地线外面的屏蔽层，卡扣元件的连接部向外偏离屏蔽层。

10.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述导电端子包括信号端子及接地端子，所述信号端子包括布置于接地端子之间的至少两对差分信号端子对。

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