CN2932720Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件，其包括设有对接收容空间及相对两侧部的绝缘本体、收容于绝缘本体的若干端子、与对应端子电性连接且向后延伸的若干线缆、遮覆绝缘本体及线缆前部且设有相对两侧部的绝缘壳体及一对锁固件。绝缘本体的侧部设有前后方向延伸的第一固持空间；绝缘壳体包括互相组装的上绝缘板和下绝缘板，上绝缘板和下绝缘板是被若干螺杆和螺帽固定在一起的，绝缘壳体的侧部设有位于所述第一固持空间后侧并与之相连通的第二固持空间；每个锁固件都由对应的第一固持空间与第二固持空间共同收容，其包括部分收容于第二固持空间内的弹性部、部分收容于第一固持空间内的锁扣部和位于锁扣部与弹性部之间且暴露在绝缘壳体外的推压部。

Description

线缆连接器组件

【技术领域】

本实用新型涉及一种线缆连接器组件，尤指一种具有改良的用来锁定对接连接器的锁固件的线缆连接器组件。

【背景技术】

现有技术中有一种通常用于连接硬盘驱动器和周边存储设备的SATA(Serial Advanced Technology Attachment，串行高速附加技术)连接器。SATA连接器与其他此类应用的传统电子连接器相比，具有更少的电性端子和相对比较小的结构。为提供与对接连接器之间可靠的机械和电子连接，SATA连接器亦需要具备锁固装置。

随着SATA标准的发展，新一代串行存储界面SATA2.0拓展了基础的SATA1.0的性能并使其可以面向更广的市场领域，例如服务器与网络存储市场。基于SATA2.0标准的线缆连接器组件将被设计为通过更多的线缆来连接更多的设备，且随着连接器组件内端子的增多，其与对接连接器的对接部份的宽度也将增加。现有技术中很多SATA连接器上的锁固方式已经无法适用。

为了解决以上问题，申请人已经公开了(见中国专利CN2749117Y)了一种具有一对锁固件的此类电子连接器。其中每个锁固件都包括固持于绝缘本体上的中间部，从中间部向后延伸的推动部，以及从中间部延伸向后的锁固件。该电子连接器还包括绝缘本体、绝缘壳体和多个端子。绝缘壳体遮覆于绝缘本体，而且绝缘壳体也是组装在绝缘本体，可以很容易的从电子连接器上分离出来。但是该线缆连接器组件很难拆借以便更换里面的零组件。

因此，确有必要对现有的线缆连接器组件加以改良，以满足技术持续发展的需要。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件，其具有改良的锁固件，该锁固件可以将线缆连接器组件可靠地锁定在对接连接器上。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括设有向前延伸的对接收容空间及相对两侧部的绝缘本体、收容于绝缘本体的若干端子、与对应端子电性连接且向后延伸的若干线缆、遮覆绝缘本体及线缆前部且设有相对两侧部的绝缘壳体及一对锁固件，其特征在于：绝缘本体的侧部设有前后方向延伸的第一固持空间；绝缘壳体包括互相组装的上绝缘板和下绝缘板，上绝缘板和下绝缘板是被若干螺杆和螺帽固定在一起的，绝缘壳体的侧部设有位于所述第一固持空间后侧并与之相连通的第二固持空间；每个锁固件都由对应的第一固持空间与第二固持空间共同收容，其包括部分收容于第二固持空间内的弹性部、部分收容于第一固持空间内的锁扣部和位于锁扣部与弹性部之间且暴露在绝缘壳体外的推压部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该线缆连接器组件的绝缘壳体是由具有相同结构的上绝缘板和下绝缘板组成的，因此绝缘壳体可以更容易从具有这种锁固件的线缆连接器组件上分离和组装，且生产的时候只需一套模具。

【附图说明】

图1是本实用新型的线缆连接器组件的分解图；

图2是图1的另一角度视图；

图3是本实用新型的线缆连接器组件的立体图；

图4是图3的另一角度视图；

图5是本实用新型的线缆连接器组件的俯视图；

图6是本实用新型的线缆连接器组件的正视图；

图7是图5中A-A的剖面图；

图8是图6中B-B的剖面图；

图9是图6中C-C的剖面图；

图10是图1中锁固件的放大图；

图11是图10的另一角度视图；

【具体实施方式】

如图1至图4所示为本实用新型线缆连接器组件1的实施方式，其包括绝缘本体10、若干端子20、隔板30、若干线缆40、绝缘壳体50以及一对锁固件60。线缆连接器组件1是一种SATA2.0标准的连接器。在其他具体实施方式中，本实用新型线缆连接器组件可以是其他型号的。

如图1和图2所示，绝缘本体10包括相对的上壁100和下壁101、以及连接上壁100和下壁101的相对两侧部102。绝缘本体10前端部分由上壁100、下壁101及侧部102包围形成用于收容对接连接器(未图示)的对接收容空间103。绝缘本体10后端部分向内凹陷形成隔板收容空间104。上壁100设有凸向下壁101的凸块105。该凸块105设有沿对接方向延伸贯穿凸块105并与对接收容空间103及隔板收容空间104相连通的若干端子通道106。对接收容空间103被一竖直延伸的分隔壁(未标号)分成L形第一端口108和矩形第二端口109以收容不同形状的对接连接器的插头。每个侧部102内设有第一固持空间111。脊部112环绕在绝缘本体10的后端。

如图1和图2所示，端子20收容于绝缘本体10的端子收容通道106中，每个端子包括对接部21，尾部23以及连接对接部21和尾部23的中间部22。其中，对接部21延伸入绝缘本体10的对接收容空间103的第一端口108和长方形第二端口109，中间部22通过干涉配合固定于绝缘本体10内部，尾部22延伸出绝缘本体10。隔板30组装于绝缘本体10的隔板收容空间104，其设有供端子20的尾部23延伸通过的若干通孔31。隔板30的作用在于其可以防止绝缘件70成型过程中熔融的塑胶进入本体10的端子收容通道106。端子20与隔板30也可以通过镶埋成型(Insert Molding)等技术，先成型为一体而后组装于本体。

线缆40包括扁平排线42和一对分别位于扁平排线42两侧的四路(4-lane)线缆41。四路线缆41和排线42分别用来传输高速数据信号和低速边带(side-band)信号。每组线缆40都包括若干一端暴露在外并穿过隔板30与对应端子的尾部23焊接的芯线43、44。

绝缘件70通过外模包覆成型(Overmold)方法将线缆40封装在里面并被绝缘壳体50封装。

如图1、2和7-9所示，绝缘壳体50包括互相组装的具有相同结构的上绝缘板51和下绝缘板52，上绝缘板51包括主体部510和位于主体部510两边相对应的一对侧部511。每个侧部511都是通过横梁512与主体部510相隔开，且侧部511包括U形固持槽513。横梁512设有若干自前向后的交替排列的突出部514和孔515。在组装时，下绝缘板52上的每个突出部514都延伸到上绝缘板51上的每个孔515上，同时，上绝缘板51上的每个突出部514都延伸到下绝缘板52上的每个孔515上。上绝缘板51和下绝缘板52被若干螺杆53和螺帽54通过相对的方向与之垂直的固定在绝缘本体10的后端。螺杆53分别插入上绝缘板51和下绝缘板52上的通孔516且与相应的螺帽54固定在一起。上绝缘板51和下绝缘板52聚合在一起时，U形固持槽513一起形成第二固持空间55(图7)并与绝缘本体10上的第一固持空间111相通。

如图10和11所示，每个锁固件60都是由金属板冲压而成。每个锁固件60包括自前向后延伸的纵长本体固持部62、自本体固持部62向后延伸而成的绝缘壳体固持部61、自绝缘壳体固持部61延伸而成的V形弹性部63、自弹性部63向前延伸而成的扁平推压部64、自推压部64向前延伸而成的L形定位部65及自定位部65向前延伸而成的锁扣部66。本体固持部62临近绝缘壳体固持部61部分上下两侧切割形成一对凹槽622，从而末梢处也形成固持片621。推压部64外表面上设有若干凸条641以便于使用者的操作。一对止挡部67自推压部64相对两侧向绝缘壳体固持部61延伸。定位部65包括一对定位片651和一对卡槽652。定位部65可防止锁固件60发生向外的过度变形。锁扣部66包括凸条661及向外弯折延伸出绝缘本体10的锁扣片662。

如图7至9所示，在组装时，本体固持部62通过固持片621收容于绝缘本体10上的第一固持空间111。绝缘壳体固持部61收容于绝缘壳体50上的第二固持空间55。推压部64和止挡部67被定位在绝缘壳体50的侧部511上的凹陷处(未标号)。锁扣部66收容于绝缘本体10上的第一固持空间111并且通过暴露在绝缘本体10外面的锁扣片662锁住对接连接器。当线缆连接器组件1与对接连接器连接时，使用者首先按压每个锁固件60的推压部64以驱动锁扣部66向内偏转。一旦使用者的按压力释放，锁扣部66依靠弹性部63的弹性还原至初始位置并通过锁扣片662锁住对接连接器。定位部65的定位片651抵靠绝缘本体10的脊部112以保证线缆连接器组件1与对接连接器的稳固对接。要分离线缆连接器组件1与对接连接器，使用者进行相同的操作即可。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括设有向前延伸的对接收容空间及相对两侧部的绝缘本体、收容于绝缘本体的若干端子、与对应端子电性连接且向后延伸的若干线缆、遮覆绝缘本体及线缆前部且设有相对两侧部的绝缘壳体及一对锁固件，其特征在于：绝缘本体的侧部设有前后方向延伸的第一固持空间；绝缘壳体包括互相组装的上绝缘板和下绝缘板，上绝缘板和下绝缘板是被若干螺杆和螺帽固定在一起的，绝缘壳体的侧部设有位于所述第一固持空间后侧并与之相连通的第二固持空间；每个锁固件都由对应的第一固持空间与第二固持空间共同收容，其包括部分收容于第二固持空间内的弹性部、部分收容于第一固持空间内的锁扣部和位于锁扣部与弹性部之间且暴露在绝缘壳体外的推压部。

2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件进一步包括将线缆封装在里面并被绝缘壳体封装的绝缘件。

3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述上、下绝缘板都包括主体部和通过横梁与主体部相隔开的侧部，侧部上设有U形固持槽，上、下绝缘板上的固持槽一起形成前述第二固持空间。

4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述横梁设有若干自前向后的交替排列的突出部和孔，当上绝缘板组装到下绝缘板时，下绝缘板的每个突出部都延伸到上绝缘板的每个孔里，同时，上绝缘板的每个突出部延伸到下绝缘板的每个孔里。

5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述所述上、下绝缘板都设有若干通孔，所述螺杆分别插入上绝缘板和下绝缘板的通孔并与螺帽固定在一起。

6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述上、下绝缘板具有相同的结构，所述螺杆也是通过相对的方向与之垂直组装的。

7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述锁固件包括自前向后延伸的纵长本体固持部、自本体固持部向后延伸而成的绝缘壳体固持部及自上述推压部向前延伸而成的L形定位部，上述弹性部是自绝缘壳体固持部延伸而成的出来的，上述推压部是自弹性部向前延伸出来的，上述锁扣部是自定位部向前延伸出来的且包括凸条及向外弯折延伸出绝缘本体的锁扣片。

8.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体有一隔板收容空间，在该隔板收容空间内安装有隔板，防止熔融的塑胶进入绝缘本体上的收容通道。

9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体的对接收容空间被分隔壁分成两个端口，并且其中之一是L形的。

10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆包括传输不同类型信号的四路线缆和排线，四路线缆是用来传输高速数据信号，排线是用来传输低速边带信号。

Images