CN106129686A - 插头连接器组件 - Google Patents

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陈钧
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Abstract

本发明揭示了一种插头连接器组件，其可与对接连接器沿相反的两个方向配合，所述插头连接器组件包括对接件、与所述对接件电性连接的线缆、设置在外侧的外壳体，所述外壳体包括主体部及设置在主体部后端并包覆在线缆上的线缆加强部。所述主体部包括设置在对接件外侧的前端及设置在前端后侧并与线缆加强部连接的后端，所述主体部的前端在上下方向的厚度小于所述后端在该上下方向的厚度。本发明插头连接器组件尺寸较薄且满足结构强度的要求。

Description

插头连接器组件
【技术领域】
本发明涉及一种插头连接器组件，尤其涉及插头连接器组件的薄型结构。
【背景技术】
2014年12月24日授权公告的中国实用新型专利第CN204045790号公开了一种插头连接器组件。所述插头连接器组件包括对接件、与所述对接件电性连接的线缆、设置在外侧的外壳体。
现有技术中，所述外壳体的后度前后一致，当所述连接的线缆具有较大直径时，将会导致整个外壳体的且尺寸变大。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种插头连接器组件，其在保证结构强度的情况下，可以具有较小的尺寸。
为解决上述技术问题，本发明可以采用如下技术方案：一种插头连接器组件，其可与对接连接器沿相反的两个方向配合，所述插头连接器组件包括对接件、与所述对接件电性连接的线缆、设置在外侧的外壳体，所述外壳体包括主体部及设置在主体部后端并包覆在线缆上的线缆加强部。所述主体部包括设置在对接件外侧的前端及设置在前端后侧并与线缆加强部连接的后端，所述主体部的前端在上下方向的厚度小于所述后端在该上下方向的厚度。
具体实施结构如下：
所述外壳体在上下方向的厚度沿前后方向以固定斜率逐渐变大。
进一步包括收容在外壳体内的发光件及导光件，所述导光件包括露出外壳体的以供用户观察发光状态的显示面，所述显示面以与外壳体相同的斜率逐渐变化。
所述导光件的数量为两个，其中一个导光件露出外壳体的一面，另一个导光件露出外壳体的相反的另一面，所述两个导光件沿外壳体水平方向的中心面对称设置。
进一步包括收容在外壳体内的电路板，所述电路板的一端与对接件电性连接，另一端与线缆电性连接。
所述线缆包括焊接于电路板同一侧的第一组芯线，所述第一组芯线均为同轴芯线，所述各芯线包括中心导体及设置在中心导体外侧的屏蔽层，所述电路板的一侧设有一排间隔排列的前导电片及设置在前导电片后侧的后导电片，所述同轴芯线的中心导体与相应的前导电片焊接，所述所有的同轴芯线的屏蔽层与后导电片焊接。
所述第一组芯线中包括传输低速信号的低速信号芯线及至少两对传输高速信号的高速信号芯线，与所述低速信号芯线焊接的前导电片设置在至少两对与高速信号芯线焊接的前导电片之间。
所述传输高速信号的高速信号芯线包括四对，其中两对为传输发射信号，两外两对传输接收信号，与传输发射信号的高速信号芯线连接的前导电片均在与所述低速信号芯线焊接的前导电片的一侧，与传输接受信号的高速信号芯线连接的前导电片均在与所述低速信号芯线焊接的前导电片的另一侧。
所述与两对传输发射信号的高速信号芯线连接的前导电片之间未设有传输接地信号的导电片，所述与两对传输接收信号的高速信号芯线连接的前导电片之间也未设有传输接地信号的导电片。
所述线缆包括焊接于电路板另一侧的第二组芯线，所述第二组芯线包括单芯线及同轴芯线。
相较于现有技术，本发明的优点在于：本发明插头连接器组件的外壳体设置成楔形结构，从而在连接的线缆具有较大尺寸的情况下,外壳体的后端设置较厚的尺寸，而与对接部连接的部分设置成较薄的尺寸,从而使得外壳体的整体尺寸较薄且能满足结构强度。
【附图说明】
图1是符合本发明的插头连接器组件的立体图。
图2是图1所示的插头连接器组件的另一视角的立体图。
图3是图1所示的插头连接器组件的部分分解图。
图4是图3所示的插头连接器组件的另一视角的部分分解图。
图5是图1所示的插头连接器组件去掉金属壳体及外壳体后的俯视图。
图6是图5所示的插头连接器组件的仰视图。
图7是沿图1中A-A方向的剖视图。
【主要元件符号说明】
插头连接器组件 1 对接件 10
对接前端 101 对接后端 102
电路板 20 前端 21
后端 22 中间部 23
导电片 220 第一前导电片 221
第一后导电片 222 第二前导电片 223
第二后导电片 224 线缆 30
芯线 31 第一组芯线 310
中心导体 311，321 内绝缘层 312，322
屏蔽层 313．323 绝缘层 314，324
第二组芯线 320 导体 325
外绝缘层 326 金属壳体 40
上壳体 41 上主体部 410
上通孔 4100 抵压部 411
配合部 412 下壳体 42
下主体部 420 下通孔 4200
连接部 421 铆接部 422
外壳体 50 主体部 51
前端 510 后端 511
线缆加强部 52 发光件 60
导光件 70 主体部 71
凹陷部 710 延伸部 72
末端面 720 理线架 80
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
如图1-7所示，本发明插头连接器组件1，其可与对接连接器（未图示）沿相反的两个方向配合。所述插头连接器组件1包括对接件10、与所述对接件10连接的电路板20、连接在电路板20上的线缆30、设置在对接件10及线缆30上并将电路板20收容在内的金属壳体40、设置在金属壳体40外侧的外壳体50、安装在电路板20两侧的发光件60、及将相应的发光件60发出的光导出外壳体50的导光件70。所述线缆30通过电路板20与对接件建立电性连接。
所述对接件10包括可插入到所述对接连接器内的对接前端101、及设置在对接前端101后侧的对接后端102。所述对接后端102的厚度大于所述对接前端101的厚度。
如图3-7所示，所述电路板20包括与对接件电性连接的前端21、与线缆30焊接的后端22、连接前端21与后端22的中间部23。所述前端21的宽度小于中间部23及后端的宽度。所述电路板20的后端22的相反两个侧面上均设有若干导电片220与线缆30焊接。所述电路板20的后端22的其中一个侧面上的导电片220包括一排沿宽度方向间隔排列的第一前导电片221及设置在该排第一前导电片221后侧的第一后导电片222，所述第一后导电片222为一件式。所述第一后导电片222在宽度方向的两端均延伸超出最两侧的第一前导电片221。所述各第一前导电片221的宽度相同。所述电路板20的后端22的另一个侧面上的导电片220包括一排沿宽度方向间隔排列的第二前导电片223及一对沿宽度方向间隔排列并设置在该排第二前导电片223后侧的一個第二后导电片224。
所述线缆30包括若干芯线31。在本实施例中，所述线缆的外径为5.6毫米。所述插头连接器组件1进一步包括理线架80将所述芯线31分成焊接在所述电路板20的一侧面的第一组芯线310及焊接在电路板20的另一侧面的第二组芯线320。所述第一组芯线310均是同轴线，各同轴线包括中心导体311、设置在中心导体311外侧的内绝缘层312、设置在内绝缘层312外侧的屏蔽层313、及设置在屏蔽层313外侧的绝缘层314。所述第一组芯线310的数量为十根，其中两根的直径小于其余八根，所述电路板20上与第一芯线310焊接的第一前导电片221的数量与第一组芯线310的数量相同，当然第一组芯线310中芯线的数量及对应的第一前导电片221的数量可以根据需要设定。在本实施例中，所述直径较小的两个同轴线传输低速的USB2.0信号，其余的八根传输速度较高的USB3.0或USB3.1或者其他高速信号。所述第一组芯线310中的各芯线31与电路板20上的第一前导电片221及第一后导电片222相焊接。所述第一组芯线310中各芯线31的中心导体311与相应的第一前导电片221焊接，所述第一组芯线310的所有屏蔽层313与第一后导电片222焊接。所述第一组芯线310中的八根同轴线分成四对，其中两对传输发射信号，另外两对传输接收信号。所述两对传输发射信号的芯线31均排列在传输低速的USB2.0信号的一对芯线31的一侧，所述两对传输接收信号的芯线31均排列在传输低速的USB2.0信号的一对芯线31的另一侧。因此，所述与两对传输发射信号的芯线31连接的第一前导电片221之间无需设有传输接地信号的导电片来降低串扰，所述与两对传输接收信号的高速信号芯线31连接的第一前导电片221之间也无需设有传输接地信号的导电片来降低串扰。从而，电路板20可以设计比较窄。所述第一组芯线310中的中心导体311可以一次与第一前导电片221实现焊接，所述第一组芯线310中的屏蔽层313可以一次与第一后导电片222实现焊接，从而效率较高。
所述第二组芯线320包括一对同轴线，及十跟单芯线，所述第二组芯线320中各芯线的数量及类型可根据需要具体确定。在本实施例中，所述各同轴线包括中心导体321、设置在中心导体321外侧的内绝缘层322、设置在内绝缘层322外侧的屏蔽层323、及设置在屏蔽层323外侧的绝缘层324，所述一对同轴线用于传输高速信号，如符合Display Port规范的信号。所述单芯线均包括导体325及包覆在导体325外的外绝缘层326。其中两对单芯线的直径大于其他单芯线的直径，用于传输电源。所述第二组芯线320中的各芯线31与电路板20上的第二前导电片223相焊接，其中同轴线的屏蔽层323与第二后导电片224相焊接。所述第二前导电片223的数量少于第二组芯线320中芯线31的数量，其中两个第二前导电片223宽度大于其他第二前导电片223的宽度。其中两个直径较大的单芯线的导体325焊接在一个宽度较大的第二前导电片223上，另外两个直径较大的单芯线的导体325焊接在另一个宽度较大的第二前导电片223上。
如图3、4及7所示，所述金属壳体40包括上壳体41及可与上壳体41卡扣配合的下壳体42，所述上壳体41包括上主体部410、自上主体部410向前延伸的并抵靠在对接件10的对接后端102的抵压部411、及自主体部410向后延伸与线缆30配合的配合部412。所述上主体部410上设有上通孔4100以让其中一个导光件70可以穿过上壳体41。所述下壳体42包括下主体部420、自下主体部420向前延伸并可包覆在对接件10的对接后端102的连接部421、及自下主体部420向后延伸的与线缆30铆接的铆接部422。所述下主体部420上设有下通孔4200以让另一个导光件70可以穿过下壳体42。
如图1-7所示，所述外壳体50包括主体部51及设置在主体部51后端并包覆在线缆30上的线缆加强部52。所述主体部51包括设置在对接件10外侧的前端510及设置在前端510后侧并与线缆加强部52连接的后端511。所述线缆加强部的外径为7毫米，所述主体部51的前端510的最薄处在上下方向的厚度为6.5毫米，所述主体部51的后端511的最厚处在上下方向的厚度为8毫米。所述主体51部在上下方向的厚度沿前向后以固定斜率逐渐变大。所述外壳体50是一体成型地包覆在金属壳体40外侧。从而，外壳体50在保证结构强度的基础上可以做到最薄。
所述发光件60是LED或者其他合适的光源。所述导光件70包括安装在电路板20上的主体部71及自主体部向外延伸出的延伸部72。所述主体部设有凹陷部710以收容发光件60。所述延伸部的末端面720形成露出外壳体50的以供用户观察发光状态的显示面，所述显示面以与外壳体50相同的斜率逐渐变化。从而显示面与外壳体50的外表面平齐。所述两个发光件60沿外壳体50的水平方向的中心面对称设置。所述导光件70沿外壳体50的水平方向的中心面对称设置。
本发明中，所述插头连接器组件1的外壳体50设计成具有一定的斜面，从而在满足结构强度的情况下，可以做到最薄。

Claims (10)

1.一种插头连接器组件，其可与对接连接器沿相反的两个方向配合，所述插头连接器组件包括对接件、与所述对接件电性连接的线缆、设置在外侧的外壳体，所述外壳体包括主体部及设置在主体部后端并包覆在线缆上的线缆加强部。所述主体部包括设置在对接件外侧的前端及设置在前端后侧并与线缆加强部连接的后端，其特征在于：所述主体部的前端在上下方向的厚度小于所述后端在该上下方向的厚度。
2.如权利要求1所述的插头连接器组件，其特征在于：所述外壳体在上下方向的厚度沿前后方向以固定斜率逐渐变大。
3.如权利要求2所述的插头连接器组件，其特征在于：进一步包括收容在外壳体内的发光件及导光件，所述导光件包括露出外壳体的以供用户观察发光状态的显示面，所述显示面以与外壳体相同的斜率逐渐变化。
4.如权利要求3所述的插头连接器组件，其特征在于：所述导光件的数量为两个，其中一个导光件露出外壳体的一面，另一个导光件露出外壳体的相反的另一面，所述两个导光件沿外壳体水平方向的中心面对称设置。
5.如权利要求1所述的插头连接器组件，其特征在于：进一步包括收容在外壳体内的电路板，所述电路板的一端与对接件电性连接，另一端与线缆电性连接。
6.如权利要求5所述的插头连接器组件，其特征在于：所述线缆包括焊接于电路板同一侧的第一组芯线，所述第一组芯线均为同轴芯线，所述各芯线包括中心导体及设置在中心导体外侧的屏蔽层，所述电路板的一侧设有一排间隔排列的前导电片及设置在前导电片后侧的后导电片，所述同轴芯线的中心导体与相应的前导电片焊接，所述所有的同轴芯线的屏蔽层与后导电片焊接。
7.如权利要求6所述的插头连接器组件，其特征在于：所述第一组芯线中包括传输低速信号的低速信号芯线及至少两对传输高速信号的高速信号芯线，与所述低速信号芯线焊接的前导电片设置在至少两对与高速信号芯线焊接的前导电片之间。
8.如权利要求6所述的插头连接器组件，其特征在于：所述传输高速信号的高速信号芯线包括四对，其中两对为传输发射信号，两外两对传输接收信号，与传输发射信号的高速信号芯线连接的前导电片均在与所述低速信号芯线焊接的前导电片的一侧，与传输接受信号的高速信号芯线连接的前导电片均在与所述低速信号芯线焊接的前导电片的另一侧。
9.如权利要求8所述的插头连接器组件，其特征在于：所述与两对传输发射信号的高速信号芯线连接的前导电片之间未设有传输接地信号的导电片，所述与两对传输接收信号的高速信号芯线连接的前导电片之间也未设有传输接地信号的导电片。
10.如权利要求6所述的插头连接器组件，其特征在于：所述线缆包括焊接于电路板另一侧的第二组芯线，所述第二组芯线包括单芯线及同轴芯线。
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