CN205081266U

CN205081266U - 电连接器

Info

Publication number: CN205081266U
Application number: CN201520794974.1U
Authority: CN
Inventors: 张文昌; 胡金科
Original assignee: Lotes Guangzhou Co Ltd
Current assignee: Lotes Guangzhou Co Ltd
Priority date: 2015-10-15
Filing date: 2015-10-15
Publication date: 2016-03-09
Anticipated expiration: 2025-10-15

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，用以与一对接连接器插接，包括一绝缘本体，所述绝缘本体包括基部及自所述基部凸伸的一舌板，所述舌板包括一前段及一后段；多个端子设于所述绝缘本体，每一所述端子包括显露于所述前段的一对接部；一接触件，设于所述后段。所述前段与所述后段的交界处设有多个隔离部，每一所述隔离部高于所述对接部且低于所述后段。本实用新型的电连接器的所述隔离部将所述接地弹片与所述对接部隔离开，有效防止所述对接连接器的接地弹片与所述对接部直接接触，造成所述电连接器短路。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种有效解决短路问题的电连接器。背景技术

如图1所示，现有的USBTypeC插座连接器A包括一绝缘本体B，所述绝缘本体B包括一基部C和一舌板D、两排端子，设于所述绝缘本体B，两排所述端子包括至少一信号端子，每一所述信号端子具有显露于所述舌板D上、下表面的一接触部E；以及一金属壳F框设于所述绝缘本体B外。而USBTypeC插头连接器G包括一绝缘外壳H，所述绝缘外壳H具有一对接部I，所述对接部I形成一对接腔J，两排导电端子K设于所述对接腔J的上下表面；一屏蔽壳L包覆于所述绝缘外壳H外；两接地片M，分别设于所述对接部I前端的上、下表面并位于所述绝缘外壳H和所述屏蔽壳L之间；每一所述接地片M包括延伸入对接腔J内的多个弹片N。

然而，当上述结构的插座连接器A与所述插头连接器H经过频繁的对接后，所述插头连接器G的弹片N与所述插座连接器A的舌板D经过多次的碰撞，容易产生溃pin现象，导致所述弹片N在所述对接腔J内向后移动。当所述弹片N溃pin后，所述插头连接器G与所述插座连接器A对接时，所述弹片N容易接触到所述插座连接器A中的信号端子的接触部E，从而导致所述插座连接器A发生短路现象。

因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。

发明内容

本实用新型的创作目的在于提供一种通过在舌板设置一隔离部将插头连接器的接地弹片与插座连接器的端子隔离开，从而防止短路的电连接器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括：一绝缘本体，所述绝缘本体包括一基部及自所述基部向前延伸的一舌板，所述舌板包括一后段和一前段，所述后段高于所述前段；多个端子，设于所述绝缘本体，每一所述端子包括显露于所述前段的一对接部；所述前段靠近所述后段处设有一隔离部，所述隔离部高于所述对接部且低于所述后段；以及一接触件，设于所述后段，对接时用以与一对接连接器的接地弹片扣接，所述隔离部至少部分位于所述接地弹片的插接路径。

进一步，所述隔离部为多个，分别设于每一所述对接部的两侧。

进一步，所述隔离部为多个且连接为一体，包覆每一所述对接部靠近所述后段的部分。

进一步，所述前段靠近所述后段处的上、下表面均设有多个所述隔离部。

进一步，所述电连接器进一步包括一屏蔽片至少部分位于所述舌板内，所述屏蔽片包括突出所述舌板侧面的一扣持槽，所述扣持槽包括位于所述扣持槽前端的一第一凸出部和位于所述扣持槽后端的一第二凸出部。

进一步，所述隔离部向前延伸超过所述第二凸出部。

进一步，所述电连接器进一步包括一金属壳框设于所述绝缘本体外，所述金属壳包围所述舌板形成一插接腔。

进一步，所述接触件包括设于所述后段的一接触部及自所述接触部延伸至所述基部的一延伸部，所述延伸部设有一弹臂抵接于所述金属壳。

进一步，所述延伸部的两侧分别设有一卡片，所述基部对应每一所述卡片处设有一卡槽，所述卡片插置于所述卡槽内。

进一步，多个所述端子包括一上排端子和一下排端子，所述上排端子与一上绝缘体经一次嵌射成型为一上端子模组，所述下排端子与一下绝缘体经二次嵌射成型为一下端子模组，所述上端子模组与所述下端子模组再经三次嵌射成型为一电连接器主体。

进一步，多个所述端子包括一上排端子和一下排端子，所述上排端子与所述绝缘本体一体成型，所述下排端子组装于所述绝缘本体。

进一步，所述后段的前端设置一挡止部高于所述接触件，所述挡止部包括一导引面位于所述隔离部与所述挡止部之间且高于所述隔离部。

进一步，所述接地弹片的宽度大于所述对接部的宽度。

进一步，所述接地弹片与所述对接部呈错位设置。

　　与现有技术相比，本实用新型通过在所述舌板的后段与前段交界处设置多个隔离部，每一所述隔离部均高于所述对接部且低于所述后段，此外，至少部分的所述隔离部位于所述接地弹片的插接路径。当所述对接连接器与所述电连接器经过频繁的对接后，使得所述接地弹片与所述舌板经过多次的碰撞而产生溃pin现象，此时，所述隔离部将所述接地弹片与所述对接部隔离开，防止所述接地弹片与所述对接部直接接触，造成所述电连接器短路。

【附图说明】

图1为现有技术对接连接器和电连接器对接后的剖视图；

图2为本实用新型电连接器的立体分解图；

图3为本实用新型电连接器的部分立体分解图；

图4为本实用新型电连接器的另一角度的部分立体分解图；

图5为本实用新型电连接器与对接连接器对接前的剖视图；

图6为本实用新型电连接器与对接连接器对接后的剖视图；

图7为本实用新型电连接器另一实施例的立体分解图；

图8为本实用新型电连接器另一实施例的部分立体分解图；

图9为本实用新型电连接器另一实施例的另一角度的部分立体分解图。

具体实施方式的附图标号说明：

电连接器100	绝缘本体1	基部11	卡槽110
				舌板12	前段120	后段121	隔离部122
挡止部123	导引面124	上排端子2	下排端子3
				信号端子20、30	接地端子21、31	对接部201、301	焊接部202、302
上接触件4	下接触件5	接触部40、50	延伸部41、51
				弹片401、501、411	弹臂412	卡片413	屏蔽片6
扣持槽60	第一凸出部601	第二凸出部602	接地部603
				金属壳7	插接腔70	金属罩8	绝缘块15、16
电连接器主体101	对接连接器200	绝缘壳9	对接腔90
				导电端子10	遮蔽壳13	接地件14	接地弹片140

【具体实施方式】

　　为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2和图5所示，本实用新型的电连接器100用以安装于一电路板（未图示），用以与一对接连接器200对接。所述电连接器100包括一绝缘本体1；多个端子（未标号），分为上排端子2和下排端子3设于所述绝缘本体1；一屏蔽片6，设于所述绝缘本体1内并位于所述上排端子2和所述下排端子3之间；一接触件（未标号），设于所述绝缘本体1；一金属壳7，框设于所述绝缘本体1的外侧形成一插接腔70；以及一金属罩8，焊接固定于所述金属壳7外。

所述对接连接器200包括一绝缘壳9，所述绝缘壳9自前端凹设一对接腔90；两排导电端子10设于所述绝缘壳9并位于所述对接腔90的上下表面；一遮蔽壳13，包覆于所述绝缘壳9外；以及两接地件14，分别设于所述绝缘壳9的上、下表面且位于所述遮蔽壳13与所述绝缘壳9之间，所述接地件14设有多个接地弹片140凸伸入所述对接腔90内。

所述上排端子2和所述下排端子3分别包括12根端子，所述上排端子2和所述下排端子3的排列顺序左、右相反，排列方式上、下对称，且传输讯号相同。所述上排端子2从左到右的排列顺序依次为接地端子（GND）21、高速发送差分信号端子对（TX1+、TX1-）20、电源端子（Vbus）、预留端子（CC1）、USB2.0差分端子对(Dp1、Dn1)、预留端子（SBU1）、电源端子（Vbus）、高速接收差分信号端子对（RX2+、RX2-）20、接地端子（GND）21；所述下排端子3从右到左的排列顺序依次为接地端子（GND）31、高速接收差分信号端子对（TX2+、TX2-）30、电源端子（Vbus）、预留端子（CC2）、USB2.0差分端子对(Dp2、Dn2)、预留端子（SBU2）、电源端子（Vbus）、高速接收差分信号端子对（RX1+、RX1-）30、接地端子（GND）31，以使所述电连接器100可实现正反插的功能。

如图2至图6所示，所述绝缘本体1包括一基部11及自所述基部11向前凸伸的一舌板12，所述舌板12包括一前段120和一后段121，所述后段121的高度高于所述前段120。每一所述上排端子2与每一所述下排端子3分别包括向前延伸至所述前段120并显露于所述前段120的一对接部201、301及向后延伸出所述基部11的一焊接部202、302。所述前段120靠近所述后段121处的上、下表面分别设有多个隔离部122，多个所述隔离部122分别设于每一所述对接部201、301的两侧，每一所述隔离部122均高于所述对接部201、301且低于所述后段121；所述接地弹片140的宽度大于所述对接部201、301的宽部，且多个所述接地弹片140与多个所述对接部201、301呈错位设置。此外，至少部分的所述隔离部122位于所述接地弹片140的插接路径。当所述对接连接器200与所述电连接器100经过频繁的对接后，所述接地弹片140与所述舌板12经过多次的碰撞而产生溃pin现象，从而使得所述接地弹片140在所述对接腔90内向后移动；此时，所述隔离部122将所述接地弹片140与所述信号端子20、30的对接部201、301隔离开，防止所述接地弹片140与所述信号端子20、30的对接部201、301直接接触造成所述电连接器100短路。

所述接触件设于所述后段121，包括一上接触件4和一下接触件5，所述上接触件4设于所述后段121的上表面，所述下接触件5设于所述后段121的下表面；所述上接触件4与所述下接触件5相互扣合固定于所述后段121上。所述上接触件4与所述下接触件5分别包括位于所述后段121的一接触部40、50以及自所述接触部40、50延伸至所述基部11的延伸部41、51。所述电连接器100与所述对接连接器200对接时，两个所述接触部40、50用以与两个所述接地件14的所述接地弹片140分别扣接接地。除此外，所述后段121的前端设置一挡止部123高于所述接触件，以阻止所述接触件向前移动；所述挡止部123设有一导引面124位于所述隔离部122与所述挡止部123之间且高于所述隔离部122，用以导引所述接地件14插入与所述接触件扣接。其它实施例中，所述接触件亦可为一件式，并不以为限。

此外，所述接触部40、50与所述延伸部41分别设有弹片401、501、411抵接于所述接地端子21、31，实现所述接触件与所述接地端子21、31的机械和电性接触，增强所述电连接器100的接地效果。所述延伸部41的两侧分别设有一卡片413，所述基部11对应每一所述卡片413处设有一卡槽110，所述卡片413插置于所述卡槽110内，将所述延伸部41固定于所述基部11，增大所述触件与所述绝缘本体1的配合稳定性。除此外，所述延伸部41向后延伸形成多个弹臂412抵接于所述金属壳7以实现所述接触件与所述金属壳7的机械和电性接触，进一步增强所述电连接器100的接地效果。

所述屏蔽片6包括分别突出所述舌板12两侧面的一扣持槽60，供所述对接连接器200的扣持端子（未图示）扣接。所述扣持槽60包括位于所述扣持槽60前端的一第一凸出部601和位于所述扣持槽60后端的一第二凸出部602；当所述对接连接器200的扣持端子扣接于所述扣持槽60时，所述第一凸出部601防止所述扣持端子沿前后方向脱落，所述第二凸出部602防止所述扣持端子过度插入。所述隔离部122向前延伸超过所述第二凸出部602，以增加所述隔离部122的隔离阻挡面积，进一步防止所述接地弹片140与所述信号端子20、30的对接部201、301直接接触而造成短路。另，所述屏蔽片6还包括延伸出所述基部11两侧的接地部603，所述接地部603与所述金属壳7焊接固定，从而使所述屏蔽片6与所述金属壳7接触，以增强所述电连接器100的EMI效果。其它实施例中，所述扣持槽60亦可由舌板12凹陷成型，在此并不限制。

本实施例中，所述电连接器100的成型步骤为先将上排端子2与一绝缘块15一体射出成型以定位所述上排端子2，然后将所述上排端子2、所述绝缘块15与所述屏蔽片6再一体射出成型未为一上端子模组（未标号）；所述下排端子3与另一绝缘块16一体射出成型为一下端子模组（未标号）；最后将所述下端子模组组装于所述上端子模组从而形成一电连接器主体101。

图7至图9为本实用新型电连接器另一实施例的示意图，本实施例中，其它结构与上述实施例相同，在此不重复叙述，差异在于本实施例的多个所述隔离部122连接为一体，包覆所述对接部201、301靠近所述后段121的部分，增加所述隔离部122阻挡于所述接地弹片140与所述信号端子20、30的对接部201、301之间的阻挡面积，进一步隔离所述接地弹片140与所述信号端子20、30的对接部201、301，避免所述接地弹片140与所述信号端子20、30的对接部201、301直接接触造成所述电连接器100短路。该实施例中，所述电连接器100的成型步骤为先将所述上排端子2与所述屏蔽片6经一次嵌射成型为一上端子模组；所述下排端子3与一绝缘块16经二次嵌射成型为一下端子模组；最后所述上端子模组与所述下端子模组再经三次嵌射成型为一电连接器主体101。

综上所述，本实用新型电连接器100有下列有益效果：

1、每一所述隔离部122均高于所述对接部201、301而低于所述后段121，且至少部分的所述隔离部122位于所述接地弹片140的插接路径；当所述对接连接器200与所述电连接器100经过频繁的对接后，所述接地弹片140与所述舌板12经过多次的碰撞而产生溃pin现象，使得所述接地弹片140在所述对接腔90内向后移动；此时，所述隔离部122将所述接地弹片140与所述信号端子20、30的对接部201、301隔离开，防止所述接地弹片140与所述信号端子20、30的对接部201、301直接接触造成所述电连接器100短路。

2、多个所述隔离部122连接为一体，包覆所述对接部201、301靠近所述后段121的部分，增加所述隔离部122阻挡于所述接地弹片140与所述信号端子20、30的对接部201、301之间的阻挡面积，进一步隔离所述接地弹片140与所述信号端子20、30的对接部201、301，避免所述接地弹片140与所述信号端子20、30的对接部201、301直接接触造成所述电连接器100短路。

3、所述隔离部122向前延伸超过所述第二凸出部602，以增加所述隔离部122的隔离阻挡面积，进一步防止所述接地弹片140与所述接触部40、50直接接触造成所述电连接器100短路。

4、所述后段121的前端设置一挡止部123高于所述接触件，以阻止所述接触件向前移动；所述挡止部123设有一导引面124位于所述隔离部122与所述挡止部123之间且高于所述隔离部122，用以导引所述接地件14插入与所述接触件扣接。

　　以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

一绝缘本体，所述绝缘本体包括一基部及自所述基部向前延伸的一舌板，所述舌板包括一后段和一前段，所述后段高于所述前段；

多个端子，设于所述绝缘本体，每一所述端子包括显露于所述前段的一对接部；

所述前段靠近所述后段处设有一隔离部，所述隔离部高于所述对接部且低于所述后段；以及

一接触件，设于所述后段，对接时用以与一对接连接器的接地弹片扣接，所述隔离部至少部分位于所述接地弹片的插接路径。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述隔离部为多个，分别设于每一所述对接部的两侧。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述隔离部为多个且连接为一体，包覆每一所述对接部靠近所述后段的部分。

4.如权利要求2或3所述的电连接器，其特征在于：所述前段靠近所述后段处的上、下表面均设有多个所述隔离部。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器进一步包括一屏蔽片至少部分位于所述舌板内，所述屏蔽片包括突出所述舌板侧面的一扣持槽，所述扣持槽包括位于所述扣持槽前端的一第一凸出部和位于所述扣持槽后端的一第二凸出部。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述隔离部向前延伸超过所述第二凸出部。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器进一步包括一金属壳框设于所述绝缘本体外，所述金属壳包围所述舌板形成一插接腔。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述接触件包括设于所述后段的一接触部及自所述接触部延伸至所述基部的一延伸部，所述延伸部设有一弹臂抵接于所述金属壳。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述延伸部的两侧分别设有一卡片，所述基部对应每一所述卡片处设有一卡槽，所述卡片插置于所述卡槽内。

10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：多个所述端子包括一上排端子和一下排端子，所述上排端子与一上绝缘体经一次嵌射成型为一上端子模组，所述下排端子与一下绝缘体经二次嵌射成型为一下端子模组，所述上端子模组与所述下端子模组再经三次嵌射成型为一电连接器主体。

11.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：多个所述端子包括一上排端子和一下排端子，所述上排端子与所述绝缘本体一体成型，所述下排端子组装于所述绝缘本体。

12.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述后段的前端设置一挡止部高于所述接触件，所述挡止部包括一导引面位于所述隔离部与所述挡止部之间且高于所述隔离部。

13.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接地弹片的宽度大于所述对接部的宽度。

14.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接地弹片与所述对接部呈错位设置。