CN204413279U - 一种自动化定位切管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化定位切管设备，包括底座、支撑柱、电机、切割装置、定位板、支撑板和传送带，底座的两端设有两个支撑柱，底座上设有电机，两个支撑柱上端设有一支撑板，支撑板的一端设有传送带，支撑板与传送带等高，支撑板上靠近传送带的一端设有切割装置，切割装置上设有伸缩杆，伸缩杆的下端设有圆锯，支撑板表面沿传送带的运行方向设有滑轨，定位板底端设有滑块，定位板通过滑块设置在支撑板表面的滑轨上，定位板上活动连接一锁定夹，在远离传送带的支撑柱上设有控制器。本实用新型使得对钢管进行固定长度的切割变得更加方便，且不会对设备进行伤害，无需人为操作实现自动化生产；具有结构简单，维修方便，生产效率高等优点。

Description

一种自动化定位切管设备

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其是涉及一种自动化定位切管设备。

背景技术

中国实用新型专利申请公开说明书CN201320191665公开了一种切管定位治具，包括底座、定位台、切割台和电机，在使用过程中，将待切割的钢管放置在传送带上，传送带将钢管向前传送至切割台，钢管的前段顶在定位板上，然后切刀对钢管进行切割，这样便可以切割出合适长度的钢管了。但是这样的设计容易使得切刀在切割钢管的时候由于精度掌握的不好而切断传送带，进而使得生产停止并且浪费生产资源，且每次需要人为固定和取下钢管，不但加大了人员成本还大大地降低了生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种自动化定位切管设备，尤其适合对钢管进行固定长度的切割。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自动化定位切管设备，包括底座、支撑柱、电机、切割装置、定位板、支撑板和传送带，底座的两端设有两个支撑柱，底座上设有电机，两个支撑柱上端设有一支撑板，支撑板的一端设有传送带，支撑板与传送带等高，支撑板上靠近传送带的一端设有切割装置，切割装置上设有伸缩杆，伸缩杆的下端设有圆锯，支撑板表面沿传送带的运行方向设有滑轨，定位板底端设有滑块，定位板通过滑块设置在支撑板表面的滑轨上，定位板上活动连接一锁定夹，在远离传送带的支撑柱上设有控制器。支撑板表面沿传送带的运行方向设有长条形凹槽，锁定夹与支撑板的凹槽处于同一竖直平面上。还包括助推块，支撑板表面设有与凹槽垂直的轨道，助推块设在支撑板表面的轨道上。控制器通过红外设备分别控制电机、切割装置、定位板、锁定夹与助推块的启动和停止。

在使用过程前，先将需要将钢管裁切的长度输入进控制器中，控制器根据数值控制定位板在支撑板的滑轨上滑动，直至到指定位置停止，此时定位板靠近传送带的一面到圆锯的水平距离与所要裁切的钢管长度一致，此时控制器启动传送带，传送带将长钢管向前传送至支撑板的凹槽内，直至钢管前段顶在定位板上，而后控制器控制锁定夹将钢管固定，此时控制器控制切割装置运行，切割装置上的伸缩杆向下延伸，圆锯便将钢管切断，而后伸缩杆恢复到原来的位置，控制器控制锁定夹打开，并控制助推块将裁切好的钢管从凹槽内推出。这样设备便完成了一次自动对特定钢管长度的裁切工作。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得对钢管进行固定长度的切割变得更加方便，且不会对设备进行伤害，无需人为操作实现自动化生产；具有结构简单，维修方便，生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型裁切过程中的正视结构示意图。

图中：

1、底座          2、支撑柱        3、电机

4、控制器        5、切割装置      6、伸缩杆

7、圆锯          8、定位板        9、锁定夹

10、支撑板       11、传送带       12、助推块

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型为一种自动化定位切管设备，包括底座1、支撑柱2、电机3、切割装置5、定位板8、支撑板10和传送带11，底座1的两端设有两个支撑柱2，底座1上设有电机3，两个支撑柱2上端设有一支撑板10，支撑板10的一端设有传送带11，支撑板10与传送带11等高，支撑板10上靠近传送带11的一端设有切割装置5，切割装置5上设有伸缩杆6，伸缩杆6的下端设有圆锯7，支撑板10表面沿传送带11的运行方向设有滑轨，定位板8底端设有滑块，定位板8通过滑块设置在支撑板10表面的滑轨上，定位板8上活动连接一锁定夹9，在远离传送带11的支撑柱2上设有控制器4。支撑板10表面沿传送带11的运行方向设有长条形凹槽，锁定夹9与支撑板10的凹槽处于同一竖直平面上。还包括助推块12，支撑板10表面设有与凹槽垂直的轨道，助推块12设在支撑板10表面的轨道上。控制器4通过红外设备分别控制电机3、切割装置5、定位板8、锁定夹9与助推块12的启动和停止。

在使用过程前，先将需要将钢管裁切的长度输入进控制器4中，控制器4根据数值控制定位板8在支撑板10的滑轨上滑动，直至到指定位置停止，此时定位板靠近传送带的一面到圆锯7的水平距离与所要裁切的钢管长度一致，此时控制器4启动传送带11，传送带11将长钢管向前传送至支撑板10的凹槽内，直至钢管前段顶在定位板8上，而后控制器4控制锁定夹9将钢管固定，此时控制器4控制切割装置5运行，切割装置5上的伸缩杆6向下延伸，圆锯7便将钢管切断，而后伸缩杆6恢复到原来的位置，控制器4控制锁定夹9打开，并控制助推块12将裁切好的钢管从凹槽内推出。这样设备便完成了一次自动对特定钢管长度的裁切工作。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种自动化定位切管设备，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)、电机(3)、切割装置(5)、定位板(8)、支撑板(10)和传送带(11)，所述底座(1)的两端设有两个所述支撑柱(2)，所述底座(1)上设有所述电机(3)，两个所述支撑柱(2)上端设有一支撑板(10)，所述支撑板(10)的一端设有传送带(11)，所述支撑板(10)与所述传送带(11)等高，所述支撑板(10)上靠近所述传送带(11)的一端设有切割装置(5)，所述切割装置(5)上设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的下端设有圆锯(7)，所述支撑板(10)表面沿所述传送带(11)的运行方向设有滑轨，所述定位板(8)底端设有滑块，所述定位板(8)通过滑块设置在所述支撑板(10)表面的滑轨上，所述定位板(8)上活动连接一锁定夹(9)，在远离所述传送带(11)的所述支撑柱(2)上设有控制器(4)。

2.根据权利要求1所述的自动化定位切管设备，其特征在于：所述支撑板(10)表面沿所述传送带(11)的运行方向设有长条形凹槽，所述锁定夹(9)与所述支撑板(10)的凹槽处于同一竖直平面上。

3.根据权利要求2所述的自动化定位切管设备，其特征在于：还包括助推块(12)，所述支撑板(10)表面设有与凹槽垂直的轨道，所述助推块(12)设在所述支撑板(10)表面的轨道上。

4.根据权利要求3所述的自动化定位切管设备，其特征在于：所述控制器(4)通过红外设备分别控制所述电机(3)、所述切割装置(5)、所述定位板(8)、所述锁定夹(9)与所述助推块(12)的启动和停止。