CN112171332A - 一种智能制造的铝合金定长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝合金切割的技术领域,且公开.一种智能制造的铝合金定长切割装置,包括机壳,所述机壳的外部固定连接有按钮,机壳的内部活动连接有转轮,转轮的表面开设有滑槽一,机壳的内部固定连接有连接板;通过转轮、滑槽一、连接板、摆杆、滑柱、滑槽二、丝杆、移动块、连杆、滑轨、滑块、刀片、输送架、检测组件、限位组件、滚动轮、皮带、光敏组件、延时组件之间的相互作用下,可以使得本装置在加工铝合金型材的时能够以固定的长度加工切割铝合金型材,同时可以快速提高型材加工的产量,同时本装置可以保证每根型材的长度精度控制在可控的范围,避免了人为切割型材长度和精度不易控制的问题。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金切割的技术领域,具体为一种智能制造的铝合金定长切割装置。
背景技术
家居装饰中铝合金的应用越来越广泛,由于铝合金材质具有的质量轻、价格低、易加工的特点,其中铝合金型材制作流程中最普遍的切割加工工艺,现有的铝合金加工主要由加工人员通过切割机手动操作,这样在铝合金的切割加工中就不能保证每段型材的长度都是一样的,同时手动操作设备切割铝合金型材具有很大的危险性,人为手动操作每天切割的铝合金型材的质量不能得到很好的保证且效率低,手动切割作业不适合大范围的作业。
所以针对这些问题,我们需要一种智能制造的铝合金定长切割装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能制造的铝合金定长切割装置,具备定长切割、高质量、高效率的优点,解决了现有的铝合金加工主要由加工人员通过切割机手动操作,这样在铝合金的切割加工中就不能保证每段型材的长度都是一样的,同时手动操作设备切割铝合金型材具有很大的危险性,人为手动操作每天切割的铝合金型材的质量不能得到很好的保证且效率低,手动切割作业不适合大范围的作业的问题。
(二)技术方案
为实现上述定长切割、高质量、高效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种智能制造的铝合金定长切割装置,包括机壳,所述机壳的外部固定连接有按钮,机壳的内部活动连接有转轮,转轮的表面开设有滑槽一,机壳的内部固定连接有连接板,连接板的外部活动连接有摆杆,摆杆的外部固定连接有滑柱,摆杆的表面开设有滑槽二,滑槽二的内侧活动连接有丝杆,丝杆的外部活动连接有移动块,移动块的外部活动连接有连杆,连接板的外部固定连接有滑轨,滑轨的外部活动连接有滑块,滑块的外部固定连接有刀片,机壳的内部固定连接有输送架,输送架的外部活动连接有检测组件,输送架的外部活动连接有限位组件,输送架的外部活动连接有滚动轮,滚动轮的外部活连接有皮带,机壳的内部活动连接有光敏组件,机壳的内部活动连接有延时组件。
优选的,所述机壳的外部固定连接有导向支架,导向支架的数量为两个,其中一个为进料导向支架,另外一个为出料导向支架,机壳的内部设置有备件储备室,备件储备室的数量不少于十个,所有备件储备室均匀分布在机壳的内部。
优选的,所述滑槽一与滑柱的位置相对应且规格相匹配,滑槽二与移动块的位置相对应且规格相匹配,丝杆与移动块的位置相对应且规格相匹配。
优选的,所述连杆的两端分别活动连接在移动块的外部和滑块的外部,滑块与滑轨的位置相对应且规格相匹配,检测组件主要由保护罩、碰撞块、弹簧、触点一组成,保护罩固定连接在输送架的外部,碰撞块活动连接在保护罩的内部,弹簧的两端分别固定连接在碰撞块的外部和保护罩的内部,触点一固定连接在保护罩的内部,触点一与碰撞块的位置相对应且规格相匹配,限位组件主要由支撑架、电磁铁、铁质挡块组成,支撑架固定连接在输送架的外部,电磁铁固定连接在支撑架的内部,铁质挡块活动连接在支撑架的内部,电磁铁与铁质挡块的位置相对应且规格相匹配。
优选的,所述滚动轮的数量不少于六个,滚动轮之间通过皮带传动连接,光敏组件主要由外壳、透光孔、光敏电阻组成,外壳固定连接在机壳的内壁,透光孔开设在外壳的表面,光敏电阻固定连接在外壳的内部,透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配。
优选的,所述延时组件主要由转杆、棘轮、碰撞杆、连接杆、触点二组成,转杆活动连接在机壳的内部,棘轮活动连接在机壳的内部,碰撞杆固定连接在棘轮的外部,连接杆固定连接在机壳的内部,触点二固定连接在连接杆的外部,转杆与棘轮规格相匹配,碰撞杆与触点二规格相匹配。
优选的,所述按钮、触点一、触点二、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接,电磁铁与外部电源电连接,转轮、滚动轮、转杆均与驱动电源电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种智能制造的铝合金定长切割装置,具备以下有益效果:
1、该智能制造的铝合金定长切割装置,通过转轮、滑槽一、连接板、摆杆、滑柱、滑槽二、丝杆、移动块、连杆、滑轨、滑块、刀片、输送架、检测组件、限位组件、滚动轮、皮带、光敏组件、延时组件之间的相互作用下,可以使得本装置在加工铝合金型材的时能够以固定的长度加工切割铝合金型材,同时可以快速提高型材加工的产量,同时本装置可以保证每根型材的长度精度控制在可控的范围,避免了人为切割型材长度和精度不易控制的问题。
2、该智能制造的铝合金定长切割装置,通过转轮、滑槽一、连接板、摆杆、滑柱、滑槽二、丝杆、移动块、连杆、滑轨、滑块、刀片、输送架、检测组件、限位组件、滚动轮、皮带、光敏组件、延时组件之间的相互作用下,可以使得铝合金型材在加工后长度和外形都可以有较高的质量,同时本装置通过自动切割加工可以保证铝合金的产量远远高于人为的手工操作加工的产量,同时提高了铝合金的加工的工作效率。
附图说明
图1为本发明内部局部剖视结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构示意图;
图3为本发明图1中B处结构示意图;
图4为本发明图1中C处结构示意图;
图5为本发明图1中D处结构示意图;
图6为本发明图1中E处结构示意图;
图7为本发明图1中F处结构示意图;
图8为本发明光敏组件的内部结构示意图;
图9为本发明图1中部分结构连接关系结构示意图;
图10为本发明图1中部分结构连接关系结构示意图。
图中:1、机壳;2、按钮;3、转轮;4、滑槽一;5、连接板;6、摆杆;7、滑柱;8、滑槽二;9、丝杆;10、移动块;11、连杆;12、滑轨;13、滑块;14、刀片;15、输送架;16、检测组件;17、限位组件;18、滚动轮;19、皮带;20、光敏组件;21、延时组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,一种智能制造的铝合金定长切割装置,包括机壳1,机壳1的外部固定连接有导向支架,导向支架的数量为两个,其中一个为进料导向支架,另外一个为出料导向支架,机壳1的内部设置有备件储备室,备件储备室的数量不少于十个,所有备件储备室均匀分布在机壳1的内部,机壳1的外部固定连接有按钮2,机壳1的内部活动连接有转轮3,转轮3的表面开设有滑槽一4,机壳1的内部固定连接有连接板5,连接板5的外部活动连接有摆杆6,摆杆6的外部固定连接有滑柱7,摆杆6的表面开设有滑槽二8,滑槽二8的内侧活动连接有丝杆9,丝杆9的外部活动连接有移动块10,滑槽一4与滑柱7的位置相对应且规格相匹配,滑槽二8与移动块10的位置相对应且规格相匹配,丝杆9与移动块10的位置相对应且规格相匹配。
移动块10的外部活动连接有连杆11,连接板5的外部固定连接有滑轨12,滑轨12的外部活动连接有滑块13,滑块13的外部固定连接有刀片14,机壳1的内部固定连接有输送架15,连杆11的两端分别活动连接在移动块10的外部和滑块13的外部,滑块13与滑轨12的位置相对应且规格相匹配,检测组件16主要由保护罩、碰撞块、弹簧、触点一组成,保护罩固定连接在输送架15的外部,碰撞块活动连接在保护罩的内部,弹簧的两端分别固定连接在碰撞块的外部和保护罩的内部,触点一固定连接在保护罩的内部,触点一与碰撞块的位置相对应且规格相匹配,限位组件17主要由支撑架、电磁铁、铁质挡块组成,支撑架固定连接在输送架15的外部,电磁铁固定连接在支撑架的内部,铁质挡块活动连接在支撑架的内部,电磁铁与铁质挡块的位置相对应且规格相匹配。
输送架15的外部活动连接有检测组件16,输送架15的外部活动连接有限位组件17,输送架15的外部活动连接有滚动轮18,滚动轮18的外部活连接有皮带19,机壳1的内部活动连接有光敏组件20,滚动轮18的数量不少于六个,滚动轮18之间通过皮带19传动连接,光敏组件20主要由外壳、透光孔、光敏电阻组成,外壳固定连接在机壳1的内壁,透光孔开设在外壳的表面,光敏电阻固定连接在外壳的内部,透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配,机壳1的内部活动连接有延时组件21,通过转轮3、滑槽一4、连接板5、摆杆6、滑柱7、滑槽二8、丝杆9、移动块10、连杆11、滑轨12、滑块13、刀片14、输送架15、检测组件16、限位组件17、滚动轮18、皮带19、光敏组件20、延时组件21之间的相互作用下,可以使得本装置在加工铝合金型材的时能够以固定的长度加工切割铝合金型材,同时可以快速提高型材加工的产量,同时本装置可以保证每根型材的长度精度控制在可控的范围,避免了人为切割型材长度和精度不易控制的问题。
延时组件21主要由转杆、棘轮、碰撞杆、连接杆、触点二组成,转杆活动连接在机壳1的内部,棘轮活动连接在机壳1的内部,碰撞杆固定连接在棘轮的外部,连接杆固定连接在机壳1的内部,触点二固定连接在连接杆的外部,转杆与棘轮规格相匹配,碰撞杆与触点二规格相匹配。按钮2、触点一、触点二、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接,电磁铁与外部电源电连接,转轮3、滚动轮18、转杆均与驱动电源电连接,通过转轮3、滑槽一4、连接板5、摆杆6、滑柱7、滑槽二8、丝杆9、移动块10、连杆11、滑轨12、滑块13、刀片14、输送架15、检测组件16、限位组件17、滚动轮18、皮带19、光敏组件20、延时组件21之间的相互作用下,可以使得铝合金型材在加工后长度和外形都可以有较高的质量,同时本装置通过自动切割加工可以保证铝合金的产量远远高于人为的手工操作加工的产量,同时提高了铝合金的加工的工作效率。
本装置开始启用,用户通过出料导向支架将铝型材放置在滚动轮18的表面并按下按钮2,进而控制中枢控制驱动电源驱动滚动轮18转动,滚动轮18转动在皮带19的作用下带动其他滚动轮18转动,滚动轮18转动带动铝型材运动直至与检测组件16的内部碰撞块接触并带动碰撞块运动,碰撞块运动直至与触点一接触,进而控制中枢控制驱动电源驱动转轮3转动,转轮3转动带动滑柱7在滑槽一4的内侧滑动,滑柱7滑动带动摆杆6摆动,摆杆6摆动带动连杆11摆动,连杆11摆动带动滑块13在滑轨12的内侧滑动,滑块13滑动带动刀头14运动,刀头14运动直至遮挡通过透光孔照射在光敏电阻表面的光线,光敏电阻阻值发生变化,进而控制中枢控制外部电源给电磁铁通电和控制驱动电源驱动转杆转动,电磁铁通电周围产生电磁场,铁质挡块在电磁场的作用下朝着电磁铁的方向运动,铁质挡块不再阻挡铝型材的运动趋势,与此同时转杆转动带动棘轮转动,棘轮转动带动碰撞杆转动直至与触点二接触,进而使得控制中枢控制外部电源停止给电磁铁通电和控制驱动电源停止驱动转杆转动,同理铁质挡块在重力的作用下运动到支撑架的底部。
当用户加工铝型材工作结束时,碰撞块在弹簧回复力的作用下与触点一分离,同理滑块13朝着连杆11的方向运动直至遮挡光线通过透光孔照射在光敏电阻的表面,光敏电阻阻值发生变化,进而控制中枢控制驱动电源停止驱动转轮3转动,同理刀片14停止,用户按下按钮2控制中枢控制驱动电源停止驱动滚动轮18转动。
当铝型材的规格不同时,用户可以通过转动丝杆9来带动移动块10在滑槽二8的内侧滑动,移动块10滑动带动连杆11转动,进而使得刀片14切割铝型材的力度不同。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种智能制造的铝合金定长切割装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的外部固定连接有按钮(2),机壳(1)的内部活动连接有转轮(3),转轮(3)的表面开设有滑槽一(4),机壳(1)的内部固定连接有连接板(5),连接板(5)的外部活动连接有摆杆(6),摆杆(6)的外部固定连接有滑柱(7),摆杆(6)的表面开设有滑槽二(8),滑槽二(8)的内侧活动连接有丝杆(9),丝杆(9)的外部活动连接有移动块(10),移动块(10)的外部活动连接有连杆(11),连接板(5)的外部固定连接有滑轨(12),滑轨(12)的外部活动连接有滑块(13),滑块(13)的外部固定连接有刀片(14),机壳(1)的内部固定连接有输送架(15),输送架(15)的外部活动连接有检测组件(16),输送架(15)的外部活动连接有限位组件(17),输送架(15)的外部活动连接有滚动轮(18),滚动轮(18)的外部活连接有皮带(19),机壳(1)的内部活动连接有光敏组件(20),机壳(1)的内部活动连接有延时组件(21)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造的铝合金定长切割装置,其特征在于:所述机壳(1)的外部固定连接有导向支架,导向支架的数量为两个,其中一个为进料导向支架,另外一个为出料导向支架,机壳(1)的内部设置有备件储备室,备件储备室的数量不少于十个,所有备件储备室均匀分布在机壳(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造的铝合金定长切割装置,其特征在于:所述滑槽一(4)与滑柱(7)的位置相对应且规格相匹配,滑槽二(8)与移动块(10)的位置相对应且规格相匹配,丝杆(9)与移动块(10)的位置相对应且规格相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造的铝合金定长切割装置,其特征在于:所述连杆(11)的两端分别活动连接在移动块(10)的外部和滑块(13)的外部,滑块(13)与滑轨(12)的位置相对应且规格相匹配,检测组件(16)主要由保护罩、碰撞块、弹簧、触点一组成,保护罩固定连接在输送架(15)的外部,碰撞块活动连接在保护罩的内部,弹簧的两端分别固定连接在碰撞块的外部和保护罩的内部,触点一固定连接在保护罩的内部,触点一与碰撞块的位置相对应且规格相匹配,限位组件(17)主要由支撑架、电磁铁、铁质挡块组成,支撑架固定连接在输送架(15)的外部,电磁铁固定连接在支撑架的内部,铁质挡块活动连接在支撑架的内部,电磁铁与铁质挡块的位置相对应且规格相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造的铝合金定长切割装置,其特征在于:所述滚动轮(18)的数量不少于六个,滚动轮(18)之间通过皮带(19)传动连接,光敏组件(20)主要由外壳、透光孔、光敏电阻组成,外壳固定连接在机壳(1)的内壁,透光孔开设在外壳的表面,光敏电阻固定连接在外壳的内部,透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造的铝合金定长切割装置,其特征在于:所述延时组件(21)主要由转杆、棘轮、碰撞杆、连接杆、触点二组成,转杆活动连接在机壳(1)的内部,棘轮活动连接在机壳(1)的内部,碰撞杆固定连接在棘轮的外部,连接杆固定连接在机壳(1)的内部,触点二固定连接在连接杆的外部,转杆与棘轮规格相匹配,碰撞杆与触点二规格相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种智能制造的铝合金定长切割装置,其特征在于:所述按钮(2)、触点一、触点二、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接,电磁铁与外部电源电连接,转轮(3)、滚动轮(18)、转杆均与驱动电源电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210105 |
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