CN109895407A - 一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，包括外框，所述外框内部的底端对称固定连接有抗压缓冲装置，所述抗压缓冲装置的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的中间位置开设有固定槽，所述固定槽的上方设置有橡胶板，所述外框内部的两侧均固定连接有压边动力装置，所述压边动力装置延伸位置与支撑板对称设置，所述外框内部顶端的中间位置固定连接有压合力调节装置，所述外框内部顶端的一侧固定连接有中央处理器，本发明涉及传感技术技术领域。该智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，达到智能自动调节压合力度，提高压合质量，降低工人劳动力，压合时抗压减震的效果，预防橡胶板损坏的目的。

Description

一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置

技术领域

本发明涉及传感技术领域，具体为一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置。

背景技术

传感技术同计算机技术与通信一起被称为信息技术的三大支柱。从物联网角度看，传感技术是衡量一个国家信息化程度的重要标志，作为第二届杭州物联网暨传感技术应用高峰论坛，推进我国传感器产业化快速发展。传感技术是关于从自然信源获取信息，并对之进行处理（变换）和识别的一门多学科交叉的现代科学与工程技术，它涉及传感器（又称换能器）、信息处理和识别的规划设计、开发、制/建造、测试、应用及评价改进等活动。

无论是国内还是国外，与计算机技术和数字控制技术相比，传感技术的发展都落后于它们。从80年代起才开始重视和投资传感技术的研究开发或列为重点攻关项目，不少先进的成果仍停留在研究实验阶段，转化率比较低。

我国从60年代开始传感技术的研究与开发，经过从“六五”到“九五”的国家攻关，在传感器研究开发、设计、制造、可靠性改进等方面获得长足的进步，初步形成了传感器研究、开发、生产和应用的体系，并在数控机床攻关中取得了一批可喜的、为世界瞩目的发明专利与工况监控系统或仪器的成果。但从总体上讲，它还不能适应我国经济与科技的迅速发展，我国不少传感器、信号处理和识别系统仍然依赖进口。同时，我国传感技术产品的市场竞争力优势尚未形成，产品的改进与革新速度慢，生产与应用系统的创新与改进少。

橡胶板粘合通过粘合剂达到橡胶条之间相互粘合，目前橡胶板粘合过程中压合力度是不变的，对粘合要求不同的橡胶板不能在同一个机器上进行，造成生产效率慢，并且固定的压合力度也会造成橡胶棒表面的损伤。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，解决了不变的压合力度不能够满足不同程度的橡胶粘合，降低了生产效率，并且可能会造成橡胶板的损伤问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，包括外框，所述外框内部低端的中间位置固定连接有加热室，所述加热室内部的中间位置固定连接有加热器，所述外框内部的底端固定连接有鼓风机，所述鼓风机与加热室连通，所述加热室的顶端开设有出风口，所述外框内部的底端对称固定连接有抗压缓冲装置，所述抗压缓冲装置的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的中间位置开设有固定槽，所述固定槽的上方设置有橡胶板，所述外框内部的两侧均固定连接有压边动力装置，所述压边动力装置延伸位置与支撑板对称设置，所述外框内部顶端的中间位置固定连接有压合力调节装置，所述外框内部顶端的一侧固定连接有中央处理器；

所述压合力调节装置包括固定框，所述固定框内部的顶端固定连接有丝杆固定块，所述丝杆固定块上转动连接有丝杆，所述丝杆上滑动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块的低端转动连接有传动杆，所述固定框顶端且位于丝杆固定块的左侧固定连接有压杆，所述压杆的中间位置开设有限位滑槽，所述传动杆上远离丝杆滑块的一端与限位滑槽滑动连接，所述压杆的低端转动连接有压辊轮，所述压杆的一侧固定连接有压力传感装置。

优选的，所述固定框内部顶端的一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有主动斜齿轮，所述丝杆的右侧端面固定连接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合连接。

优选的，所述压力传感装置包括外壳，所述外壳内部靠近顶端的两侧固定连接有上膜片，所述上膜片的顶端固定连接有导线，所述外壳内部的两壁均固定连接有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块。

优选的，所述限位滑块的一侧固定连接有下膜片，所述下膜片的中间位置通过压电元件与上膜片固定连接，所述外壳内部的低端开设有套槽，所述下膜片低端的中间位置固定连接有压力推杆。

优选的，抗压缓冲装置包括下固定块，所述下固定块上转动连接有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆通过铰轴转动连接有第二缓冲杆，所述第二缓冲杆的顶端转动连接有上固定转块。

优选的，第一缓冲杆的中间位置转动连接有缓冲框，所述缓冲框内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲顶杆。

优选的，所述缓冲顶杆的顶端转动连接有移动轴，第二缓冲杆的中间位置开设有移动槽，所述移动轴与移动槽滑动连接。

优选的，所述压边动力装置包括固定外壳，所述固定外壳内部的顶端和底端两侧均转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端转动连接有推动滑块。

优选的，所述固定外壳的一侧对称转动连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有压边杆，所述压边杆位于固定外壳内部的中间位置开设有推动槽。

优选的，所述推动滑块与推动槽滑动连接，所述压边杆位于固定外壳外部的一端转动连接有压边辊。

（三）有益效果

本发明提供了一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置。具备以下有益效果：

（1）、该智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，通过初步粘合的橡胶板放置在固定槽内，此时液压伸缩杆收缩，液压伸缩杆带动推动滑块在推动槽内滑动，从而带动压边杆在固定轴的作用下转动，压边杆带动压边辊相互夹住橡胶板，保证固定橡胶板在压合时不偏移，同时电动机通电转动，电动机啮合带动丝杆转动，丝杆带动丝杆滑块左右移动，丝杆滑块带动传动杆转动，传动杆在限位滑槽的作用下带动压杆转动，从而带动压辊轮压动橡胶板表面，压力推杆与橡胶板表面接触，压力推杆带动下膜片在限位滑槽内滑动，从而下膜片压缩压电元件,压电元件传送压力信号给中央处理器,中央处理器改变电动机转动，达到智能自动调节压合力度，提高压合质量，降低工人劳动力的目的。

（2）、该智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，通过在压合过程中支撑板向下移动，支撑板压动上固定转块向下移动，上固定转块带动第二缓冲杆在铰轴的作用下向下挤压，第二缓冲杆带动移动轴在移动槽内滑动，从而缓冲顶杆压缩缓冲框，达到了压合时抗压减震的效果，预防橡胶板损坏的目的。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明压合力调节装置的结构示意图；

图3为本发明压力传感装置的结构示意图；

图4为本发明抗压缓冲装置的结构示意图；

图5为本发明压边动力装置的结构示意图。

图中：1-外框、2-加热室、3-加热器、4-鼓风机、5-出风口、6-抗压缓冲装置、601-下固定块、602-第一缓冲杆、603-铰轴、604-第二缓冲杆、605-上固定转块、606-缓冲框、607-缓冲弹簧、608-缓冲顶杆、609-移动轴、610-移动槽、7-支撑板、8-固定槽、9-橡胶板、10-压边动力装置、101-固定外壳、102-液压伸缩杆、103-固定轴、104-压边杆、105-推动槽、106-推动滑块、107-压边辊、11-压合力调节装置、12-中央处理器、13-固定框、14-丝杆固定块、15-丝杆、16-丝杆滑块、17-传动杆、18-压杆、19-限位滑槽、20-压辊轮、21-压力传感装置、211-外壳、212-上膜片、213-导线、214-限位滑槽、215-限位滑块、216-下膜片、217-压电元件、218-套槽、219-压力推杆、22-电动机、23-主动斜齿轮、24-从动斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，包括外框1，外框1内部低端的中间位置固定连接有加热室2，加热室2内部的中间位置固定连接有加热器3，外框1内部的底端固定连接有鼓风机4，鼓风机4与加热室2连通，加热室2的顶端开设有出风口5，外框1内部的底端对称固定连接有抗压缓冲装置6，抗压缓冲装置6的顶端固定连接有支撑板7，支撑板7的中间位置开设有固定槽8，固定槽8的上方设置有橡胶板9，外框1内部的两侧均固定连接有压边动力装置10，压边动力装置10延伸位置与支撑板7对称设置，外框1内部顶端的中间位置固定连接有压合力调节装置11，外框1内部顶端的一侧固定连接有中央处理器12；

压合力调节装置11包括固定框13，固定框13内部的顶端固定连接有丝杆固定块14，丝杆固定块14上转动连接有丝杆15，丝杆15上滑动连接有丝杆滑块16，丝杆滑块16的低端转动连接有传动杆17，固定框13顶端且位于丝杆固定块14的左侧固定连接有压杆18，压杆18的中间位置开设有限位滑槽19，传动杆17上远离丝杆滑块16的一端与限位滑槽19滑动连接，压杆18的低端转动连接有压辊轮20，压杆18的一侧固定连接有压力传感装置21。固定框13内部顶端的一侧固定连接有电动机22，电动机22的输出轴上固定连接有主动斜齿轮23，丝杆15的右侧端面固定连接有从动斜齿轮24，主动斜齿轮23与从动斜齿轮24啮合连接。压力传感装置21包括外壳211，外壳211内部靠近顶端的两侧固定连接有上膜片212，上膜片212的顶端固定连接有导线213，外壳211内部的两壁均固定连接有限位滑槽214，限位滑槽214的内部滑动连接有限位滑块215。限位滑块215的一侧固定连接有下膜片216，下膜片216的中间位置通过压电元件217与上膜片212固定连接，外壳211内部的低端开设有套槽218，下膜片216低端的中间位置固定连接有压力推杆219。达到智能自动调节压合力度，提高压合质量，降低工人劳动力的目的。抗压缓冲装置6包括下固定块601，下固定块601上转动连接有第一缓冲杆602，第一缓冲杆602通过铰轴603转动连接有第二缓冲杆604，第二缓冲杆604的顶端转动连接有上固定转块605。第一缓冲杆602的中间位置转动连接有缓冲框606，缓冲框606内部固定连接有缓冲弹簧607，缓冲弹簧607的顶端固定连接有缓冲顶杆608。缓冲顶杆608的顶端转动连接有移动轴609，第二缓冲杆604的中间位置开设有移动槽610，移动轴609与移动槽610滑动连接。达到了压合时抗压减震的效果，预防橡胶板损坏的目的。压边动力装置10包括固定外壳101，固定外壳101内部的顶端和底端两侧均转动连接有液压伸缩杆102，液压伸缩杆102的顶端转动连接有推动滑块106。固定外壳101的一侧对称转动连接有固定轴103，固定轴103上固定连接有压边杆104，压边杆104位于固定外壳101内部的中间位置开设有推动槽105。推动滑块106与推动槽105滑动连接，压边杆104位于固定外壳101外部的一端转动连接有压边辊107。

使用时，通过初步粘合的橡胶板放置在固定槽8内，此时液压伸缩杆102收缩，液压伸缩杆102带动推动滑块106在推动槽105内滑动，从而带动压边杆104在固定轴103的作用下转动，压边杆104带动压边辊107相互夹住橡胶板，保证固定橡胶板在压合时不偏移，同时电动机22通电转动，电动机22啮合带动丝杆15转动，丝杆15带动丝杆滑块16左右移动，丝杆滑块16带动传动杆17转动，传动杆17在限位滑槽19的作用下带动压杆18转动，从而带动压辊轮20压动橡胶板表面，压力推杆219与橡胶板表面接触，压力推杆219带动下膜片216在限位滑槽214内滑动，从而下膜片216压缩压电元件217,压电元件217传送压力信号给中央处理器12,中央处理器12改变电动机22转动，达到智能自动调节压合力度，提高压合质量，降低工人劳动力的目的。通过在压合过程中支撑板7向下移动，支撑板7压动上固定转块605向下移动，上固定转块605带动第二缓冲杆604在铰轴603的作用下向下挤压，第二缓冲杆604带动移动轴609在移动槽610内滑动，从而缓冲顶杆608压缩缓冲框606，达到了压合时抗压减震的效果，预防橡胶板损坏的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）内部低端的中间位置固定连接有加热室（2），所述加热室（2）内部的中间位置固定连接有加热器（3），所述外框（1）内部的底端固定连接有鼓风机（4），所述鼓风机（4）与加热室（2）连通，所述加热室（2）的顶端开设有出风口（5），所述外框（1）内部的底端对称固定连接有抗压缓冲装置（6），所述抗压缓冲装置（6）的顶端固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的中间位置开设有固定槽（8），所述固定槽（8）的上方设置有橡胶板（9），所述外框（1）内部的两侧均固定连接有压边动力装置（10），所述压边动力装置（10）延伸位置与支撑板（7）对称设置，所述外框（1）内部顶端的中间位置固定连接有压合力调节装置（11），所述外框（1）内部顶端的一侧固定连接有中央处理器（12）；

所述压合力调节装置（11）包括固定框（13），所述固定框（13）内部的顶端固定连接有丝杆固定块（14），所述丝杆固定块（14）上转动连接有丝杆（15），所述丝杆（15）上滑动连接有丝杆滑块（16），所述丝杆滑块（16）的低端转动连接有传动杆（17），所述固定框（13）顶端且位于丝杆固定块（14）的左侧固定连接有压杆（18），所述压杆（18）的中间位置开设有限位滑槽（19），所述传动杆（17）上远离丝杆滑块（16）的一端与限位滑槽（19）滑动连接，所述压杆（18）的低端转动连接有压辊轮（20），所述压杆（18）的一侧固定连接有压力传感装置（21）。

2.根据权利要求1所述的一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，其特征在于：所述固定框（13）内部顶端的一侧固定连接有电动机（22），所述电动机（22）的输出轴上固定连接有主动斜齿轮（23），所述丝杆（15）的右侧端面固定连接有从动斜齿轮（24），所述主动斜齿轮（23）与从动斜齿轮（24）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，其特征在于：所述压力传感装置（21）包括外壳（211），所述外壳（211）内部靠近顶端的两侧固定连接有上膜片（212），所述上膜片（212）的顶端固定连接有导线（213），所述外壳（211）内部的两壁均固定连接有限位滑槽（214），所述限位滑槽（214）的内部滑动连接有限位滑块（215）。

4.根据权利要求3所述的一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，其特征在于：所述限位滑块（215）的一侧固定连接有下膜片（216），所述下膜片（216）的中间位置通过压电元件（217）与上膜片（212）固定连接，所述外壳（211）内部的低端开设有套槽（218），所述下膜片（216）低端的中间位置固定连接有压力推杆（219）。

5.根据权利要求1所述的一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，其特征在于：抗压缓冲装置（6）包括下固定块（601），所述下固定块（601）上转动连接有第一缓冲杆（602），所述第一缓冲杆（602）通过铰轴（603）转动连接有第二缓冲杆（604），所述第二缓冲杆（604）的顶端转动连接有上固定转块（605）。

6.根据权利要求5所述的一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，其特征在于：第一缓冲杆（602）的中间位置转动连接有缓冲框（606），所述缓冲框（606）内部固定连接有缓冲弹簧（607），所述缓冲弹簧（607）的顶端固定连接有缓冲顶杆（608）。

7.根据权利要求6所述的一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，其特征在于：所述缓冲顶杆（608）的顶端转动连接有移动轴（609），第二缓冲杆（604）的中间位置开设有移动槽（610），所述移动轴（609）与移动槽（610）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，其特征在于：所述压边动力装置（10）包括固定外壳（101），所述固定外壳（101）内部的顶端和底端两侧均转动连接有液压伸缩杆（102），所述液压伸缩杆（102）的顶端转动连接有推动滑块（106）。

9.根据权利要求8所述的一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，其特征在于：所述固定外壳（101）的一侧对称转动连接有固定轴（103），所述固定轴（103）上固定连接有压边杆（104），所述压边杆（104）位于固定外壳（101）内部的中间位置开设有推动槽（105）。

10.根据权利要求9所述的一种智能传感调节压合力度的橡胶板粘合装置，其特征在于：所述推动滑块（106）与推动槽（105）滑动连接，所述压边杆（104）位于固定外壳（101）外部的一端转动连接有压边辊（107）。