CN203767109U - 酒瓶装盒包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酒瓶装盒包装机，机架上端两侧间隔安装有水平横向的传送带，机架一侧的传送带为输入传送带，机架另一侧的传动带为输出传送带，在输入传送带与输出传送带之间的机架上固装有一抓瓶支架，该抓瓶支架上环绕安装有多个竖直的伸缩夹具，该多个伸缩夹具围绕抓瓶支架旋转运动；在抓瓶支架中部外周安装有弧形导轨，伸缩夹具沿弧形导轨进行移动；在输出传送带一侧的机架侧边安装有一开盒装置，该开盒装置外侧纵向安装有一送盒装置，输出传送带末端的机架上安装有一纸盒封口装置。本实用新型自动完成酒瓶装盒至包装完成全部工作，结构简单、设计合理、高效快捷、自动化程度高，而且工作安全可靠，显著提升包装效率。

Description

酒瓶装盒包装机

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，尤其是一种酒瓶装盒包装机。 

背景技术

在制酒行业，完成生产后需要将酒瓶分别装入包装纸盒内，需要将纸盒打开，将酒瓶放入纸盒中，最后再将纸盒盖沿封闭完成包装，目前，传统的气动装瓶器因为气路等原因不好满足设计要求，装盒生产通常采用人工与机械配合工作，酒瓶和纸盒分别由传送带传送，用于包装的纸盒为折叠式结构，在装盒前需要先由人工将纸盒扩张撑开，再将酒瓶放入纸盒内之后再放回传送带上进行输送，对于人工的依赖性强，需要大量人力才能完成，劳动力成本很高，而且现有设备对于不同规格纸盒的适应性较差，整体生产效率较低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、高效快捷、自动化程度高的酒瓶装盒包装机。 

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种酒瓶装盒包装机，其特征在于：包括机架、传送带、抓瓶支架、伸缩夹具、弧形导轨、开盒装置、送盒装置以及纸盒封口装置，机架上端两侧间隔安装有水平横向的传送带，该两侧的传送带均由电机及传动轮进行驱动，机架下部的传送带为输入传送带，上部的传动带为输出传送带，在输入传送带与输出传送带之间的机架上固装有一抓瓶支架，该抓瓶支架上环绕安装有多个竖直的伸缩夹具，该多个伸缩夹具围绕抓瓶支架旋转运动；在抓瓶支架中部外周安装有弧形导轨，伸缩夹具沿弧形导轨进行移动；在输出传送带一侧的机架侧边安装有一开盒装置，该开盒装置外侧纵向安装有一送盒装置，输出传送带末端的机架上安装有一纸盒封口装置。 

而且，所述开盒装置包括机架、垫脚、主转盘、驱动电机、传动齿轮、转盘架、行星转盘、行星轴、驱动装置、吸盘架、吸盘、限位支架、立杆以及开盒吸盘，机架为立方框架结构，在机架下端四角均安装有一可通过螺栓升降调节的垫脚，机架上端安装有一主转盘，该主转盘中部同轴安装有一主驱动轴，该主驱动轴向下伸入机架内部并由安装在机架内的驱动电机进行驱动，该驱动电机通过传动齿轮带动驱动进行同轴旋转；在主转盘上同轴安装有一圆柱形的转盘架，该转盘架上端的径向一侧安装有一行星转盘，该行星转盘中部同轴安装有一行星轴，当主动轴驱动主转盘旋转时，行星轴由主转盘驱动围绕主驱动轴进行公转，该行星轴有安装在转盘架内部的驱动装置驱动进行自转；行星轴上部间隔安装有两层径向均布的多爪式吸盘架，吸盘架端部均径向安装有一吸盘。 

而且，在开盒装置对应的输出传送带上方安装有辅助限位装置。 

而且，在机架下端间隔安装多个可升降调节的垫脚。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

1、本实用新型的抓瓶器为纯机械式抓瓶，解决了现有抓瓶设备以气动模式工作，其气路管路在实际生产中难以布局应用的难题，在抓瓶支架中部外周安装有弧形导轨，伸缩夹具沿弧形导轨进行移动，并随着弧形轨道的升降驱动抓瓶器的上、下移动，从而抓取或放松酒瓶 

2、本实用新型的开盒装置采用五爪式吸盘结构快速将包装盒抓取、打开并送入包装生产线，工作可靠，工作效率快。 

3、本实用新型自动化程度高，酒瓶输送、纸盒撑开、装瓶装置、封盖装置构成全自动的装瓶生产线，自动完成酒瓶装盒至包装完成全部工作，结构简单、设计合理、高效快捷、自动化程度高，而且工作安全可靠，显著提升包装效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图； 

图2为图1的B-B向结构剖视图； 

图3为图1的A-A向结构剖视图； 

图4为本实用新型中开盒装置的结构示意图； 

图5为图4的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种酒瓶装盒包装机，包括机架9、传送带1、抓瓶支架3、伸缩夹具4、弧形导轨5、开盒装置6、送盒装置11以及纸盒封口装置2，机架上端两侧间隔安装有水平横向的传送带1，该两侧的传送带均由电机及传动轮进行驱动，如附图2所示，机架上端，下方的传送带为输入传送带，上方的传动带为输出传送带，在输入传送带与输出传送带之间的机架上固装有一抓瓶支架，该抓瓶支架上环绕安装有多个竖直的伸缩夹具，该多个伸缩夹具围绕抓瓶支架旋转运动；在抓瓶支架中部外周安装有弧形导轨，伸缩夹具沿弧形导轨进行移动，并随着弧形轨道的升降驱动抓瓶器的上、下移动，从而抓取或放松酒瓶。 

在输出传送带一侧的机架侧边安装有一开盒装置，该开盒装置外侧纵向安装有一送盒装置，该送盒装置将折叠的纸盒送入开盒装置，开盒装置用于将纸盒撑开并送到输出传送带上；输出传送带末端的机架上安装有一纸盒封口装置。 

为了保证输出传送带上酒瓶和包装盒的位置准确，在开盒装置对应的输出传送带上方安装有辅助限位装置7。 

上述开盒装置的具体结构如附图4至5所示，包括机架610、垫脚611、主转盘609、驱动电机612、传动齿轮613、转盘架608、行星转盘607、行星轴606、驱动装置614、吸盘架605、吸盘603、限位支架604、立杆601以及开盒吸盘602，机架为立方框架结构，在机架下端四角均安装有一可通过螺栓升降调节的垫脚，机架上端安装有一主转盘，该主转盘中部同轴安装有一主驱动轴，该主驱动轴向下伸入机架内部并由安装在机架内的驱动电机进行驱动，该驱动电机通过传动齿轮带动驱动进行同轴旋转；在主转盘上同轴安装有一圆柱形的转盘架，该转盘架上端的径向一侧安装有一行星转盘，该行星转盘中部同轴安装有一行星轴，当主动轴驱动主转盘旋转时，行星轴由主转盘驱动围绕主驱动轴进行公转，同时，该行星轴有安装在转盘架内部的驱动装置驱动进行自转；行星轴上部间隔安装有两层径向均布的多爪式吸盘架，参见附图1至附图2，吸盘架上下间隔设置的两层，本实施例中，每一层吸盘架均由径向均布的5根悬臂梁组成，每一根悬臂梁的端部均径向安装有一吸盘，吸盘用于吸取折叠状态待使用的纸盒，且吸盘的一侧的悬臂梁均固装有一限位支架保证吸盘吸取得纸盒处于准确的工作位置； 

为了将包装纸盒撑开，在主转盘一侧的机架上端临近传送带（图中未显示传送带，可根据实际生产需要安排位置）的一侧竖直固装有一立杆，该立杆上纵向间隔固装有多个开盒吸盘，当转盘带动多爪式吸盘架移动到立杆附近时，吸盘架上的吸盘与开盒吸盘分别从两侧吸住折叠状态的纸盒，随着转盘的继续转动，纸盒两侧的吸盘和开盒吸盘产生的吸力将纸盒向两侧撑开成型。 

为了保证待加工纸盒工作位置的准确，所述立杆一侧的机架上端间隔固装有一限位立架615。 

工作时，伸缩夹具将输入传送带上的酒瓶613提起转动到另一侧放入输出传送带上已撑开的纸盒612内。 

为了调整机架水平高度，在机架下端间隔安装多个可升降调节的垫脚610。 

为了保证生产安全，机架外安装有框架式保护架608。 

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。 

Claims (4)

1.一种酒瓶装盒包装机，其特征在于：包括机架、传送带、抓瓶支架、伸缩夹具、弧形导轨、开盒装置、送盒装置以及纸盒封口装置，机架上端两侧间隔安装有水平横向的传送带，该两侧的传送带均由电机及传动轮进行驱动，机架一侧的传送带为输入传送带，机架另一侧的传动带为输出传送带，在输入传送带与输出传送带之间的机架上固装有一抓瓶支架，该抓瓶支架上环绕安装有多个竖直的伸缩夹具，该多个伸缩夹具围绕抓瓶支架旋转运动；在抓瓶支架中部外周安装有弧形导轨，伸缩夹具沿弧形导轨进行移动；在输出传送带一侧的机架侧边安装有一开盒装置，该开盒装置外侧纵向安装有一送盒装置，输出传送带末端的机架上安装有一纸盒封口装置。 

2.根据权利要求1所述的酒瓶装盒包装机，其特征在于：所述开盒装置包括机架、垫脚、主转盘、驱动电机、传动齿轮、转盘架、行星转盘、行星轴、驱动装置、吸盘架、吸盘、限位支架、立杆以及开盒吸盘，机架为立方框架结构，在机架下端四角均安装有一可通过螺栓升降调节的垫脚，机架上端安装有一主转盘，该主转盘中部同轴安装有一主驱动轴，该主驱动轴向下伸入机架内部并由安装在机架内的驱动电机进行驱动，该驱动电机通过传动齿轮带动驱动进行同轴旋转；在主转盘上同轴安装有一圆柱形的转盘架，该转盘架上端的径向一侧安装有一行星转盘，该行星转盘中部同轴安装有一行星轴，当主动轴驱动主转盘旋转时，行星轴由主转盘驱动围绕主驱动轴进行公转，该行星轴有安装在转盘架内部的驱动装置驱动进行自转；行星轴上部间隔安装有两层径向均布的多爪式吸盘架，吸盘架端部均径向安装有一吸盘。 

3.根据权利要求1所述的酒瓶装盒包装机，其特征在于：在开盒装置对应的输出传送带上方安装有辅助限位装置。 

4.根据权利要求1所述的酒瓶装盒包装机，其特征在于：在机架下端间隔安装多个可升降调节的垫脚。