CN203712221U - 压装设备 - Google Patents
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Abstract
一种压装设备，包括有机架、伺服压机以及可滑动地设置于机架上的移动系统，移动系统上设置有压装头，移动系统与伺服压机动力连接，还包括有用于检测压装头压力的压力传感器以及用于检测压装头位移量的位移传感器；压力传感器设置于压装头上；位移传感器设置于机架上。在上述结构设计中，机架用于安装伺服压机，伺服压机能够对外输出动力，从而实现对加工零件的压装作业。当伺服压机向下压装时，通过位移传感器对位移进行监控、检测。当私服压机接触加工零件开始压装时，通过压力传感器对压装力进行监控、检测。通过上述结构设计，本实用新型提供的压装设备结构简洁，压装精度高，可以实时进行监控，对操作人员以及设备都具有较高的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件压装技术领域，更具体地说，特别涉及一种压装设备。
背景技术
压装设备是轴承生产过程中必不可少的加工装置，其具体包括有伺服电机以及压装头，通过伺服电机驱动压装头将轴瓦压入至轴承套中。
在现有技术中，伺服压机都是通过编码器来控制，为测量是通过电机转的圈数，间接来测量工件的压入深度，从而测量、控制精度不高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种压装设备，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压装设备，包括有机架、伺服压机以及可滑动地设置于所述机架上的移动系统，所述移动系统上设置有压装头，所述移动系统与所述伺服压机动力连接，
还包括有用于检测压装头压力的压力传感器以及用于检测压装头位移量的位移传感器；
所述压力传感器设置于所述压装头上；
所述位移传感器设置于所述机架上。
优选地，所述移动系统包括有竖直移动轨道，所述位移传感器设置于所述竖直移动轨道上。
优选地，所述位移传感器为光栅尺。
优选地，所述移动系统还包括有第一直线导轨安装板以及第二直线导轨安装板，所述第一直线导轨安装板上设置有横向位移轨道，所述第二直线导轨安装板上设置有所述竖直移动轨道，所述第一直线导轨安装板以及所述第二直线导轨安装板均通过胀紧套与所述伺服压机动力连接。
本实用新型提供了一种压装设备，包括有机架、伺服压机以及可滑动地设置于机架上的移动系统，移动系统上设置有压装头，移动系统与伺服压机动力连接，还包括有用于检测压装头压力的压力传感器以及用于检测压装头位移量的位移传感器；压力传感器设置于压装头上；位移传感器设置于机架上。在上述结构设计中，机架用于安装伺服压机，伺服压机能够对外输出动力，从而实现对加工零件的压装作业。在本实用新型中，对伺服压机的动力进行传递的装置为移动系统，移动系统上设置有压装头，移动系统能够进行横向以及纵向的移动。本实用新型特别提供了用于检测压装头压力的压力传感器以及用于检测压装头位移量的位移传感器。当伺服压机向下压装时，通过位移传感器对位移进行监控、检测。当私服压机接触加工零件开始压装时，通过压力传感器对压装力进行监控、检测。通过上述结构设计，本实用新型提供的压装设备结构简洁，压装精度高，可以实时进行监控，对操作人员以及设备都具有较高的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例中压装设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例中压装设备的正面结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例中压装设备的侧面结构示意图；
图4为本实用新型一种实施例中压装设备的俯视图；
图1至图4中部件名称与附图标记的对应关系为：
机架1、伺服压机2、压力传感器3、位移传感器4、压装头5、竖直移动轨道6、第一直线导轨安装板7、第二直线导轨安装板8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图4，其中，图1为本实用新型一种实施例中压装设备的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中压装设备的正面结构示意图；图3为本实用新型一种实施例中压装设备的侧面结构示意图；图4为本实用新型一种实施例中压装设备的俯视图。
本实用新型提供了一种压装设备，包括有机架1、伺服压机2以及可滑动地设置于机架1上的移动系统，移动系统上设置有压装头5，移动系统与伺服压机2动力连接，还包括有用于检测压装头5压力的压力传感器3以及用于检测压装头5位移量的位移传感器4；压力传感器3设置于压装头5上；位移传感器4设置于机架1上。
在上述结构设计中，机架1用于安装伺服压机2，伺服压机2能够对外输出动力，从而实现对加工零件的压装作业。在本实用新型中，对伺服压机2的动力进行传递的装置为移动系统，移动系统上设置有压装头5，移动系统能够进行横向以及纵向的移动。本实用新型特别提供了用于检测压装头5压力的压力传感器3以及用于检测压装头5位移量的位移传感器4。当伺服压机2向下压装时，通过位移传感器4对位移进行监控、检测。当私服压机接触加工零件开始压装时，通过压力传感器3对压装力进行监控、检测。
本实用新型还提供了显示器，显示器与压力传感器3以及位移传感器4信号连接，能够将检测的位移量以及压力进行数字化显示，使得作业人员直观的了解压装状态。
通过上述结构设计，本实用新型提供的压装设备结构简洁，压装精度高，可以实时进行监控，对操作人员以及设备都具有较高的安全性。
具体地，移动系统包括有竖直移动轨道6，位移传感器4设置于竖直移动轨道6上。
在本实施例中，位移传感器4为光栅尺。
本实用新型中，移动系统还包括有第一直线导轨安装板7以及第二直线导轨安装板8，第一直线导轨安装板7上设置有横向位移轨道，第二直线导轨安装板8上设置有竖直移动轨道6，第一直线导轨安装板7以及第二直线导轨安装板8均通过胀紧套与伺服压机2动力连接。安装胀紧套以及两层直线导轨安装板，其主要功能是保护压装设备。压装力超过胀紧套的最大胀紧力时，胀紧套松动，两层板会相互移动，从而保护设备。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种压装设备，包括有机架(1)、伺服压机(2)以及可滑动地设置于所述机架上的移动系统，所述移动系统上设置有压装头，所述移动系统与所述伺服压机动力连接，其特征在于，
还包括有用于检测压装头压力的压力传感器(3)以及用于检测压装头位移量的位移传感器(4)；
所述压力传感器设置于所述压装头(5)上；
所述位移传感器设置于所述机架上。
2.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于，
所述移动系统包括有竖直移动轨道(6)，所述位移传感器设置于所述竖直移动轨道上。
3.根据权利要求2所述的压装设备，其特征在于，
所述位移传感器为光栅尺。
4.根据权利要求2或3所述的压装设备，其特征在于，
所述移动系统还包括有第一直线导轨安装板(7)以及第二直线导轨安装板(8)，所述第一直线导轨安装板上设置有横向位移轨道，所述第二直线导轨安装板上设置有所述竖直移动轨道，所述第一直线导轨安装板以及所述第二直线导轨安装板均通过胀紧套与所述伺服压机动力连接。
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