CN202485650U - 螺纹自动检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺纹自动检测系统，包括框架，框架的底部设有放置待检测工件的直线导轨、检测待检测工件是否放置到位的感应块及待检测工件到位后对待检测工件实施压紧固定的固定装置；所述直线导轨的上方设有螺纹规的安装台，该安装台为回转体，且与设于框架上的驱动装置连接，在驱动装置作用下，可实现绕安装台的轴心旋转和在竖直方向上下往返运动；所述感应块分别与固定装置和驱动装置连接。该系统利用感应块检测待检测工件是否放置到位，进而对固定装置和安装台的驱动装置的工作状态进行控制。本实用新型具有结构紧凑，自动化程度较高，检测效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及螺纹检测领域，特别是一种螺纹自动检测系统。
背景技术
螺纹检测是带有螺纹产品生产过程中一个重要检测步骤，检测的精度与速度与带有螺纹产品的质量和生产效率直接相关。目前的螺纹检测装置大多存在机构庞杂或自动性能不足的缺点。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种螺纹自动检测系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
螺纹自动检测系统，包括框架，框架的底部设有放置待检测工件的直线导轨、检测待检测工件是否放置到位的感应块及待检测工件到位后对待检测工件实施压紧固定的固定装置；所述直线导轨的上方设有螺纹规的安装台，该安装台为回转体，且与设于框架上的驱动装置连接，在驱动装置作用下，可实现绕安装台的轴心旋转和在竖直方向上下往返运动；所述感应块分别与固定装置和驱动装置连接。
所述固定装置设于直线导轨的一侧，包括转角气缸和安装于转角气缸上的压板。
所述驱动装置包括带动安装台旋转的电动马达、带动安装台上下运动的气缸及安装电动马达和气缸的驱动构件。
所述驱动构件包括安装电动马达的马达安装座及连接电动马达和气缸的推力机构；所述马达安装座上安装有四个线性轴承，相应地在框架上竖向设有四个导向柱，马达安装座通过线性轴承套装于导向柱上；所述马达安装座的上侧通过拉力弹簧与框架的顶部连接；所述电动马达的输出端与安装台连接。
螺纹自动检测系统，包括框架，框架的底部设有放置待检测工件的直线导轨、检测待检测工件是否放置到位的感应块及待检测工件到位后对待检测工件实施压紧固定的固定装置；所述直线导轨的上方设有螺纹规的安装台，该安装台为回转体，且与设于框架上的驱动装置连接，在驱动装置作用下，可实现绕安装台的轴心旋转和在竖直方向上下往返运动；所述感应块分别与固定装置和驱动装置连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型的螺纹自动检测系统利用感应块检测待检测工件是否放置到位，进而对固定装置和安装台的驱动装置的工作状态进行控制，操作人员只需将待检测工件放置于直线导轨上，再推送到位，感应块将驱动固定装置压紧待检测工件，并使驱动装置驱动安装台进行检测工作。当完成检测后，驱动装置驱动安装台回升，同时紧固装置松开对工件的夹紧，操作人员即可以取下检测完的工件。本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构紧凑，自动化程度较高，检测效率高的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1部分零件的爆炸图；
图3是图1部分零件的结构示意图；
图4是本实用新型的一种使用方式的示意图。
具体实施方式
参照图1～图4，螺纹自动检测系统，包括框架1，框架1的底部设有放置待检测工件2的直线导轨3、检测待检测工件2是否放置到位的感应块4及待检测工件2到位后对待检测工件2实施压紧固定的固定装置5；所述直线导轨3的上方设有螺纹规的安装台7，该安装台7为回转体，且与设于框架1上的驱动装置6连接，在驱动装置6作用下，可实现绕安装台7的轴心旋转和在竖直方向上下往返运动；所述感应块4分别与固定装置5和驱动装置6连接。
作为上述技术方案的优选实施方式，所述固定装置5设于直线导轨3的一侧，包括转角气缸501和安装于转角气缸501上的压板502。
作为上述技术方案的又一优选，所述驱动装置6包括带动安装台7旋转的电动马达601、带动安装台7上下运动的气缸602及安装电动马达601和气缸602的驱动构件。所述驱动构件包括安装电动马达601的马达安装座603及连接电动马达601和气缸602的推力机构604；所述马达安装座603上安装有四个线性轴承605，相应地在框架1上竖向设有四个导向柱606，马达安装座603通过线性轴承605套装于导向柱606上；所述马达安装座603的上侧通过拉力弹簧607与框架1的顶部连接；所述电动马达601的输出端与安装台7连接。
当然，本实用新型除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。
Claims (4)
1.螺纹自动检测系统，其特征在于：包括框架（1），框架（1）的底部设有放置待检测工件（2）的直线导轨（3）、检测待检测工件（2）是否放置到位的感应块（4）及待检测工件（2）到位后对待检测工件（2）实施压紧固定的固定装置（5）；所述直线导轨（3）的上方设有螺纹规的安装台（7），该安装台（7）为回转体，且与设于框架（1）上的驱动装置（6）连接，在驱动装置（6）作用下，可实现绕安装台（7）的轴心旋转和在竖直方向上下往返运动；所述感应块（4）分别与固定装置（5）和驱动装置（6）连接。
2.根据权利要求1所述的螺纹自动检测系统，其特征在于：所述固定装置（5）设于直线导轨（3）的一侧，包括转角气缸（501）和安装于转角气缸（501）上的压板（502）。
3.根据权利要求1所述的螺纹自动检测系统，其特征在于：所述驱动装置（6）包括带动安装台（7）旋转的电动马达（601）、带动安装台（7）上下运动的气缸（602）及安装电动马达（601）和气缸（602）的驱动构件。
4.根据权利要求3所述的螺纹自动检测系统，其特征在于：所述驱动构件包括安装电动马达（601）的马达安装座（603）及连接电动马达（601）和气缸（602）的推力机构（604）；所述马达安装座（603）上安装有四个线性轴承（605），相应地在框架（1）上竖向设有四个导向柱（606），马达安装座（603）通过线性轴承（605）套装于导向柱（606）上；所述马达安装座（603）的上侧通过拉力弹簧（607）与框架（1）的顶部连接；所述电动马达（601）的输出端与安装台（7）连接。
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| CN106225643A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 上海奥林汽车配件有限公司 | 一种用于加油口套管总成生产工序的检具 |
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