CN203209937U - 增压器传感器接头的压装及防错设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种增压器传感器接头的压装及防错设备。一种增压器传感器接头的压装及防错设备，包括压力机、工作台，其特征在于：压力机的底座上设有工作台，工作台的一侧设有支架，支架的上端设有位移传感器；压力机的下方设有压力传感器，压力传感器的通过信号线与控制器连接，压力传感器的下端连接设有压头。同现有技术相比，增加位移传感器和压力传感器，这样工人在进行压装工作时，通过位移传感器和压力传感器，既能准确控制压入的程度，又能采集到压入的压力的数值，第一时间知道增压器壳体和传感器接头的配合是否合格，避免将不合格的产品混入到合格的产品内。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种增压器传感器接头的压装及防错设备。
背景技术
传统的压力机是由工人手动进行操作，将传感器接头压进增压器壳体内，由于工人操作全凭手感，这样就导致压入后的产品的品质质量不一；而且增压器壳体和铆钉的配合需要过盈配合，过盈量需要一定的数值范围，因此单凭工人的手感是没有办法检测其过盈量的，这样就导致产品不合格的情况下，工人也没办法知道，造成严重的生产过失。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足，增加位移传感器和压力传感器，这样工人在进行压装工作时，通过位移传感器和压力传感器，既能准确控制压入的程度，又能采集到压入的压力的数值，第一时间知道增压器壳体和传感器接头的配合是否合格，避免将不合格的产品混入到合格的产品内。
为实现上述目的，设计一种增压器传感器接头的压装及防错设备，包括压力机、工作台，其特征在于：压力机的底座上设有工作台，工作台的一侧设有支架，支架的上端设有位移传感器；压力机的下方设有压力传感器，压力传感器的通过信号线与控制器连接，压力传感器的下端连接设有压头。
所述的压力传感器的一侧，并且位于位移传感器的正上方设有限位板。
所述的支架的一侧设有位移显示器，位移显示器通过信号线与位移传感器连接。
所述的位移传感器上设有弹簧。
本实用新型同现有技术相比，增加位移传感器和压力传感器，这样工人在进行压装工作时，通过位移传感器和压力传感器，既能准确控制压入的程度，又能采集到压入的压力的数值，第一时间知道增压器壳体和传感器接头的配合是否合格，避免将不合格的产品混入到合格的产品内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
参见图1，1为底座，2为工作台，3为压头，4为压力机，5为限位板，6为位移显示器，7为位移传感器，8为压力传感器，9为支架。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，压力机4的底座1上设有工作台2，工作台2的一侧设有支架9，支架10的上端设有位移传感器7；压力机4的下方设有压力传感器8，压力传感器8的通过信号线与控制器连接，压力传感器8的下端连接设有压头3。
所述的压力传感器8的一侧，并且位于位移传感器7的正上方设有限位板5。
所述的支架9的一侧设有位移显示器6，位移显示器6通过信号线与位移传感器7连接。
所述的位移传感器7上设有弹簧。
操作时，工人将增压器壳体放置于工作台2上，操作压力机4进行压装作业，压头3在向下压装的同时，带动一侧的限位板5向下运动，当限位板5触碰到位移传感器7上的弹簧，并将弹簧压到收紧的某一既定的位置时，支架9一侧的位移显示器6上即显示位移值，整个压装工作完成，此时压力传感器8压力值传入设备做判断，工人将在第一时间知道增压器壳体和传感器接头的配合是否合格，避免将不合格的产品混入至合格的产品内。
Claims (4)
1.一种增压器传感器接头的压装及防错设备，包括压力机、工作台，其特征在于：压力机（4）的底座（1）上设有工作台（2），工作台（2）的一侧设有支架（9），支架（10）的上端设有位移传感器（7）；压力机（4）的下方设有压力传感器（8），压力传感器（8）的通过信号线与控制器连接，压力传感器（8）的下端连接设有压头（3）。
2.根据权利要求1所述的一种增压器传感器接头的压装及防错设备，其特征在于：所述的压力传感器（8）的一侧，并且位于位移传感器（7）的正上方设有限位板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种增压器传感器接头的压装及防错设备，其特征在于：所述的支架（9）的一侧设有位移显示器（6），位移显示器（6）通过信号线与位移传感器（7）连接。
4.根据权利要求1所述的一种增压器传感器接头的压装及防错设备，其特征在于：所述的位移传感器（7）上设有弹簧。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112146709A (zh) * | 2020-10-26 | 2020-12-29 | 弗兰科希管件系统（上海）有限公司 | 插接装配的监控方法、装置及系统 |
| CN113074676A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-07-06 | 上海航天精密机械研究所 | 基于自动钻铆的半圆头铆钉干涉量检测系统及方法 |
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2013
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