CN208810955U - 拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机 - Google Patents
拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208810955U CN208810955U CN201821416106.XU CN201821416106U CN208810955U CN 208810955 U CN208810955 U CN 208810955U CN 201821416106 U CN201821416106 U CN 201821416106U CN 208810955 U CN208810955 U CN 208810955U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riveting
- riveting die
- hose length
- connecting block
- pipe fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机,优点在于整合了模具结构,使得上铆压模具和下铆压模具的里端构成执行端护管铆压型腔,上铆压模具和下铆压模具的外端构成操纵端护管铆压型腔,能够集中进行操纵端护管和执行端护管的铆压,同时在下铆压模具的两侧分别设置执行端管接头卡接模块,以及固定块卡接模块、操作端管接头卡接模块和软管长度检测机构,使得本一体机在能够集中进行操纵端护管和执行端护管的铆压的同时,进行拉索的软管长度的检测,一个工人就能完成三项工作,大幅减少了人工成本,同时也减少了设备数量和占用空间,省去了产品在设备间的搬运,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车拉索制造设备技术领域,尤其是涉及一种拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机。
背景技术
汽车拉索在装配好零件后,需要铆压操纵端和执行端的护管用以固定软管的位置,并需要对软管的长度进行检测,以确保拉索操纵的准确性。现有的生产过程中,操纵端的护管铆接、执行端的护管铆接和拉索软管长度的检测需要分三次在不同设备上进行,生产效率低下、且设备成本和人工成本高企,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉索的软管护管铆接及软管长度检测一体机,能够集中进行操纵端导向管的铆接、执行端导向管的铆接和软管的长度检测。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机,包括主控制器、工作台、压力缸、上铆压模具和下铆压模具,压力缸与主控制器相连接;上铆压模具与下铆压模具的里端构成执行端导向管铆压型腔,上铆压模具和下铆压模具的外端构成操纵端导向管铆压型腔;下铆压模具的一侧设有执行端管接头卡接模块,下铆压模具的另一侧设有操作端管接头卡接模块和软管长度检测机构;所述软管长度检测机构与主控制器相连接。
作为优选,所述执行端管接头卡接模块安装在第一移动板上,第一移动板与工作台之间设有横向位移机构A和纵向位移机构A;所述操作端管接头卡接模块和软管长度检测机构安装在滑动导轨上,滑动导轨固定在第二移动板上,操作端管接头卡接模块和软管长度检测机构与第二移动板之间分别设有第一推动气缸和第二推动气缸;第二移动板与工作台之间设有横向位移机构B和纵向位移机构B;所述横向位移机构A、纵向位移机构A、横向位移机构B、纵向位移机构B、第一推动气缸和第二推动气缸分别与主控制器相连接。可适用于软管长度不同的拉索。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于整合了模具结构,使得上铆压模具和下铆压模具的里端构成执行端护管铆压型腔,上铆压模具和下铆压模具的外端构成操纵端护管铆压型腔,能够集中进行操纵端护管和执行端护管的铆压,同时在下铆压模具的两侧分别设置执行端管接头卡接模块,以及固定块卡接模块、操作端管接头卡接模块和软管长度检测机构,使得本一体机在能够集中进行操纵端护管和执行端护管的铆压的同时,进行拉索的软管长度的检测,一个工人就能完成三项工作,大幅减少了人工成本,同时也减少了设备数量和占用空间,省去了产品在设备间的搬运,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本优选实施例如图1所示为一种拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机,包括主控制器1、工作台2、压力缸3、上铆压模具4和下铆压模具5,上铆压模具4固定在压力缸3的底端,下铆压模具5设置在上铆压模具4下方,下铆压模具5可拆式固定在工作台2的模具槽内,压力缸3与主控制器1相连接;上铆压模具4与下铆压模具5的里端构成执行端导向管铆压型腔,上铆压模具4和下铆压模具5的外端构成操纵端导向管铆压型腔;下铆压模具5的一侧设有执行端管接头卡接模块6,下铆压模具5的另一侧设有操作端管接头卡接模块7和软管长度检测机构8;软管长度检测机构8与主控制器 1相连接。软管长度检测机构8包括位移尺(图中未标示)和用于推动位移尺的位移气缸(图中未标示),位移尺和位移气缸分别与主控制器1相连接。
作为优选,执行端管接头卡接模块6安装在第一移动板9上,管接头卡具固定在第一移动板9的端部,第一移动板9与工作台2之间设有横向位移机构A和纵向位移机构 A;
操作端管接头卡接模块7和软管长度检测机构8安装在滑动导轨上,滑动导轨固定在第二移动板10上,操作端管接头卡接模块7和软管长度检测机构8与第二移动板10 之间分别设有第一推动气缸11和第二推动气缸12;
第二移动板10与工作台2之间设有横向位移机构B和纵向位移机构B;
横向位移机构A、纵向位移机构A、横向位移机构B、纵向位移机构B、第一推动气缸11和第二推动气缸12分别与主控制器1相连接。
上述的位移机构均由现有的推动气缸和轨道型导向结构构成。
另外,操作端管接头卡接模块7上设探测感应器(图中未标示)用于感应操作端管接头,操作端管接头卡接模块7设有拉索固定块的压紧机构(图中未标示),探测感应器和压紧机构分别与主控制器1相连接。
Claims (2)
1.一种拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机,包括主控制器(1)、工作台(2)、压力缸(3)、上铆压模具(4)和下铆压模具(5),压力缸(3)与主控制器(1)相连接;其特征在于,上铆压模具(4)与下铆压模具(5)的里端构成执行端导向管铆压型腔,上铆压模具(4)和下铆压模具(5)的外端构成操纵端导向管铆压型腔;下铆压模具(5)的一侧设有执行端管接头卡接模块(6),下铆压模具(5)的另一侧设有操作端管接头卡接模块(7)和软管长度检测机构(8);所述软管长度检测机构(8)与主控制器(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机,其特征在于:所述执行端管接头卡接模块(6)安装在第一移动板(9)上,第一移动板(9)与工作台(2)之间设有横向位移机构A和纵向位移机构A;
所述操作端管接头卡接模块(7)和软管长度检测机构(8)安装在滑动导轨上,滑动导轨固定在第二移动板(10)上,操作端管接头卡接模块(7)和软管长度检测机构(8)与第二移动板(10)之间分别设有第一推动气缸(11)和第二推动气缸(12);
第二移动板(10)与工作台(2)之间设有横向位移机构B和纵向位移机构B;
所述横向位移机构A、纵向位移机构A、横向位移机构B、纵向位移机构B、第一推动气缸(11)和第二推动气缸(12)分别与主控制器(1)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821416106.XU CN208810955U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821416106.XU CN208810955U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208810955U true CN208810955U (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66275359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821416106.XU Expired - Fee Related CN208810955U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208810955U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112461519A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-09 | 合肥工业大学 | 一种双向验铆机构 |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201821416106.XU patent/CN208810955U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112461519A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-09 | 合肥工业大学 | 一种双向验铆机构 |
CN112461519B (zh) * | 2020-11-12 | 2022-07-22 | 合肥工业大学 | 一种双向验铆机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106803566B (zh) | 电芯极耳裁切装置 | |
CN104001835B (zh) | 一体化装网机 | |
CN103017716A (zh) | 车灯调光马达外壳整体间隙确认及漏装检测治具 | |
CN202028971U (zh) | 一种工作台夹紧检测装置 | |
CN104550427A (zh) | 管材对孔冲孔机 | |
CN208810955U (zh) | 拉索的导向管铆接与软管长度检测一体机 | |
CN106803567B (zh) | 电芯极耳整平装置 | |
CN204365802U (zh) | 自动给料式冲压机 | |
CN203292795U (zh) | 铆压装配机 | |
CN206474567U (zh) | 一种面内双向冲孔滑块机构 | |
CN109501297A (zh) | 一种用于线路板铆接的铆钉机铆压装置及其操作方法 | |
CN205520360U (zh) | 发动机曲轴箱定位销自动装配机构 | |
CN104707879B (zh) | 挂车桥自动数字校直机 | |
CN204577813U (zh) | 一种有线电视电缆自动压合、组装、调试设备 | |
CN208800702U (zh) | 推料检测装置 | |
CN206065133U (zh) | 一种用于液压弯管机的弯管系统 | |
CN203418025U (zh) | 一种管子端末加工设备 | |
CN206966463U (zh) | 横管翻铆设备 | |
CN203209937U (zh) | 增压器传感器接头的压装及防错设备 | |
CN106270043A (zh) | 一种用于液压弯管机的弯管系统 | |
CN203964870U (zh) | 显微镜影像检测装置 | |
CN205324205U (zh) | 用于全自动四通阀内漏测试台的筛选机构 | |
CN209690042U (zh) | 复合材料管材压力测试的夹具 | |
CN205816684U (zh) | 一种端部锻造夹具 | |
CN219301910U (zh) | 零件检测用工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190503 |