CN203292792U - 凸轮轴位置传感器霍尔元件的手压机装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴位置传感器霍尔元件的手压机装配装置，其包括手压机装置、用于裁断并折弯霍尔元件针脚的裁断折弯装置、用于使霍尔元件针脚折弯成形的折弯成形装置、用于装配霍尔元件的压装装置,所述手压机装置包括手压机本体、扳手装置、手压机底板、手压机背板、推拉手柄、前限位块、后限位块、废料盒、分别对称形成在手压机装置左、右两端的下压防错装置以及下压定位装置；采用这样的结构后，由于本实用新型对工件有良好的定位和防错功能，并能同时进行裁断、折弯成形、压装的工作，且废料能够自动落入废料盒内。该结构能够有效的将霍尔元件快速组装，缩短了时间，提高了生产的效率，保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种霍尔元件的生产组装装置，尤其是一种凸轮轴位置传感器霍尔元件的手压机装配装置。
背景技术
目前广泛应用于汽车电子领域的凸轮轴位置传感器，其利用霍尔原理，通过一个安装在凸轮轴上的信号轮和凸轮轴位置传感器相配合，从而测得凸轮轴的位置。但在实际的检测过程中，凸轮轴位置传感器的头部与信号轮之间的间隙会直接影响传感器测量信号的强弱，如果间隙过大将导致传感器检测不到信号。影响这种间隙的因素很多，其中一些影响因素是凸轮轴位置传感器的内部结构即传感器芯体头部的霍尔元件与壳体之间的间隙引起的。由于凸轮轴位置传感器霍尔元件一端是通过与芯体的过盈配合连接，另一端针脚需要与PCB焊接连接，所以就要求霍尔元件成形过程具有较好的一致性、稳定性。目前在凸轮轴位置传感器霍尔元件生产组装过程中，安装费时费力，而且借助简单机械安装不能保证产品良好质量，降低了组装的效率，增加了生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种凸轮轴位置传感器中霍尔元件的裁断折弯装置，该装置结构新颖，设计科学合理，使用方便，缩短了组装时间，提高了生产效率，保证了产品质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括手压机装置、用于裁断并折弯霍尔元件针脚的裁断折弯装置、用于使霍尔元件针脚二次折弯成形的折弯成形装置、用于装配霍尔元件的压装装置,所述手压机装置包括手压机本体、扳手装置、手压机底板、手压机背板、推拉手柄、前限位块、后限位块、废料盒、分别对称形成在手压机装置左、右两端的下压防错装置以及下压定位装置,所述手压机底板通过第一直线导轨连接在手压机本体上且手压机底板能够前后移动，所述手压机背板通过第二直线导轨连接在手压机本体上且手压机背板能够上下移动，所述手压机底板与手压机背板相互垂直设置，其中所述手压机背板的上端与扳手装置的输出端固定连接，所述前限位块和后限位块均安装在手压机本体上且分别位于手压机底板的前、后两端，所述废料盒设置在手压机底板上且该废料盒紧密邻接在裁断折弯装置的前方，所述推拉手柄设置在手压机底板的前端。
采用这样的结构后，由于本实用新型对工件有良好的定位和防错功能，并能同时进行裁断、折弯成形、压装的工作，且废料能够自动落入废料盒内。该结构能够有效的将霍尔元件快速组装，缩短了时间，提高了生产的效率，保证了产品的质量，是一种安全可靠的凸轮轴位置传感器霍尔元件手压机装配装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的立体示意图；
图3为未加工的霍尔元件结构示意图；
图4为裁断加工后的霍尔元件结构示意图；
图5为裁断并折弯加工后的霍尔元件结构示意图；
图6为二次折弯后的霍尔元件结构示意图；
图7为芯体的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图7，本实用新型凸轮轴位置传感器霍尔元件的手压机装配装置包括手压机装置、用于裁断并折弯霍尔元件针脚的裁断折弯装置2、用于使霍尔元件针脚二次折弯成形的折弯成形装置3、用于装配霍尔元件的压装装置4,所述手压机装置包括手压机本体5、扳手装置15、手压机底板6、手压机背板7、推拉手柄9、前限位块11、后限位块12、废料盒10、分别对称形成在手压机装置左、右两端的下压防错装置13以及下压定位装置14,所述手压机底板6通过第一直线导轨16连接在手压机本体5上且手压机底板6能够前后移动，所述手压机背板7通过第二直线导轨8连接在手压机本体5上且手压机背板7能够上下移动，所述手压机底板6与手压机背板7相互垂直设置，其中所述手压机背板7的上端与扳手装置15的输出端固定连接，所述前限位块11和后限位块12均安装在手压机本体5上且分别位于手压机底板5的前、后两端，所述废料盒10设置在手压机底板6上且该废料盒10紧密邻接在裁断折弯装置2的前方，所述推拉手柄9设置在手压机底板6的前端。
所述下压定位装置14、裁断折弯装置2、折弯成形装置3、压装装置4以及下压防错装置13从右到左依次安装在手压机装置上。
所述下压定位装置14包括上压定位块和下定位块，所述上压定位块设置在手压机背板7上，所述下定位块与上压定位块相对应的设置在手压机底板6上。
所述裁断折弯装置2包括上裁断折弯压块和下裁断折弯定位块，所述上裁断折弯压块设置在手压机背板7上，所述下裁断折弯定位块与上裁断折弯压块相对应的设置在手压机底板6上。
所述折弯成形装置3包括上压成形装置和下定位成形装置，所述上压成形装置设置在手压机背板7上，所述下定位成形装置与上压成形装置相对应的设置在手压机底板6上。
所述压装装置4包括上压装置和下定位装置，所述上压装置设置在手压机背板7上，所述下定位装置与上压装置相对应的设置在手压机底板6上。
所述下压防错装置13包括上防错块和下防错块，所述上防错块设置在手压机背板7上，所述下防错块与上防错块相对应的设置在手压机底板6上。
本实用新型的工作原理为：
将处于不同工艺状态的霍尔元件分别对应放入裁断折弯装置2、折弯成形装置3、压装装置4内，通过推拉手柄9将手压机底板6向前推到后限位块12处，使下定位块、下裁断折弯定位块、下定位成形装置、下定位装置以及下防错块的位置分别与上压定位块、上裁断折弯压块、上压成形装置、上压装置以及上防错块的位置相对应，下压扳手，手压机背板7向下移动，同时上压定位块、上裁断折弯压块、上压成形装置、上压装置以及上防错块一起向下压到位，其中下压定位装置14和下压防错装置13起到定位的作用。搬回扳手，拉出手压机底板6到前限位块11处，取出不同状态的霍尔元件，并转入相应的下一工序。
其中，所述裁断折弯装置2用于裁断并折弯霍尔元件，该裁断折弯装置2的上裁断折弯压块设置有压紧机构、裁断机构以及用于折弯霍尔元件支脚的折弯滚轮，所述下裁断折弯定位块上设置有定位机构，首先将待加工的霍尔元件放置在定位机构中，下压扳手，压紧机构再将霍尔元件压紧固定，继续下压扳手，裁断机构将霍尔元件裁断且多余的废料滑到废料盒内，此时霍尔元件的状态如图4所示，最后将扳手下压到位，折弯滚轮便将霍尔元件支脚折弯，此时霍尔元件的状态如图5所示；
所述折弯成形装置3用于霍尔元件的二次折弯，该折弯成形装置3的上压成形装置设置有折弯压紧机构以及二次折弯滚轮，所述下定位成形装置设置有折弯定位机构，将裁断并折弯后的霍尔元件放置在折弯定位机构中，下压扳手，裁断并折弯后的霍尔元件在上压成形装置作用下压紧并进行二次折弯，此时霍尔元件的状态如图6所示。
所述压装装置4用于装配经二次折弯后的霍尔元件，该压装装置4的上压装置设置有压装机构，所述下定位装置设置有用于固定芯体的固定机构，将经二次折弯后的霍尔元件相应的放置在芯体上，下压扳手，在压装机构的作用下，霍尔元件被压装固定在芯体内。
综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。
Claims (7)
1.一种凸轮轴位置传感器霍尔元件的手压机装配装置，包括手压机装置、用于裁断并折弯霍尔元件针脚的裁断折弯装置（2）、用于使霍尔元件针脚二次折弯成形的折弯成形装置（3）、用于装配霍尔元件的压装装置（4）,所述手压机装置包括手压机本体（5）、扳手装置（15）、手压机底板（6）、手压机背板（7）、推拉手柄（9）、前限位块（11）、后限位块（12）、废料盒（10）、分别对称形成在手压机装置左、右两端的下压防错装置（13）以及下压定位装置（14）,其特征在于：所述手压机底板（6）通过第一直线导轨（16）连接在手压机本体（5）上且手压机底板（6）能够前后移动，所述手压机背板（7）通过第二直线导轨（8）连接在手压机本体（5）上且手压机背板（7）能够上下移动，所述手压机底板（6）与手压机背板（7）相互垂直设置，其中所述手压机背板（7）的上端与扳手装置（15）的输出端固定连接，所述前限位块（11）和后限位块（12）均安装在手压机本体（5）上且分别位于手压机底板（5）的前、后两端，所述废料盒（10）设置在手压机底板（6）上且该废料盒（10）紧密邻接在裁断折弯装置（2）的前方，所述推拉手柄（9）设置在手压机底板（6）的前端。
2.按照权利要求1所述的手压机装配装置，其特征在于：所述下压定位装置（14）、裁断折弯装置（2）、折弯成形装置（3）、压装装置（4）以及下压防错装置（13）从右到左依次安装在手压机装置上。
3.按照权利要求2所述的手压机装配装置，其特征在于：所述下压定位装置（14）包括上压定位块和下定位块，所述上压定位块设置在手压机背板（7）上，所述下定位块与上压定位块相对应的设置在手压机底板（6）上。
4.按照权利要求2所述的手压机装配装置，其特征在于：所述裁断折弯装置（2）包括上裁断折弯压块和下裁断折弯定位块，所述上裁断折弯压块设置在手压机背板（7）上，所述下裁断折弯定位块与上裁断折弯压块相对应的设置在手压机底板（6）上。
5.按照权利要求2所述的手压机装配装置，其特征在于：所述折弯成形装置（3）包括上压成形装置和下定位成形装置，所述上压成形装置设置在手压机背板（7）上，所述下定位成形装置与上压成形装置相对应的设置在手压机底板（6）上。
6.按照权利要求2所述的手压机装配装置，其特征在于：所述压装装置（4）包括上压装置和下定位装置，所述上压装置设置在手压机背板（7）上，所述下定位装置与上压装置相对应的设置在手压机底板（6）上。
7.按照权利要求2所述的手压机装配装置，其特征在于：所述下压防错装置（13）包括上防错块和下防错块，所述上防错块设置在手压机背板（7）上，所述下防错块与上防错块相对应的设置在手压机底板（6）上。
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| CN104148920A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-19 | 杭州沃镭科技有限公司 | 转向节轴承料压装生产线 |
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