CN202771218U - 折弯机折弯压力控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于折弯机的控制设备领域,特别涉及一种控制折弯机压力的控制系统。折弯机折弯压力控制系统,其特征在于:其包括控制器,所述的控制器连接有模拟电流输出模块,所述的模拟电压输出模块连接于压力伺服机构,所述的压力伺服机构包括与模拟电流输出模块连接的伺服比例阀,伺服比例阀与液压泵连接,还包括用于检测液压泵移动的距离的光栅检测模块,所述的光栅检测模块连接有CPLD解码模块,所述的CPLD解码模块与控制器连接。本实用新型控制精度高,有效提高了折弯质量。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯机的控制设备领域,特别涉及一种控制折弯机压力的控制系统。
背景技术
板材折弯成型因其模具的通用性好、工艺简单、应用范围广,在钣金加工中得到了非常广泛的应用,如在机床电器、家电行业、机械、建筑等制造行业中都使用大量的板材折弯件,数控机床是电子信息技术和传统机床技术相融合的机电一体化产品,特别适合加工复杂形成的工件,金属板材折弯是工件加工中最复杂的过程之一,在普通折弯机上,需要相当长的调整时间,才能生产出良好的工件,数控折弯机可以根据角度自动计算机械位置,降低操作难度,大大缩短调整时间,提高工件质量。
尽管近年来数控折弯行业有了很大的发展,但是仍然存在许多不足和缺陷,存在精度不够的问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,设计了一种控制精度高,有效提高折弯质量的折弯机折弯压力控制系统。
本实用新型通过以下技术方案实现:
折弯机折弯压力控制系统,其特征在于:其包括控制器,所述的控制器连接有模拟电流输出模块,所述的模拟电压输出模块连接于压力伺服机构,所述的压力伺服机构包括与模拟电流输出模块连接的伺服比例阀,伺服比例阀与液压泵连接,还包括用于检测液压泵移动距离的光栅检测模块,所述的光栅检测模块连接有CPLD解码模块,所述的CPLD解码模块与控制器连接。
所述的模拟电流输出模块和伺服比例阀之间设置有采样电路模块,采样电路模块通过一个A/D转换器与控制器连接。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、采用光栅检测模块对液压泵的移动距离进行检测,并反馈给控制器,实现了液压泵移动量的闭环控制,提高了真个系统的精度,也保证了折弯压力的精确性。
2、通过设置的采样电路模块对伺服比例阀的控制电流进行采样,并反馈给控制器进行计算,可以光栅检测模块反馈的量进行一个比较,进一步提高了压力控制系统的精度,同时也有利于发现伺服比例阀与液压泵之间存在的误差,便于及时的进行补偿。
附图说明
图1为本实用新型的部件连接框图。
图中1为A/D转换器,2为控制器,3为模拟电压输出模块,4为采样电路模块,5为光栅检测模块,6为伺服比例阀,7为液压泵,8为CPLD解码核心。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
折弯机折弯压力控制系统,其特征在于:其包括控制器2,所述的控制器2连接有模拟电流输出模块3,所述的模拟电压输出模块3连接于压力伺服机构,所述的压力伺服机构包括与模拟电流输出模块3连接的伺服比例阀6,伺服比例阀6与液压泵7连接,还包括用于检测液压泵移动距离的光栅检测模块5,所述的光栅检测模块5连接有CPLD解码模块8,所述的CPLD解码模块8与控制2器连接。
所述的模拟电流输出模块和伺服比例阀之间设置有采样电路模块4,采样电路模块4通过一个A/D转换器1与控制器2连接。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、采用光栅检测模块对液压泵的移动距离进行检测,并反馈给控制器,实现了液压泵移动量的闭环控制,提高了真个系统的精度,也保证了折弯压力的精确性。
2、通过设置的采样电路模块对伺服比例阀的控制电流进行采样,并反馈给控制器进行计算,可以光栅检测模块反馈的量进行一个比较,进一步提高了压力控制系统的精度,同时也有利于发现伺服比例阀与液压泵之间存在的误差,便于及时的进行补偿。
Claims (2)
1.折弯机折弯压力控制系统,其特征在于:其包括控制器,所述的控制器连接有模拟电流输出模块,所述的模拟电压输出模块连接于压力伺服机构,所述的压力伺服机构包括与模拟电流输出模块连接的伺服比例阀,伺服比例阀与液压泵连接,还包括用于检测液压泵移动的距离的光栅检测模块,所述的光栅检测模块连接有CPLD解码模块,所述的CPLD解码模块与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的折弯机折弯压力控制系统,其特征在于:所述的模拟电流输出模块和伺服比例阀之间设置有采样电路模块,采样电路模块通过一个A/D转换器与控制器连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109675983A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-26 | 北京计算机技术及应用研究所 | 一种折弯机压力精确控制的装置 |
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2012
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