CN203209582U - 数控母线折弯机 - Google Patents

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CN203209582U CN 201320213174 CN201320213174U CN203209582U CN 203209582 U CN203209582 U CN 203209582U CN 201320213174 CN201320213174 CN 201320213174 CN 201320213174 U CN201320213174 U CN 201320213174U CN 203209582 U CN203209582 U CN 203209582U
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许建
陆文振
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SHANDONG GAOJI INDUSTRY MACHINERY Co Ltd
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SHANDONG GAOJI INDUSTRY MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种数控母线折弯机,它包括机架和设在机架上的工作台,一与凸模相配合的凹模与动头固连,动头的下部穿过工作台上的动头滑槽与设在工作台下表面上的导轨滑动连接,一设在工作台下方的第一丝杠的一端与设在动头下部的第一丝母螺纹连接,第一伺服电机通过减速机、第一联轴器与第一丝杠的另一端连接;设在凸模一侧与其相配合的定位头的下部穿过工作台上的定位头滑槽与设在工作台上的滑轨滑动连接,定位头滑槽与动头滑槽相垂直,一设在工作台下方的第二丝杠的一端与定位头下部螺纹连接,设在工作台下方的第二伺服电机通过第二联轴器与第二丝杠的另一端连接。本实用新型结构简单、使用方便、折弯精度准确,生产效率高。

Description

数控母线折弯机
技术领域:
本实用新型涉及一种数控母线折弯机。 
背景技术:
母线折弯机是专门为高、低压电器成套装置制造过程中对铜或铝母线(汇流排)进行折弯的专用设备。现有的折弯机的折弯动力由液压缸提供,折弯角度靠电磁阀控制,由于电磁阀响应需要时间并受阻力大小的影响,因此导致折弯精度差,生产效率低。 
实用新型内容:
本实用新型提供了一种数控母线折弯机,它结构简单、使用方便、折弯精度准确,生产效率高,解决了现有技术中存在的问题。 
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括机架和设在机架上的工作台,一凸模的下部与工作台的上表面固连,凸模的上部与固连在凸模对面的工作台上表面上的闭式钩固连,一与凸模相配合的凹模与动头固连,动头的下部穿过工作台上的动头滑槽与设在工作台下表面上的导轨滑动连接,一设在工作台下方的第一丝杠的一端与设在动头下部的第一丝母螺纹连接,第一伺服电机通过减速机、第一联轴器与第一丝杠的另一端连接;设在凸模一侧与其相配合的定位头的下部穿过工作台上的定位头滑槽与设在工作台上的滑轨滑动连接,定位头滑槽与动头滑槽相垂直,一设在工作台下方的第二丝杠的一端与定位头下部螺纹连接,设在工作台下方的第二伺服电机通过第二联轴器与第二丝杠的另一端连接;第一伺服电机、第二伺服电机分别通过导线与控制装 置相连。 
本实用新型采用上述方案,结构简单、使用方便、折弯精度准确,生产效率高。 
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为图1的右视部分结构示意图。 
图3为图2的俯视部分结构示意图。 
图中,1、机架,2、工作台,3、凸模,4、闭式钩,5、凹模,6、动头,7、第一丝杠,8、第一丝母,9、第一联轴器,10、减速机,11、第一伺服电机,12、定位头,13、第二丝杠,14、第二伺服电机,15、第二联轴器,16、工件,17、动头滑槽,18、定位头滑槽。 
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。 
如图1~图3所示,本实用新型包括机架1和设在机架1上的工作台2,一凸模3的下部与工作台2的上表面固连,凸模3的上部与固连在凸模3对面的工作台2上表面上的闭式钩4固连。一与凸模3相配合的凹模5与动头6固连,动头6的下部穿过工作台2上的动头滑槽17与设在工作台2下表面上的导轨滑动连接,一设在工作台2下方的第一丝杠7的一端与设在动头6下部的第一丝母8螺纹连接,第一伺服电机11通过减速机10、第一联轴器9与第一丝杠7的另一端连接。设在凸模3一侧与其相配合的定位头12的下部穿过工作台2上的定位头滑槽18与设在工作台2上的滑轨滑动连接,定位头滑槽18与动头滑槽17相垂直,一设在工作台2下方的第二丝杠13的一端与定位头12下部螺纹连 接,设在工作台2下方的第二伺服电机14通过第二联轴器15与第二丝杠13的另一端连接。第一伺服电机11、第二伺服电机14分别通过导线与控制装置相连。 
使用时,根据需要折弯待加工工件16的长度,由控制装置控制第二伺服电机14动作,从而通过第二联轴器15、第二丝杠13推动定位头12在定位头滑槽18内移动来定位定位头12至凸模3之间的距离,然后手拿工件16的一端,将工件16的另一端顶在定位头12上,一侧靠在凸模3上。再通过控制装置控制第一伺服电机11动作,通过减速机10、第一联轴器9、第一丝杠7来推动动头6在动头滑槽17内移动来带动凹模5靠近凸模3,并与凸模3配合折弯工件16。完成工件16折弯后,由控制装置控制第一伺服电机11,通过减速机10、第一联轴器9、第一丝杠7来推动动头6在动头滑槽17内移动,使其返回初始位置,然后工作人员取下折弯好的工件16,再换上一新的待加工工件16,重复上述折弯步骤即可。 
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。 

Claims (1)

1.数控母线折弯机,其特征在于:包括机架和设在机架上的工作台,一凸模的下部与工作台的上表面固连,凸模的上部与固连在凸模对面的工作台上表面上的闭式钩固连,一与凸模相配合的凹模与动头固连,动头的下部穿过工作台上的动头滑槽与设在工作台下表面上的导轨滑动连接,一设在工作台下方的第一丝杠的一端与设在动头下部的第一丝母螺纹连接,第一伺服电机通过减速机、第一联轴器与第一丝杠的另一端连接;设在凸模一侧与其相配合的定位头的下部穿过工作台上的定位头滑槽与设在工作台上的滑轨滑动连接,定位头滑槽与动头滑槽相垂直,一设在工作台下方的第二丝杠的一端与定位头下部螺纹连接,设在工作台下方的第二伺服电机通过第二联轴器与第二丝杠的另一端连接;第一伺服电机、第二伺服电机分别通过导线与控制装置相连。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107866468A (zh) * 2016-09-25 2018-04-03 天津市聚鑫荣电气设备制造有限公司 一种数控母线加工机装置及系统
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