CN202779372U - 小角钢单模位冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小角钢单模位冲孔机。它包括底座、安装在底座上的立板、压料装置和导向板，立板上安装有工作台并设有可容待加工角钢穿过的通孔，工作台上安装有冲孔装置，两套冲孔装置相对交叉垂直设置在立板两侧。冲孔装置包括安装在工作台上、并可在工作台上表面滑动的冲孔模架和设置在立板上的冲孔油缸，冲孔油缸的活塞杆上固连有冲孔压头，冲孔模架中滑动连接有冲头杆，冲头杆的上端伸出冲孔模架与冲孔压头相接触、下端连接有与工作台上表面相垂直的冲头，在冲孔模架内设有与冲头相配合的凹模；冲孔模架与工作台之间还设有冲孔模架位置调整装置。本实用新型结构简单，操作方便，价格便宜，大大降低了加工成本，且使生产效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及型钢加工设备技术领域，特别涉及一种角钢冲孔设备。
背景技术
目前，角钢已经被广泛用于通信、电力、铁塔等行业中作为建材使用，特别是其中的小规格型号的角钢，使用量巨大。这种小规格型号的角钢在加工时，根据要求一般一根角钢上只加工一种准距、一种直径的孔，而现有的角钢冲孔机，大都结构复杂，操作麻烦，价格也较高，用其来加工小规格型号的角钢，普遍存在加工成本高、生产效率低的缺点，设备的性价比较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、价格便宜、使加工成本大大降低、生产效率大大提高的小角钢单模位冲孔机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种小角钢单模位冲孔机，包括底座、安装在底座上的立板、压料装置和导向板，立板上安装有工作台，工作台上安装有冲孔装置，立板上设有可容待加工角钢穿过的通孔，其特征在于：所述的冲孔装置为两套，两套冲孔装置相对交叉垂直设置在立板两侧。
本实用新型所述冲孔装置包括安装在工作台上、并可在工作台上表面滑动的冲孔模架和设置在立板上的冲孔油缸，冲孔油缸的活塞杆上固连有冲孔压头，冲孔模架中滑动连接有冲头杆，冲头杆的上端伸出冲孔模架与冲孔压头相接触、下端连接有与工作台上表面相垂直的冲头，在冲孔模架内设有与冲头相配合的凹模；为了实现对不同规格的角钢进行冲孔加工，本实用新型所述的冲孔模架与工作台之间还设有冲孔模架位置调整装置。
进一步地，所述的冲孔模架位置调整装置，可以是在冲孔模架下部通过螺杆与一移动支架上端相连，移动支架上端与冲孔模架之间的螺杆上套设一垫块，移动支架下端穿过工作台上的孔道与设在工作台下方的换位油缸的活塞杆固连，移动支架可沿工作台滑动，工作台上与所述垫块相应的位置设有定位块。
进一步地，所述的冲孔模架位置调整装置，还可以是在冲孔模架下部通过螺杆与一移动支架上端相连，移动支架下端穿过工作台上的孔道与设在工作台下方的换位油缸的活塞杆固连，移动支架可沿工作台滑动，工作台上设置有定位块，与移动支架上端相对应设置的垫块连接于定位块上。
本实用新型的工作过程如下：
工作前，调节准距时，先选择适当的垫块，然后将垫块连接于移动支架上端与冲孔模架之间，或将垫块连接于定位块上，换位油缸带动移动支架靠近工作台上的定位块，使移动支架紧靠在定位块上对冲孔模架进行定位。准距调节好后，将待加工角钢经立板上的通孔插入立板两侧的两冲孔模架内，通过导向板对待加工角钢进行承载定位，再通过压料装置将待加工角钢压紧，此时即可进行冲孔。冲孔时，通过冲孔油缸带动冲孔压头动作，冲孔压头再带动冲头杆在冲孔模架内滑动，最后通过冲头与凹模配合作用实现对角钢进行冲孔加工。冲孔结束后，压料装置松开加工好的角钢，然后再通过换位油缸带动移动支架将冲孔模架移开，便于机械手穿过将角钢送入下道工序。整个加工过程方便快捷，操作容易，大大降低了加工成本，提高了生产效率。
本实用新型的小角钢单模位冲孔机与现有技术相比，具有结构简单，操作方便，价格便宜，大大降低了加工成本，且使生产效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型小角钢单模位冲孔机实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型小角钢单模位冲孔机实施例二的结构示意图。
图中：1-底座，2-立板，3-工作台，4-冲孔模架，5-冲头杆，6-冲孔压头，7-冲头，8-冲孔油缸，9-凹模，10-导向板，11-压料装置，12-螺杆，13-移动支架，14-垫块，15-换位油缸，16-定位块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型做进一步的说明。
实施例一：
如附图1所示，小角钢单模位冲孔机，包括底座1、安装在底座1上的立板2、压料装置11和导向板10，立板2上安装有工作台3，工作台3上安装有冲孔装置，立板2上设有可容待加工角钢穿过的通孔，两套冲孔装置相对交叉垂直设置在立板2的两侧；冲孔装置包括安装在工作台3上、并可在工作台3上表面滑动的冲孔模架4和设置在立板2上的冲孔油缸8，冲孔油缸8的活塞杆上固连有冲孔压头6，冲孔模架4中滑动连接有冲头杆5，冲头杆5的上端伸出冲孔模架4与冲孔压头6相接触、下端连接有与工作台3上表面相垂直的冲头7，在冲孔模架4内设有与冲头7相配合的凹模9；冲孔模架4与工作台3之间还设有冲孔模架位置调整装置，在冲孔模架4下部通过螺杆12与一移动支架13上端相连，移动支架13上端与冲孔模架4之间的螺杆12上套设一垫块14，移动支架13下端穿过工作台上的孔道与设在工作台下方的换位油缸的活塞杆固连，移动支架13可沿工作台3滑动，工作台3上与所述垫块14相应的位置设有定位块16。
本实施例的工作过程如下：
工作前，调节准距时，将螺杆12拧出，在移动支架13与冲孔模架4之间加入适当厚度的垫块14，然后再通过螺杆12将冲孔模架4、垫块14及移动支架13拧紧固定，换位油缸15带动移动支架13靠近工作台3上的定位块16，使移动支架13紧靠在定位块16上对冲孔模架4进行定位。准距调节好后，再将待加工角钢经立板2上的通孔插入立板2两侧的两冲孔模架4内，通过导向板10对待加工角钢进行承载定位，再通过压料装置11将待加工角钢压紧，此时即可进行冲孔。冲孔时，通过冲孔油缸8带动冲孔压头6动作，冲孔压头6再带动冲头杆5在冲孔模架4内滑动，最后通过冲头7与凹模9配合作用实现对角钢进行冲孔加工。冲孔结束后，压料装置11松开加工好的角钢，然后再通过换位油缸15带动移动支架13将冲孔模架4移开，便于机械手穿过将角钢送入下道工序。整个加工过程方便快捷，操作容易，大大降低了加工成本，提高了生产效率。
实施例二：
如附图2所示，小角钢单模位冲孔机，包括底座1、安装在底座1上的立板2、压料装置11和导向板10，立板2上安装有工作台3，工作台3上安装有冲孔装置，立板2上设有可容待加工角钢穿过的通孔，两套冲孔装置相对交叉垂直设置在立板2的两侧；冲孔装置包括安装在工作台3上、并可在工作台3上表面滑动的冲孔模架4和设置在立板2上的冲孔油缸8，冲孔油缸8的活塞杆上固连有冲孔压头6，冲孔模架4中滑动连接有冲头杆5，冲头杆5的上端伸出冲孔模架4与冲孔压头6相接触、下端连接有与工作台3上表面相垂直的冲头7，在冲孔模架4内设有与冲头7相配合的凹模9；冲孔模架4与工作台3之间还设有冲孔模架位置调整装置，在冲孔模架4下部通过螺杆12与一移动支架13上端相连，移动支架13下端穿过工作台上的孔道与设在工作台下方的换位油缸的活塞杆固连，移动支架13可沿工作台3滑动，工作台上设置有定位块16，与移动支架13上端相对应设置的垫块14连接于定位块16上。
本实施例的工作过程如下：
工作前，调节准距时，将适当厚度的垫块14连接于定位块16上，换位油缸15带动移动支架13靠近工作台3上的定位块16，使移动支架13紧靠在定位块16上对冲孔模架4进行定位。准距调节好后，再将待加工角钢经立板2上的通孔插入立板2两侧的两冲孔模架4内，通过导向板10对待加工角钢进行承载定位，再通过压料装置11将待加工角钢压紧，此时即可进行冲孔。冲孔时，通过冲孔油缸8带动冲孔压头6动作，冲孔压头6再带动冲头杆5在冲孔模架4内滑动，最后通过冲头7与凹模9配合作用实现对角钢进行冲孔加工。冲孔结束后，压料装置11松开加工好的角钢，然后再通过换位油缸15带动移动支架13将冲孔模架4移开，便于机械手穿过将角钢送入下道工序。整个加工过程方便快捷，操作容易，大大降低了加工成本，提高了生产效率。
Claims (4)
1.一种小角钢单模位冲孔机，包括底座、安装在底座上的立板、压料装置和导向板，立板上安装有工作台，工作台上安装有冲孔装置，立板上设有可容待加工角钢穿过的通孔，其特征在于：所述的冲孔装置为两套，两套冲孔装置相对交叉垂直设置在立板两侧。
2.根据权利要求1所述的小角钢单模位冲孔机，其特征在于：所述冲孔装置包括安装在工作台上、并可在工作台上表面滑动的冲孔模架和设置在立板上的冲孔油缸，冲孔油缸的活塞杆上固连有冲孔压头，冲孔模架中滑动连接有冲头杆，冲头杆的上端伸出冲孔模架与冲孔压头相接触、下端连接有与工作台上表面相垂直的冲头，在冲孔模架内设有与冲头相配合的凹模；所述的冲孔模架4与工作台之间还设有冲孔模架位置调整装置。
3.根据权利要求2所述的小角钢单模位冲孔机，其特征在于：所述的冲孔模架位置调整装置，在冲孔模架下部通过螺杆与一移动支架上端相连，移动支架上端与冲孔模架之间的螺杆上套设一垫块，移动支架下端穿过工作台上的孔道与设在工作台下方的换位油缸的活塞杆固连，移动支架可沿工作台滑动，工作台上与所述垫块相应的位置设有定位块。
4.根据权利要求2所述的小角钢单模位冲孔机，其特征在于：所述的冲孔模架位置调整装置，在冲孔模架下部通过螺杆与一移动支架上端相连，移动支架下端穿过工作台上的孔道与设在工作台下方的换位油缸的活塞杆固连，移动支架可沿工作台滑动，工作台上设置有定位块，与移动支架上端相对应设置的垫块连接于定位块上。
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|---|---|---|---|---|
| CN103752682A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-30 | 石嘴山市鼎力支护设备有限公司 | 输送机中间架纵梁槽钢孔系冲孔模具 |
| CN103920792A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-16 | 济南天旭数控机械有限公司 | 角钢冲长孔机 |
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JI'NAN TIANCHEN ALUMINUM MACHINE CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: TIANCHEN ALUMINUM MANUFACTURING CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Tianchen Avenue high tech Zone of Ji'nan City, Shandong Province, No. 1571 250101 Patentee after: Ji'nan Tianchen Aluminum Machine Co., Ltd. Address before: Tianchen Avenue high tech Zone of Ji'nan City, Shandong Province, No. 1571 250101 Patentee before: Jinan Tianchen Aluminium Machine Co.,Ltd. |
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