CN104525657B - 一种折弯机 - Google Patents

一种折弯机 Download PDF

Info

Publication number
CN104525657B
CN104525657B CN201410828747.6A CN201410828747A CN104525657B CN 104525657 B CN104525657 B CN 104525657B CN 201410828747 A CN201410828747 A CN 201410828747A CN 104525657 B CN104525657 B CN 104525657B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bending
feeding clip
clip mechanism
movable feeding
actuating unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410828747.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104525657A (zh
Inventor
周光华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jinyikang Automation Equipment Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Jinyikang Automation Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jinyikang Automation Equipment Co Ltd filed Critical Suzhou Jinyikang Automation Equipment Co Ltd
Priority to CN201410828747.6A priority Critical patent/CN104525657B/zh
Publication of CN104525657A publication Critical patent/CN104525657A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104525657B publication Critical patent/CN104525657B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/22—Auxiliary equipment, e.g. positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种折弯机，包括机体、设置在机体上的台面板、活动夹料机构、折弯机构和动力机构，所述活动夹料机构设置在台面板上，所述折弯机构处于所述活动夹料机构的正上方，通过动力机构带动可相对活动夹料机构上下移动；所述机体上还设有控制折弯机构和活动夹料机构工作的操作面板。本发明方案通过操作面板的控制活动夹料机构自动开合将待折弯路灯支架放置在活动夹料机构内后，自动闭合夹紧，之后折弯机构在动力机构的带动下自动下压进行折弯，实现数控全自动化生产，简化了工艺，大大提高了生产效率，减轻了工人劳动强度；该设备易于操作，对工人技术要求不高；不会造成材料浪费，降低生产能耗，从而降低了生产成本。

Description

一种折弯机
技术领域
本发明涉及一种折弯设备，具体涉及一种折弯机。
背景技术
在路灯支架生产设计中，需对灯筒底部的支架（工件）两侧进行折弯工作，目前市场上使用的折弯机在加工过程中，工件位置变动，很难对材料进行固定和准确定位，而且对带有灯筒的支架进行折弯，很容易导致加工尺寸不准确，另一方面由于其模具设计的空间限制，很难实现自动化生产，导致折弯效率低下。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种定位准确，夹持、折弯效果好，实现自动化生产的折弯机。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种折弯机，包括机体、设置在机体上的台面板、活动夹料机构、折弯机构和动力机构，所述活动夹料机构设置在台面板上，所述折弯机构处于所述活动夹料机构的正上方，通过动力机构带动可相对活动夹料机构上下移动；所述机体上还设有控制折弯机构和活动夹料机构工作的操作面板。
作为本发明进一步改进的，所述活动夹料机构包括治具、夹持板、直线导轨和直行气缸；所述直行气缸设置在治具下方，其活塞端连接在夹持板上；所述夹持板设置在直线导轨上，在所述直行气缸带动下可沿着直线导轨相对治具作前后移动。
作为本发明进一步改进的，所述动力机构为增压缸；所述折弯机构包括由支撑板和设置在支撑板下方两侧的侧板组成的倒U型架和设置在倒U型架内的折弯组模和感应折弯组模位移的感应器；所述增压缸设置在倒U型架的上方；所述折弯组模连接在增压缸的输出端。
作为本发明进一步改进的，所述折弯组模包括连接板、折弯压板和直角压板；所述直角压板固定设置在连接板正下方；所述折弯压板处于直角压板的外围，通过弹簧连接在连接板下方。
作为本发明进一步改进的，所述连接板上设有导柱，所述导柱穿过所述支撑板向上延伸。
作为本发明进一步改进的，所述台面板上还设有防护罩；所述防护罩罩在夹料机构和折弯机构上。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的折弯机，通过操作面板的控制活动夹料机构自动开合将待折弯路灯支架放置在活动夹料机构内后，自动闭合夹紧，之后折弯机构在动力机构的带动下自动下压进行折弯，实现数控全自动化生产，简化了工艺，大大提高了生产效率，减轻了工人劳动强度；该设备易于操作，对工人技术要求不高；不会造成材料浪费，降低生产能耗，从而降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的折弯机的结构图；
附图2为本发明的折弯机中的活动夹料机构的结构图；
附图3为本发明的折弯机中的折弯机构的结构图；
附图4为本发明的带有防护罩的折弯机结构图；
其中：1、机体；2、台面板；3、活动夹料机构；4、折弯机构；5、操作面板；6、动力机构；31、治具；32、夹持板；33、直线导轨；34、直行气缸；35、高度板；36、定位板；37、基板；60、输出端；61、支撑板；62、侧板；63、感应器；64、连接板；65、折弯压板；66、直角压板；67、弹簧；68、导柱；69、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示的为本发明所述的一种折弯机，包括机体1、设置在机体1上的台面板2、活动夹料机构3、折弯机构4和动力机构，所述活动夹料机构3设置在台面板2上，所述折弯机构4处于所述活动夹料机构3的正上方，可相对活动夹料机构3上下移动；所述机体1上还设有控制折弯机构4和活动夹料机构3工作的操作面板5。通过操作面板5的控制活动夹料机构3自动开合将待折弯路灯支架放置在活动夹料机构3内后，自动闭合夹紧，之后折弯机构4在动力机构6的带动下自动下压进行折弯，实现数控全自动化生产，简化了工艺，大大提高了生产效率，减轻了工人劳动强度；该设备易于操作，对工人技术要求不高；不会造成材料浪费，降低生产能耗，从而降低了生产成本。
如附图2所示，活动夹料机构3包括治具31、夹持板32、直线导轨33和直行气缸34；所述直行气缸34设置在治具31下方，夹持板32底部通过高度板35设置在直线导轨33上，治具31底部通过设有定位板36和基板37架空设置在台面板2上方；直行气缸34的活塞端连接在高度板35上，从而带动夹持板32可相对治具31的方向在直线导轨33上移动，从而实现对工件的固定夹紧工作；本实施例的活动夹料机构，结构紧凑，,占用机台空间小，自动控制工件的夹紧，保证工件的定位准确，夹持效果好。
如附图3所示，所述动力机构6为增压缸；所述折弯机构4包括由支撑板61和设置在支撑板61下方两侧的侧板62组成的倒U型架和设置在倒U型架内的折弯组模和感应折弯组模位移的感应器63；所述增压缸设置在倒U型架的上方；所述折弯组模连接在增压缸的输出端60上；折弯组模包括连接板64、折弯压板65和直角压板66；所述直角压板66固定设置在连接板64正下方；所述折弯压板65处于直角压板66的外围，通过弹簧67连接在连接板64下方。在进行折弯工作时，在增压缸的带动下，折弯组模下移，直角压板66压住工件上表面，折弯压板65继续向下折弯支架底板，弹簧67是将增压缸径向力转换成弹簧力，以保护工件，本实施例的折弯机构，结构简单，设计合理，折弯质量好。
所述连接板64上设有导柱68，所述导柱68穿过所述支撑板61向上延伸，保证折弯组模折弯工作运行时，运行平稳，保证折弯质量。
如附图4所示，所述台面板2上还设有防护罩69；所述防护罩69罩在活动夹料机构3和折弯机构4上，用以防护内部结构。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种折弯机，包括机体和设置在机体上的台面板，其特征在于：还包括活动夹料机构、折弯机构和动力机构，所述活动夹料机构设置在台面板上，所述折弯机构处于所述活动夹料机构的正上方，通过动力机构带动可相对活动夹料机构上下移动；所述机体上还设有控制折弯机构和活动夹料机构工作的操作面板；所述活动夹料机构包括治具、夹持板、直线导轨和直行气缸；所述直行气缸设置在治具下方，其活塞端连接在夹持板上；所述夹持板设置在直线导轨上，在所述直行气缸带动下可沿着直线导轨相对治具作前后移动。
2.根据权利要求1所述一种折弯机，其特征在于：所述动力机构为增压缸；所述折弯机构包括由支撑板和设置在支撑板下方两侧的侧板组成的倒U型架和设置在倒U型架内的折弯组模和感应折弯组模位移的感应器；所述增压缸设置在倒U型架的上方；所述折弯组模连接在增压缸的输出端。
3.根据权利要求2所述一种折弯机，其特征在于：所述折弯组模包括连接板、折弯压板和直角压板；所述直角压板固定设置在连接板正下方；所述折弯压板处于直角压板的外围，通过弹簧连接在连接板下方。
4.根据权利要求3所述一种折弯机，其特征在于：所述连接板上设有导柱，所述导柱穿过所述支撑板向上延伸。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种折弯机，其特征在于：所述台面板上还设有防护罩；所述防护罩罩在夹料机构和折弯机构上。
CN201410828747.6A 2014-12-26 2014-12-26 一种折弯机 Active CN104525657B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410828747.6A CN104525657B (zh) 2014-12-26 2014-12-26 一种折弯机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410828747.6A CN104525657B (zh) 2014-12-26 2014-12-26 一种折弯机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104525657A CN104525657A (zh) 2015-04-22
CN104525657B true CN104525657B (zh) 2016-06-15

Family

ID=52841388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410828747.6A Active CN104525657B (zh) 2014-12-26 2014-12-26 一种折弯机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104525657B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112547857B (zh) * 2020-12-16 2024-05-07 昆明理工大学 一种铅片直角折弯输送装置及其工作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101903119A (zh) * 2007-12-18 2010-12-01 斯科特科技有限公司 金属折弯设备
CN202212440U (zh) * 2011-08-10 2012-05-09 上海埃锡尔数控机床有限公司 数控单油缸折弯机
CN103357719A (zh) * 2012-03-28 2013-10-23 (株)星宇Hitech 压弯装置
CN204412852U (zh) * 2014-12-26 2015-06-24 苏州金逸康自动化设备有限公司 一种折弯机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002028731A (ja) * 2000-07-13 2002-01-29 Komatsu Ltd 長尺状部材の曲げ加工方法及び曲げ加工装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101903119A (zh) * 2007-12-18 2010-12-01 斯科特科技有限公司 金属折弯设备
CN202212440U (zh) * 2011-08-10 2012-05-09 上海埃锡尔数控机床有限公司 数控单油缸折弯机
CN103357719A (zh) * 2012-03-28 2013-10-23 (株)星宇Hitech 压弯装置
CN204412852U (zh) * 2014-12-26 2015-06-24 苏州金逸康自动化设备有限公司 一种折弯机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104525657A (zh) 2015-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102581840B (zh) 纸基摩擦片送料机械手
CN205309211U (zh) 一种汽车天窗支架冷压旋铆设备
CN202448139U (zh) 纸基摩擦片送料机械手
CN103212965A (zh) 一种密封圈压入机构
CN106426821B (zh) 一种冲切水口的设备
CN208195338U (zh) 双移动式冲压装置
CN105013884A (zh) 高精度液压折弯机
CN202192152U (zh) 一种冲压模用切换机构
CN104607509A (zh) 一种管件的二次折弯机构
CN204412852U (zh) 一种折弯机
CN104525657B (zh) 一种折弯机
CN204602930U (zh) 一种管件的二次折弯机构
CN205032505U (zh) 高精度液压折弯机
CN204247805U (zh) 高效多工位组合式门框冲压设备
CN203842980U (zh) 气动折角装置
CN203418776U (zh) 一种油缸浮动式压力机
CN205834646U (zh) 天线端子自动压合机的移位机械手组件
CN204412943U (zh) 一种折弯机中用活动夹料机构
CN204639260U (zh) 定位型龙门铣床
CN202079155U (zh) 扣紧螺母自动成型模具
CN105522038A (zh) 汽车钣金件斜锲冲孔模具
CN204603653U (zh) 一种用于电脑框架零部件的焊接夹紧模具
CN202491465U (zh) 一种包装桶卷边打孔一体机
CN202779372U (zh) 小角钢单模位冲孔机
CN202246915U (zh) 一种残余阳极自动压脱机装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant