CN204639260U - 定位型龙门铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种龙门铣床，尤其是定位型龙门铣床。该龙门铣床包括横梁、滑座、铣头、立柱、床体、工作台、导轨一、导轨二、导轨三和驱动机构，铣头后端设有滑座，滑座置于横梁上端的导轨一上，驱动机构置于立柱的导轨二内，工作台置于床体上的导轨三内床体两侧置于两侧立柱之间，铣头外侧端固定连接有控制电机，控制电机底端与伸缩油缸相连，伸缩油缸底端设有压板，控制电机通过置于铣头外侧的固定环内，实现与铣头固定连接，压板底端设有橡胶层，该龙门铣床能够在进行加工的时候对工件进行自动定位，节约了成本，提高了功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种龙门铣床，尤其是定位型龙门铣床。
背景技术
龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。但现有的铣床在对工件进行加工时，无法对工件进行定位，需要人力来防止工件移动，费时费力。
实用新型内容
为了克服现有的龙门铣床对工件定位费力的不足，本实用新型提供了定位型龙门铣床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：定位型龙门铣床，包括横梁、滑座、铣头、立柱、床体、工作台、导轨一、导轨二、导轨三和驱动机构，铣头后端设有滑座，滑座置于横梁上端的导轨一上，驱动机构置于立柱的导轨二内，工作台置于床体上的导轨三内床体两侧置于两侧立柱之间，铣头外侧端固定连接有控制电机，控制电机底端与伸缩油缸相连，伸缩油缸底端设有压板。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括控制电机通过置于铣头外侧的固定环内，实现与铣头固定连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压板底端设有橡胶层。
本实用新型的有益效果是，该龙门铣床能够在进行加工的时候对工件进行自动定位，节约了成本，提高了功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1. 横梁，2. 滑座，3. 铣头，4. 立柱，5. 床体，6. 工作台，7. 导轨一，8. 导轨二，9. 导轨三，10. 驱动机构，11. 控制电机，12. 伸缩油缸，13. 压板，14. 固定环，15. 橡胶层。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，定位型龙门铣床，包括横梁1、滑座2、铣头3、立柱4、床体5、工作台6、导轨一7、导轨二8、导轨三9和驱动机构10，铣头3后端设有滑座2，滑座2置于横梁1上端的导轨一7上，驱动机构10置于立柱4的导轨二8内，工作台6置于床体5上的导轨三9内床体5两侧置于两侧立柱4之间，铣头3外侧端固定连接有控制电机11，控制电机11底端与伸缩油缸12相连，伸缩油缸12底端设有压板13，控制电机11通过置于铣头3外侧的固定环14内，实现与铣头3固定连接，压板13底端设有橡胶层15。
通过驱动机构10，在立柱4上上下移动，可以调节铣头3的高度。而滑座2在横梁1上的左右移动，可以调节铣头3的左右位置。工件放置在工作台6上，通过工作台6在床体5上的移动，能够使得工件可以被移动到铣头3的下端，这样就可以开始加工工件了。当铣头3置于工件上时，启动控制电机11，使得伸缩油缸12往下延伸，从而利用压板13压制在工件顶端，从而完成对工件的定位，而橡胶层15能够在对工件进行定位的同时避免磨损工件。该龙门铣床能够在进行加工的时候对工件进行自动定位，节约了成本，提高了功效。
Claims (3)
1.定位型龙门铣床，包括横梁（1）、滑座（2）、铣头（3）、立柱（4）、床体（5）、工作台（6）、导轨一（7）、导轨二（8）、导轨三（9）和驱动机构（10），铣头（3）后端设有滑座（2），滑座（2）置于横梁（1）上端的导轨一（7）上，驱动机构（10）置于立柱（4）的导轨二（8）内，工作台（6）置于床体（5）上的导轨三（9）内床体（5）两侧置于两侧立柱（4）之间，其特征是，铣头（3）外侧端固定连接有控制电机（11），控制电机（11）底端与伸缩油缸（12）相连，伸缩油缸（12）底端设有压板（13）。
2.根据权利要求1所述的定位型龙门铣床，其特征是，控制电机（11）通过置于铣头（3）外侧的固定环（14）内，实现与铣头（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的定位型龙门铣床，其特征是，压板（13）底端设有橡胶层（15）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106041180A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-26 | 常州星宇车灯股份有限公司 | 基于机器视觉的机动车灯led光源定位方法 |
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