CN203351289U - 七工位数控母线加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及用于母线加工设备,具体涉及一种七工位数控母线加工机;包括依次连接的送料辊道、冲孔压印剪断装置、链板传送装置,所述冲孔压印剪断装置上方设置有冲孔油缸装置,所述链板传送装置连接设置有链板驱动装置、成品移除组件、机械手,还包括人机对话电控箱,所述人机对话电控箱分别与冲孔压印剪断装置、冲孔油缸装置、链板驱动装置、成品移除组件、机械手电连接;本实用新型有益效果在于:母线受力均匀,结构紧凑,提高了铜铝母线的加工质量,减少工序间的运转时间,降低工人劳动强度,提高工作效率。

Description

七工位数控母线加工机技术领域
[0001] 本实用新型涉及用于母线加工设备,具体涉及一种七工位数控母线加工机。
背景技术
[0002] 随着高、低压电器、变压器制造行业的迅速发展,对铜、铝母线需求越来越大,加工种类越来越多。在高、低压开关柜的生产和成套电气设备安装中,常常需要对铜、铝母线进行下料、冲孔、压花等多种加工,传统的钻孔、剪切方式对母线的表面质量带来很大影响,加之在实际操作中受各种工具的限制,更难以保证母线的加工质量,从而影响了变压器和电控柜等电气设备的质量。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的为了解决上述问题,提供了一种七工位数控母线加工机,其可解决现有的钻孔、剪断及压印加工方式造成母线加工质量低的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供一种七工位数控母线加工机,包括依次连接的送料辊道、冲孔压印剪断装置、链板传送装置,所述冲孔压印剪断装置上方设置有冲孔油缸装置,所述链板传送装置 连接设置有链板驱动装置、成品移除组件、机械手,还包括人机对话电控箱,所述人机对话电控箱分别与冲孔压印剪断装置、冲孔油缸装置、链板驱动装置、成品移除组件、机械手电连接。
[0005] 进一步的,所述送料辊道与冲孔压印剪断装置之间还连接设置有宽度调节装置。
[0006] 具体的,所述冲孔压印剪断装置包括模座、设置于模座上的冲孔模和压印模、与模座连接设置的模座移动驱动装置,所述模座移动驱动装置与人机对话电控箱电连接。
[0007] 同时,所述冲孔油缸装置包括冲孔油缸及与冲孔油缸连接的冲孔油缸移动驱动装置,所述冲孔油缸移动驱动装置与人机对话电控箱电连接。
[0008] 优选的,所述冲孔油缸与模座安装于两块夹板之间。
[0009] 进一步的,所述机械手包括机械夹钳及与机械夹钳连接的机械夹钳驱动装置,所述机械夹钳驱动装置与人机对话电控箱电连接。
[0010] 本实用新型具有以下有益效果:本实用新型是一种集母线剪断,多孔、单孔和异形孔的冲孔,压花于一身,由送料辊道送入,由宽度调节装置根据母线的宽度进行调节,让母线受力均匀,结构紧凑,然后由机械手夹持运动,完成的母线由链板移出,最终由成品移除组件移出工作台,同时通过人机对话电控箱控制加工工序及调整加工精度,提高了铜铝母线的加工质量,减少工序间的运转时间,降低工人劳动强度,提高工作效率。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 参见图1,本实用新型提供一种七工位数控母线加工机,包括依次连接的送料辊道1、冲孔压印剪断装置、链板传送装置12,所述冲孔压印剪断装置上方设置有冲孔油缸装置,所述链板传送装置12连接设置有链板驱动装置、成品移除组件14、机械手,还包括人机对话电控箱2,所述人机对话电控箱2分别与冲孔压印剪断装置、冲孔油缸装置、链板驱动装置13、成品移除组件14、机械手电连接,将需要加工的铜或铝等母线,由送料辊道手工送入,由机械手夹持运动,配合冲孔压印剪断装置及冲孔压印剪断装置上方可移动的冲孔油缸装置,即可对母线进行冲孔、压印、剪断等一系列工序。完成的工件由链板传送装置移出,最终由气缸驱动的成品移除组件移出工作台,通过人机对话电控箱分别与冲孔压印剪断装置、冲孔油缸装置、链板驱动装置、成品移除组件、机械手电连接,可调整加工精度,提高铜铝母线的加工质量,减少工序间的运转时间,降低工人劳动强度,提高工作效率。
[0015] 作为本实用新型具体的实施例,所述送料辊道I与冲孔压印剪断装置之间还连接设置有宽度调节装置3 ;增加宽度调节装置3目的是可根据母线的宽度进行夹持,让母线夹持更稳,受力均匀,结构更紧凑,让母线的加工效果更好。所述冲孔压印剪断装置包括模座
4、设置于模座4上的冲孔模6和压印模7、与模座4连接设置的模座移动驱动装置5,所述模座移动驱动装置5与人机对话电控箱2电连接;采用人机对话电控箱2来控制模座移动驱动装置5,从而控制模座4,让母线冲孔、压印、剪断的精度更高,提高母线加工的质量。所述冲孔油缸装置包括冲孔油缸8及与冲孔油缸8连接的冲孔油缸移动驱动装置9,所述冲孔油缸移动驱动装置9与人机对话电控箱2电连接;通过人机对话电控箱控制冲孔油缸移动驱动装置可精确地控制冲孔油缸,让冲孔模、压印模受均匀;作为一种优选的方式,所述冲孔油缸与模座安装于两块夹板10之间,将冲孔油缸与模座安装在两块夹板之间更可使冲孔模、压印模受力均匀,结构更加紧凑。
[0016] 进一步的,所述机械手包括机械夹钳16及与机械夹钳连接的机械夹钳驱动装置15,所述机械夹钳驱动装置与人机对话电控箱电连接;机械夹钳驱动装置由伺服电机控制,而伺服电机的频率则由人机对话电控箱来控制,经过加工后的母线由机械夹钳夹持沿着链板运动,而机械夹钳运动的速度则由人机对话电控箱控制机械夹钳驱动装置以达到控制机械夹钳的目的。
[0017] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.七工位数控母线加工机,其特征在于:包括依次连接的送料辊道、冲孔压印剪断装置、链板传送装置,所述冲孔压印剪断装置上方设置有冲孔油缸装置,所述链板传送装置连接设置有链板驱动装置、成品移除组件、机械手,还包括人机对话电控箱,所述人机对话电控箱分别与冲孔压印剪断装置、冲孔油缸装置、链板驱动装置、成品移除组件、机械手电连接。
2.根据权利要求1所述的七工位数控母线加工机,其特征在于:所述送料辊道与冲孔压印剪断装置之间还连接设置有宽度调节装置。
3.根据权利要求1所述的七工位数控母线加工机,其特征在于:所述冲孔压印剪断装置包括模座、设置于模座上的冲孔模和压印模、与模座连接设置的模座移动驱动装置,所述模座移动驱动装置与人机对话电控箱电连接。
4.根据权利要求3所述的七工位数控母线加工机,其特征在于:所述冲孔油缸装置包括冲孔油缸及与冲孔油缸连接的冲孔油缸移动驱动装置,所述冲孔油缸移动驱动装置与人机对话电控箱电连接。
5.根据权利要求4所述的七工位数控母线加工机,其特征在于:所述冲孔油缸与模座安装于两块夹板之间。
6.根据权利要求1所述的七工位数控母线加工机,其特征在于:所述机械手包括机械夹钳及与机械夹钳连接的机械夹钳驱动装置,所述机械夹钳驱动装置与人机对话电控箱电连接。
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