CN203292826U - 凸轮轴位置传感器中霍尔元件的裁断折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴位置传感器中霍尔元件的裁断折弯装置，其安装在手压机上，所述裁断折弯装置包括上压装置以及下定位装置,所述上压装置固定连接在手压机背板上，并且该上压装置通过背板上的滑轨能够上下移动,所述下定位装置与上压装置相对应的固定连接在手压机底板上，并且该下定位装置通过底板上的滑轨能够前后移动；采用这样的结构后，由于所述下定位装置方便工件的取放，对工件进行良好准确的定位，上压装置实现裁断和折弯的同时操作，该结构能够有效地将霍尔元件进行快速裁断折弯，缩短了组装时间，提高了生产的效率，保证了产品的质量，是一种安全可靠的凸轮轴位置传感器霍尔元件裁断折弯装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种霍尔元件的生产组装装置，尤其是一种凸轮轴位置传感器中霍尔元件的裁断折弯装置。
背景技术
目前广泛应用于汽车电子领域的凸轮轴位置传感器，其利用霍尔原理，通过一个安装在凸轮轴上的信号轮和凸轮轴位置传感器相配合，从而测得凸轮轴的位置。但在实际的检测过程中，凸轮轴位置传感器的头部与信号轮之间的间隙会直接影响传感器测量信号的强弱，如果间隙过大将导致传感器检测不到信号。影响这种间隙的因素很多，其中一些影响因素是凸轮轴位置传感器的内部结构即传感器芯体头部的霍尔元件与壳体之间的间隙引起的。由于凸轮轴位置传感器霍尔元件一端是通过与芯体的过盈配合连接，另一端针脚需要与PCB焊接连接，所以就要求霍尔元件成形过程具有较好的一致性、稳定性。目前在凸轮轴位置传感器霍尔元件生产组装过程中，安装费时费力，而且借助简单机械安装不能保证产品良好质量，降低了组装的效率，增加了生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种凸轮轴位置传感器中霍尔元件的裁断折弯装置，该装置结构新颖，设计科学合理，使用方便，缩短了组装时间，提高了生产效率，保证了产品质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型安装在手压机上，所述裁断折弯装置包括上压装置以及下定位装置,所述上压装置固定连接在手压机背板上，并且该上压装置通过背板上的滑轨能够上下移动,所述下定位装置与上压装置相对应的固定连接在手压机底板上，并且该下定位装置通过底板上的滑轨能够前后移动；
所述上压装置包括针脚弹性压紧块、裁断块、折弯滚轮、折弯弹性压紧块、顶紧弹性块、保护罩以及上压本体，所述针脚弹性压紧块通过压紧滑道固定块连接在裁断块前端，该针脚弹性压紧块能够向上回缩，所述裁断块固定在折弯滑道固定块前端，所述折弯滚轮安装在折弯滑道固定块下端，所述折弯滑道固定块固定在上压本体前端，所述折弯弹性压紧块固定在上压本体下端前部，该折弯弹性压紧块能够向上回缩，所述顶紧弹性块固定在上压本体下端后部并且该顶紧弹性块前端下部形成有一弧面，在所述脚弹性压紧块、裁断块以及折弯滚轮的外围设置有一保护罩，所述保护罩安装在折弯滑道固定块上；
所述下定位装置包括裁断定位装置和折弯定位装置，所述裁断定位装置包括裁断支座以及安装在裁断支座上的针脚定位块，该裁断定位装置前端中部形成有一三角块缺口且该裁断定位装置位置与针脚弹性压紧块和裁断块的位置相对应，其中在三角块缺口前端设置有一废料盒，所述折弯定位装置包括折弯支座、顶紧滑动机构、限位块、折弯限位片以及顶杆机构，所述顶紧滑动机构穿过折弯支座后端的两个圆柱孔连接在折弯支座上，在两个圆柱孔的限制下顶紧滑动机构能够前后移动，该顶紧滑动机构后端中部设置有一滚轮且该滚轮与顶紧弹性块的弧面相适应，所述限位块固定在顶紧滑动机构的前端且该限位块位于折弯支座的定位槽内，所述折弯限位片设置在折弯支座的前端，所述顶杆机构设置在折弯支座的前端下部，该顶杆机构位于折弯支座与折弯限位片之间且该顶杆机构能够将压在折弯支座的定位槽内的工件顶起。
采用这样的结构后，由于所述下定位装置方便工件的取放，对工件进行良好准确的定位，上压装置实现裁断和折弯的同时操作，该结构能够有效地将霍尔元件进行快速裁断折弯，缩短了组装时间，提高了生产的效率，保证了产品的质量，是一种安全可靠的凸轮轴位置传感器霍尔元件裁断折弯装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型与手压机的安装关系示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的立体示意图；
图4为未加工的霍尔元件；
图5为裁断加工后的霍尔元件；
图6为裁断并折弯加工后的霍尔元件。
具体实施方式
参见图1至图6，本实用新型凸轮轴位置传感器中霍尔元件的裁断折弯装置安装在手压机1上，所述裁断折弯装置包括上压装置2以及下定位装置3,所述上压装置2固定连接在手压机1背板20上，并且该上压装置2通过背板20上的滑轨能够上下移动,所述下定位装置3与上压装置2相对应的固定连接在手压机1底板21上，并且该下定位装置3通过底板21上的滑轨能够前后移动；
所述上压装置2包括针脚弹性压紧块4、裁断块6、折弯滚轮8、折弯弹性压紧块9、顶紧弹性块10、保护罩12以及上压本体11，所述针脚弹性压紧块4通过压紧滑道固定块5连接在裁断块6前端，该针脚弹性压紧块4能够向上回缩，所述裁断块6固定在折弯滑道固定块7前端，所述折弯滚轮8安装在折弯滑道固定块7下端，所述折弯滑道固定块7固定在上压本体11前端，所述折弯弹性压紧块9固定在上压本体11下端前部，该折弯弹性压紧块9能够向上回缩，所述顶紧弹性块10固定在上压本体11下端后部并且该顶紧弹性块10前端下部形成有一弧面，在所述脚弹性压紧块4、裁断块6以及折弯滚轮8的外围设置有一保护罩12，所述保护罩12安装在折弯滑道固定块7上；
所述下定位装置3包括裁断定位装置和折弯定位装置，所述裁断定位装置包括裁断支座14以及安装在裁断支座14上的针脚定位块13，该裁断定位装置前端中部形成有一三角块缺口且该裁断定位装置位置与针脚弹性压紧块4和裁断块6的位置相对应，其中在三角块缺口前端设置有一废料盒，所述折弯定位装置包括折弯支座15、顶紧滑动机构16、限位块17、折弯限位片18以及顶杆机构19，所述顶紧滑动机构16穿过折弯支座15后端的两个圆柱孔连接在折弯支座15上，在两个圆柱孔的限制下顶紧滑动机构16能够前后移动，该顶紧滑动机构16后端中部设置有一滚轮且该滚轮与顶紧弹性块10的弧面相适应，所述限位块17固定在顶紧滑动机构16的前端且该限位块17位于折弯支座15的定位槽内，所述折弯限位片18设置在折弯支座15的前端，所述顶杆机构19设置在折弯支座15的前端下部，该顶杆机构19位于折弯支座15与折弯限位片18之间且该顶杆机构19能够将压在折弯支座15的定位槽内的工件顶起。
本实用新型的工作原理为：
将霍尔元件放入折弯支座15的定位槽内，同时将霍尔元件的针脚放在针脚定位块13上，此时霍尔元件的状态如图4所示。将手压机底板21向前推到位，即下定位装置3位于上压装置2正下方。下压扳手，手压机背板20向下压，在下压这个过程中，首先顶紧弹性块10与设置在顶紧滑动机构16后端中部的滚轮配合作用，使顶紧滑动机构16带动限位块17向前移动，进而将霍尔元件压紧在折弯支座15的定位槽内，然后所述针脚弹性压紧块4和折弯弹性压紧块9分别相应的顶在裁断定位装置和折弯定位装置的上端并将霍尔元件的针脚压紧在下定位装置3上，继续下压，所述裁断块6通过与针脚定位块13上端后部棱边的作用将针脚裁断，此时霍尔元件的状态如图5所示，其中裁断后的废料通过三角块缺口依靠自重滑到废料盒中，最后折弯滚轮8将已裁断的针脚沿着折弯限位片18的前端面折弯，此时霍尔元件的状态如图6所示。在针脚完成折弯后，将裁断折弯装置复位，按压顶杆机构19，将裁断折弯后的霍尔元件顶出。
综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。
Claims (1)
1.一种凸轮轴位置传感器中霍尔元件的裁断折弯装置，其安装在手压机（1）上，所述裁断折弯装置包括上压装置（2）以及下定位装置（3）,所述上压装置（2）固定连接在手压机（1）背板（20）上，并且该上压装置（2）通过背板（20）上的滑轨能够上下移动,所述下定位装置（3）与上压装置（2）相对应的固定连接在手压机（1）底板（21）上，并且该下定位装置（3）通过底板（21）上的滑轨能够前后移动,其特征在于：
所述上压装置（2）包括针脚弹性压紧块（4）、裁断块（6）、折弯滚轮（8）、折弯弹性压紧块（9）、顶紧弹性块（10）、保护罩（12）以及上压本体（11），所述针脚弹性压紧块（4）通过压紧滑道固定块（5）连接在裁断块（6）前端，该针脚弹性压紧块（4）能够向上回缩，所述裁断块（6）固定在折弯滑道固定块（7）前端，所述折弯滚轮（8）安装在折弯滑道固定块（7）下端，所述折弯滑道固定块（7）固定在上压本体（11）前端，所述折弯弹性压紧块（9）固定在上压本体（11）下端前部，该折弯弹性压紧块（9）能够向上回缩，所述顶紧弹性块（10）固定在上压本体（11）下端后部并且该顶紧弹性块（10）前端下部形成有一弧面，在所述脚弹性压紧块（4）、裁断块（6）以及折弯滚轮（8）的外围设置有一保护罩（12），所述保护罩（12）安装在折弯滑道固定块（7）上；
所述下定位装置（3）包括裁断定位装置和折弯定位装置，所述裁断定位装置包括裁断支座（14）以及安装在裁断支座（14）上的针脚定位块（13），该裁断定位装置前端中部形成有一三角块缺口且该裁断定位装置位置与针脚弹性压紧块（4）和裁断块（6）的位置相对应，其中在三角块缺口前端设置有一废料盒，所述折弯定位装置包括折弯支座（15）、顶紧滑动机构（16）、限位块（17）、折弯限位片（18）以及顶杆机构（19），所述顶紧滑动机构（16）穿过折弯支座（15）后端的两个圆柱孔连接在折弯支座（15）上，在两个圆柱孔的限制下顶紧滑动机构（16）能够前后移动，该顶紧滑动机构（16）后端中部设置有一滚轮且该滚轮与顶紧弹性块（10）的弧面相适应，所述限位块（17）固定在顶紧滑动机构（16）的前端且该限位块（17）位于折弯支座（15）的定位槽内，所述折弯限位片（18）设置在折弯支座（15）的前端，所述顶杆机构（19）设置在折弯支座（15）的前端下部，该顶杆机构（19）位于折弯支座（15）与折弯限位片（18）之间且该顶杆机构（19）能够将压在折弯支座（15）的定位槽内的工件顶起。
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| CN (1) | CN203292826U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107350796A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-17 | 柴传程 | 一种医用载玻片自动组装机器人 |
| CN112872233A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-01 | 孝感华工高理电子有限公司 | 一种剪脚折弯装置 |
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2013
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