CN203380598U - 数控自动定位三工位液压母线加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于母线加工设备，具体涉及一种数控自动定位三工位液压母线加工机；采用的方案是：包括机架工作台，机架工作台上设置有冲孔工位、折弯工位、剪断工位，所述冲孔工位前方设置有横轴数控定长装置，所述冲孔工位后方设置有纵轴数控定长装置，所述折弯工位左侧设置有数控折弯定长装置，所述剪断工位后方设置有数控剪断定长装置，所述机架工作台下方设置有电控箱，所述电控箱分别与横轴数控定长装置、纵轴数控定长装置、数控折弯定长装置、数控剪断定长装置电连接；本实用新型有益效果在于：可精确自动完成母线的剪断、冲孔、折弯加工，降低工人劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于母线加工设备，具体涉及一种数控自动定位三工位液压母线加工机。
背景技术
随着高、低压电器、变压器制造行业的迅速发展，对铜、铝母线需求越来越大，加工种类越来越多。在高、低压开关柜的生产和成套电气设备安装中，常常需要对铜、铝母线进行下料、冲孔、压花等多种加工，在对铜、铝母线的剪断、冲孔、折弯加工中，传统冲孔都是手工打好样冲眼再手工把样冲眼对准冲头上的顶针冲孔，所以效率低、冲孔精度不高，而且操作人员每冲一个孔都要眼睛盯着样冲眼对位，比较费力；折弯采用简易模具弯制，存在涉及加工设备多，冲孔、下料剪切位置不易观察，折弯精度差的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的为了解决上述问题，提供了一种数控自动定位三工位液压母线加工机，其可精确自动完成母线的剪断、冲孔、折弯加工，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供一种一种数控自动定位三工位液压母线加工机，包括机架工作台，机架工作台上设置有冲孔工位、折弯工位、剪断工位，所述冲孔工位前方设置有横轴数控定长装置，所述冲孔工位后方设置有纵轴数控定长装置，所述折弯工位左侧设置有数控折弯定长装置，所述剪断工位后方设置有数控剪断定长装置，所述机架工作台下方设置有电控箱，所述电控箱分别与横轴数控定长装置、纵轴数控定长装置、数控折弯定长装置、数控剪断定长装置电连接。
具体的，所述冲孔工位安装于机架工作台前端，所述剪断工位安装于机架工作台左端，所述折弯工位安装于机架工作台后端。
进一步的，所述横轴数控定长装置前方设置有送料夹紧装置。
同时，所述送料夹紧装置前方设置有母线支柜，所述母线支柜与机架工作台可拆卸式设置。
此外，所述数控定长剪断装置与剪断工位之间设置有浮动工作台。
进一步的，所述剪断工位前方设置有弹簧自动压料装置。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型是通过电控箱分别与横轴数控定长装置、纵轴数控定长装置、数控折弯定长装置、数控剪断定长装置电连接，可精确自动完成母线的剪断、冲孔、折弯加工，降低工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，本实用新型提供一种数控自动定位三工位液压母线加工机，包括机架工作台1，机架工作台1上设置有冲孔工位5、折弯工位2、剪断工位10，所述冲孔工位5前方设置有横轴数控定长装置6，所述冲孔工位5后方设置有纵轴数控定长装置4，所述折弯工位2左侧设置有数控折弯定长装置7，所述剪断工位10后方设置有数控剪断定长装置8，所述机架工作台1下方设置有电控箱3，所述电控箱3分别与横轴数控定长装置6、纵轴数控定长装置4、数控折弯定长装置7、数控剪断定长装置8电连接，通过电控箱分别与横轴数控定长装置、纵轴数控定长装置、数控折弯定长装置、数控剪断定长装置电连接，并在电控箱中预设置好的程序来控制，可精确自动完成母线的剪断、冲孔、折弯加工，降低工人劳动强度，提高工作效率。
作为本实用新型具体的一种实施方式，所述冲孔工位5安装于机架工作台1前端，所述剪断工位10安装于机架工作台1左端，所述折弯工位2安装于机架工作台1后端。所述横轴数控定长装置5前方设置有送料夹紧装置6；同时，所述送料夹紧装置6前方设置有母线支柜13，所述母线支柜与机架工作台可拆卸式设置，母线原材料支撑于母线支柜上，当母线由横轴数控定长装置和纵轴数控定长装置定好位后，由送料夹紧装置夹紧然后进行冲孔，解决了传统冲孔方式中采用手工打好样冲眼再手工把样冲眼对准冲头上的顶针冲孔的弊方，提高工作效率，冲孔精度高。此外，所述数控定长剪断装置与剪断工位之间设置有浮动工作台9，进一步的，所述剪断工位10前方设置有弹簧自动压料装置11，剪断工位通过与数控剪断定长装置、弹簧自动压料装置及浮动工作台配合，解决上动式平口剪切工作台高度差和手动压料的问题。再者，折弯工位左侧设置的数控折弯定长装置可通过电控箱控制连续多次定位折弯长度，采用光电式旋转编码器自动测量角度并自动补偿回弹角，加工精度高，解决母线多次折弯的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，
凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.数控自动定位三工位液压母线加工机，包括机架工作台，机架工作台上设置有冲孔工位、折弯工位、剪断工位，其特征在于：所述冲孔工位前方设置有横轴数控定长装置，所述冲孔工位后方设置有纵轴数控定长装置，所述折弯工位左侧设置有数控折弯定长装置，所述剪断工位后方设置有数控剪断定长装置，所述机架工作台下方设置有电控箱，所述电控箱分别与横轴数控定长装置、纵轴数控定长装置、数控折弯定长装置、数控剪断定长装置电连接。
2.根据权利要求1所述的数控自动定位三工位液压母线加工机，其特征在于：所述冲孔工位安装于机架工作台前端，所述剪断工位安装于机架工作台左端，所述折弯工位安装于机架工作台后端。
3.根据权利要求1所述的数控自动定位三工位液压母线加工机，其特征在于：所述横轴数控定长装置前方设置有送料夹紧装置。
4.根据权利要求3所述的数控自动定位三工位液压母线加工机，其特征在于：所述送料夹紧装置前方设置有母线支柜，所述母线支柜与机架工作台可拆卸式设置。
5.根据权利要求1所述的数控自动定位三工位液压母线加工机，其特征在于：所述数控定长剪断装置与剪断工位之间设置有浮动工作台。
6.根据权利要求1或5所述的数控自动定位三工位液压母线加工机，其特征在于：所述剪断工位前方设置有弹簧自动压料装置。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109986394A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-09 | 贵州长通电气有限公司 | 一种高精度定位三工位汇流排母线加工机 |
| CN111230506A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-06-05 | 上海常青钣金机箱制造有限公司 | 一种铜排冲剪机 |
| CN112518335A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-19 | 广西电网有限责任公司贺州供电局 | 一种多功能检修加工平台及母线加工方法 |
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