CN203565679U - 一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，包括相互匹配的上模和下模，所述上模包括由上至下设置的上模座、固定板和脱料板，所述下模包括由下至上设置的下模座、下垫板和下模板，所述下模板上设置有用于夹持料带的夹持装置，以及与夹持装置平行设置的用于支撑料带的定位装置，所述定位装置的高度低于所述夹持装置的高度，当上模向上移动时，夹持装置的第一弹簧、定位装置的第二弹簧由于弹性回复力，将料带从下模板顶出，本实用新型具有加工精度高、使用寿命长、避免料带扭曲变形的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件加工模具领域，尤其是涉及一种汽车一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具。
背景技术
目前，汽车零部件或连接件主要是通过连续冲压设备进行加工而成，进行连续冲压加工的原料材料通常为薄板形料带，现有连续冲压设备，包括上模和下模，上模和下模分别设置有用于冲压成型的脱料板和下模板，在连续冲压加工时，将料带置于脱料板与下模板之间进行冲压成型，由于脱料板和下模板直接与料带接触进行冲压，因而易出现料带粘连下模板的现象，且料带易产生扭曲变形；在连续地冲压过程中，脱料板和下模板易发生偏移，反复冲压加工后，易产生磨损，经常更换或维修增加加工成本。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种避免粘连、并且可以避免料带扭曲变形的一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括相互匹配的上模和下模，所述上模包括由上至下设置的上模座、固定板和脱料板，所述下模包括由下至上设置的下模座、下垫板和下模板，其特征在于：所述下模板上设置有用于夹持料带的夹持装置，以及与夹持装置平行设置的用于支撑料带的定位装置，所述定位装置的高度低于所述夹持装置的高度。
优选地，所述夹持装置包括穿过下模板和下垫板且向着上模方向延伸的销子，该销子上部设置有用于夹持料带的圆环形凹槽，该销子通过销子弹簧与下模座连接。
优选地，所述定位装置包括穿过下模板和下垫板且向着上模方向延伸的支撑柱，该支撑柱通过第二弹簧与下模座连接。
优选地，所述固定板上设置有冲头，冲头穿设于所述脱料板上。
优选地，所述固定板上设置有导向柱，所述下模板上设置有与该导向柱相配合的导向槽。
优选地，所述下垫板采用合金材料制成，其硬度低于下模成型块。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，将需要加工的并预先开设有通孔的薄板形料带放置于定位装置上，并通过夹持装置的圆环形凹槽夹持料带，启动连续冲压设备，上模向下冲压时，夹持装置的第一弹簧、定位装置的第二弹簧受压产生压缩变形；当上模向上移动时，夹持装置的第一弹簧、定位装置的第二弹簧由于弹性回复力，将料带从下模板顶出，所述定位装置的高度低于所述夹持装置的高度，使得料带在被夹持装置夹持的同时可以水平的放置在定位装置上，避免了料带产生变形，提高了加工质量；固定板上设置有冲头，冲头穿设于所述脱料板上，可以同时对料带进行冲孔加工；固定板上设置有导向柱，下模板配合设置导向槽，冲压加工时进行精确定位，进一步提高加工的精度；下垫板采用合金材料制成，硬度低于下模板，在冲压过程中可以起到缓冲压力的作用，延长设备的使用寿命，本实用新型具有加工精度高、使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1中夹持装置和定位装置的放大图
图中：
1、上模座 2、固定板 3、脱料板
4、下模板 5、下垫板 6、下模座
7、导向柱 8、导向槽 11、夹持装置
12、定位装置 13、成型冲头 101、第一弹簧
102、销子 103、圆环形凹槽 201、支撑柱
202、第二弹簧
具体实施方式
如图1至图2所示，本实用新型汽车一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，包括相互匹配的上模和下模，所述上模包括由上至下设置的上模座1、固定板2和脱料板3，所述下模包括由下至上设置的下模座6、下垫板5和下模板4，所述下模板4上设置有用于夹持料带的夹持装置11，以及与夹持装置11平行设置的用于支撑料带的定位装置12，所述定位装置12的高度低于所述夹持装置11的高度；
所述夹持装置11包括穿过下模板4和下垫板5且向上模方向延伸的销子102，销子102上部设置有用于夹持料带的圆环形凹槽103，该销子102通过第一弹簧103与下模座6连接；
所述定位装置12包括穿过下模板4和下垫板5且向上模方向延伸的支撑柱201，该支撑柱201通过第二弹簧202与下模座6连接；
所述固定板2上设置有冲头13，冲头13穿设于所述脱料板3上。
所述固定板2上设置有导向柱7，所述下模板4上设置有与该导向柱7相配合的导向槽8。
所述下垫板5采用合金材料制成，其硬度低于下模板4。
本实施的工作过程和原理是：首先，将需要加工的并预先开设有通孔的薄板形料带放置于定位装置12上，并通过夹持装置11的圆环形凹槽103夹持料带；然后，启动连续冲压设备，上模向下冲压时，夹持装置11的第一弹簧101、定位装置12的第二弹簧202受压产生压缩变形；当上模向上移动时，夹持装置11的第一弹簧101、定位装置12的第二弹簧202由于弹性回复力，将料带从下模板4顶出；所述定位装置12的高度低于所述夹持装置11的高度，使得料带在被夹持装置11夹持的同时可以水平的放置在定位装置12上，避免了料带产生变形，提高了加工质量；固定板2上设置有冲头13，冲头13穿设于所述脱料板3上，可以同时对料带进行冲孔加工；固定板2上设置有导向柱7，下模板4配合设置导向槽8，冲压加工时进行精确定位，进一步提高加工的精度；下垫板5采用合金材料制成，硬度低于下模板4，在冲压过程中可以起到缓冲压力的作用，延长设备的使用寿命。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，包括相互匹配的上模和下模，所述上模包括由上至下设置的上模座、固定板和脱料板，所述下模包括由下至上设置的下模座、下垫板和下模板，其特征在于：所述下模板上设置有用于夹持料带的夹持装置，以及与夹持装置平行设置的用于支撑料带的定位装置，所述定位装置的高度低于所述夹持装置的高度。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，其特征在于：所述夹持装置包括穿过下模板和下垫板且向着上模方向延伸的销子，该销子上部设置有用于夹持料带的圆环形凹槽，该销子通过销子弹簧与下模座连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，其特征在于：所述定位装置包括穿过下模板和下垫板且向着上模方向延伸的支撑柱，该支撑柱通过第二弹簧与下模座连接。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，其特征在于：所述固定板上设置有冲头，冲头穿设于所述脱料板上。
5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，其特征在于：所述固定板上设置有导向柱，所述下模板上设置有与该导向柱相配合的导向槽。
6.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，其特征在于：所述下垫板采用合金材料制成，其硬度低于下模成型块。
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| CN104588491A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-06 | 何流平 | 一种翻边扩孔模具和工件 |
| CN108311603A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-24 | 重庆市长寿区惠峰汽车修理有限公司 | 一种汽车零部件的冲压装置 |
| CN112355153A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-02-12 | 太仓北新建材有限公司 | 一种直卡式龙骨卡牙模具 |
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