CN209513120U - 推力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了推力测试装置，主要涉及机械自动化技术领域，主要设置有压紧气缸、传感器一、工装、测试压力传感器、压爪、支架、传感器二、推力气缸、推杆、位移电缸，所述传感器一可对产品有无进行识别，识别到无产品，测试装置不工作，识别到有产品，压紧气缸动作，压爪将零件压紧，位移电缸移动到指位置，推力气缸动作，推杆接触产品，气压产生的压力在节流阀的作用下，逐渐增大，测试压力传感器将监控到的推力值反馈到PLC可控制机构运动，本实用新型能有效识别产品的合格情况，保证不合格品不流向客户，减少返工成本，增加产品可靠性。

Description

推力测试装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，尤其涉及推力测试装置。

背景技术

用一定的推力，检测产品在一定的范围内是否移动，而现有工装夹具不具备测试功能，测试推力不好掌握，产品不好定位，及推动零件时不能直观的判断是否显示移动。

实用新型内容

本实用新型解决的问题；

1、确认产品在最小61N的推力是否移动；

2、推力气缸的选用，及测试压力传感器的选用；

3、设计工装夹紧产品；

本实用新型采用了如下技术方案具体如下：

推力测试装置，包括压紧气缸、传感器一、工装、测试压力传感器、压爪、支架、传感器二、推力气缸、推杆、位移电缸，其特征在于所述压紧气缸固定在底板上，压紧气缸轴端与所述工装底部固定连接，工装设置有导向销、伸缩弹簧，所述导向销在竖直方向上导向工装，所述伸缩弹簧设置在工装与底板之间，所述压爪设置在工装上方，通过螺栓固定在底板上，压爪一侧设置有所述传感器一，传感器一通过下方的固定筋固定在底板上，压爪上方设置有所述推杆，推杆上方固定有所述测试压力传感器，推杆固定在所述推力气缸前端，所述推力气缸通过下方的滑轨活动连接在所述位移电缸上，位移电缸通过螺栓固定在下方的支架上，所述传感器二固定在推力气缸中部，可检测零件的移动，并将信号反馈到PLC。

进一步的技术方案，所述工装设置有四个导向销轴孔，所述导向销轴孔设置在工装四个边角位置。

进一步的技术方案，所述伸缩弹簧设置有两个，伸缩弹簧顶部固定在所述工装下方，底部固定在底板上方。

进一步的技术方案，所述位移电缸型号为EMME-AS-60-M-LS-AMB。

进一步的技术方案，所述测试压力传感器型号为HONERWELL- 10KGF-S/N -1624938。

进一步的技术方案，所述压爪为两对，当所述工装上的产品上升到压爪底部接触时可压紧产品。

本实用新型的有益效果：

本装置设有工装，工装上设置有导向销轴孔，导向销轴孔设置在工装四个边角位置，与导向销配合可使工装在竖直方向上运动时更稳定，平衡性更好，通过位移气缸和推力气缸的配合，对产品进行固定的推力测试，通过传感器一、测试压力传感器、传感器二反馈信号到PLC控制器，控制推力气缸、位移电缸、压紧气缸的机械动作，本实用新型能有效识别产品的合格情况，保证不合格品不流向客户，减少客户抱怨及返工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的推力测试装置主视图；

图2为本实用新型提出的推力测试装置左视图；

图3为本实用新型提出的推力测试装置工装俯视图；

图中；1-压紧气缸、2-传感器一、3- 产品、4-工装、5-测试压力传感器、6-测试推点位置、7-压爪、8-支架、9-传感器二、10-推力气缸、11-推杆、12-位移电缸、13-导向销轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，推力测试装置，包括压紧气缸1、传感器一2、工装4、测试压力传感器5、压爪7、支架8、传感器二9、推力气缸10、推杆11、位移电缸12，所述压紧气缸1固定在底板上，压紧气缸1轴端与所述工装4底部固定连接，工装4设置有导向销、伸缩弹簧，所述导向销在竖直方向上与工装4上的导向销轴孔13活动配合，所述伸缩弹簧设置在工装4与底板之间，所述压爪7为两对，设置在工装4上方，通过螺栓固定在底板上，当所述工装4上的产品上升到压爪7底部接触时可压紧产品，压爪7一侧设置有所述传感器一2，所述传感器一2通过下方的固定筋固定在底板上，压爪7上方设置有所述推杆11，推杆11上方固定有所述测试压力传感器5，测试压力传感器5、推杆11固定在所述推力气缸10前端，所述推力气缸10通过下方的滑轨活动连接在所述位移电缸12上，位移电缸12通过螺栓固定在下方的支架8上，所述传感器二9固定在推力气缸10中部，并将信号反馈到PLC可检测产品移动，进一步的，所述工装4设置有四个导向销轴孔13，所述导向销轴孔13设置在工装四个边角位置，可与导向销配合，使工装在竖直方向上运行稳定，进一步的，所述弹簧设置有两个，弹簧顶部固定在所述工装下方，弹簧底部固定在底板上方，使工装4静止时稳定工装4状态，运动时起到跟随作用，进一步的所述位移电缸12型号为EMME-AS-60-M-LS-AMB，进一步的所述测试压力传感器5型号为HONERWELL- 10KGF-S/N -1624938，所述推力气缸10型号为DPZ-10-25-P-A 。

具体使用时，将产品放置到工装4上，按下设备启动按钮，传感器一2开始工作对产品有无进行识别，识别到无产品，测试装置不工作，识别到有产品，压紧气缸1向上运动并带动工装4同步运动，此时产品被压爪7压紧，所产生的压紧力要大于1000N,位移电缸12移动到指定位置，推力气缸10向下运动，此时推杆11接触产品的测试推点位置6，气压产生的压力在节流阀的作用下，逐渐增大，测试力传感器5将监控到的推力值反馈到PLC；

当推力值达到61N时，传感器二9 没有亮灯，说明产品OK；

当推力值达到61N时，传感器二9灯亮，说明产品NG；

当推力值没有到达61N，传感器二 9没有灯亮，说明产品NG；

当推力值没有达到61N，传感器二9灯亮，说明产品NG；

当产品OK时，产品OK信号绿灯亮，此时推力气缸10退回，位移电缸12也退回，压紧气缸1松开零件，员工将合格品取下，放置到合格箱中。

当产品NG时，产品NG信号红灯亮，测试装置停止工作，蜂鸣器响，提示该产品为NG品，员工需要，按下“复位”按钮，推力气缸10退回，位移电缸12也退回，压紧气缸1松开零件，员工将产品取下放置到不合格品箱内。本实用新型能有效识别产品的合格情况，保证不合格品不流向客户，减少客户抱怨及返工成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.推力测试装置，包括压紧气缸、传感器一、工装、测试压力传感器、压爪、支架、传感器二、推力气缸、推杆、位移电缸，其特征在于所述压紧气缸固定在底板上，压紧气缸轴端与所述工装底部固定连接，工装设置有导向销、伸缩弹簧，所述导向销在竖直方向上导向工装，所述伸缩弹簧设置在工装与底板之间，所述压爪设置在工装上方，压爪通过螺栓固定在底板上，压爪一侧设置有所述传感器一，传感器一通过下方的固定筋固定在底板上，压爪上方设置有所述推杆，推杆上方固定有所述测试压力传感器，推杆固定在所述推力气缸前端，所述推力气缸通过下方的滑轨活动连接在所述位移电缸上，位移电缸通过螺栓固定在下方的支架上，所述传感器二固定在推力气缸中部，可检测零件的移动，并将信号反馈到PLC。

2.根据权利要求1所述的推力测试装置，其特征在于，所述工装设置有四个导向销轴孔，所述导向销轴孔设置在工装四个边角位置。

3.根据权利要求1所述的推力测试装置，其特征在于，所述伸缩弹簧设置有两个，伸缩弹簧顶部固定在所述工装下方，底部固定在底板上方。

4.根据权利要求1所述的推力测试装置，其特征在于，所述位移电缸型号为EMME-AS-60-M-LS-AMB。

5.根据权利要求1所述的推力测试装置，其特征在于，所述测试压力传感器型号为HONERWELL- 10KGF-S/N -1624938。

6.根据权利要求1所述的推力测试装置，其特征在于，所述压爪为两对，当所述工装上的产品上升到压爪底部接触时可压紧产品。