CN106124322B - 产品可承受拉拔力自动检测装置 - Google Patents

产品可承受拉拔力自动检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106124322B
CN106124322B CN201610412365.4A CN201610412365A CN106124322B CN 106124322 B CN106124322 B CN 106124322B CN 201610412365 A CN201610412365 A CN 201610412365A CN 106124322 B CN106124322 B CN 106124322B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
product
pulling
detection device
gripper cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610412365.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106124322A (zh
Inventor
赵永泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goertek Inc
Original Assignee
Goertek Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goertek Inc filed Critical Goertek Inc
Priority to CN201610412365.4A priority Critical patent/CN106124322B/zh
Publication of CN106124322A publication Critical patent/CN106124322A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106124322B publication Critical patent/CN106124322B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G01N3/04—Chucks

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

本发明公开了一种产品可承受拉拔力自动检测装置，包括底座，所述底座上设置有拉动气缸，所述拉动气缸驱动有夹持气缸，所述夹持气缸驱动有夹块，所述底座上设置有产品放置板，所述产品放置板上设置有仿形孔，待检测产品放置在仿形孔中，所述夹块夹持待检测产品，所述拉动气缸拉动所述夹持气缸，测试产品可承受拉拔力。本发明可实现拉力力度可检测和管控，减少因力度不一致而出现的质量问题，相比手工测试节省了时间，降低了劳动强度，提高了测试效率。

Description

产品可承受拉拔力自动检测装置
技术领域
本发明涉及一种产品可承受拉拔力自动检测装置，具体涉及检测装置的气动结构。
背景技术
在耳机生产过程中，为了增加耳机声音的多种音效，经常设计结构复杂的高端耳机以及微型耳机(例如耳机听筒分体设计)，以此提高产品的品质，提升行业竞争力，但是此种结构所承受的拉力无法检测，或者做到大小一致等质量管控。
目前耳机结构可承受拉拔力检测方法为：将产品组装完成后手动拉动检测拉拔力大小，这种检测方法的主要缺陷有：
(1)手工检测，力度不可控制，力度过大或受力不均会使产品损坏或内部结构损坏。
(2)手工检测，作业强度大。
发明内容
针对现有技术中的上述问题，本发明的目的在于提供一种产品可承受拉拔力自动检测装置，通过使用拉动气缸和夹持气缸，不易损坏产品，并且受力均匀，拉力大小也能保持一致。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
产品可承受拉拔力自动检测装置，包括底座，所述底座上设置有拉动气缸，所述拉动气缸驱动有夹持气缸，所述夹持气缸驱动有夹块，所述底座上设置有产品放置板，所述产品放置板上设置有仿形孔，待检测产品放置在仿形孔中，所述夹块夹持待检测产品，所述拉动气缸拉动所述夹持气缸，测试产品可承受拉拔力。
进一步，所述拉动气缸配置有压力调节阀，压力调节阀配置有压力表。
进一步，所述夹块包括滑块和夹爪，所述夹爪固定在所述滑块上，所述夹爪上设置有适配待检测产品外形的凹槽。
进一步，所述仿形孔穿透所述产品放置板，所述仿形孔两侧设置有指槽，放置或取走待检测产品时所述指槽构成手指活动空间。
进一步，所述拉动气缸驱动方向为上下方向，拉动气缸的活塞杆端部设置有连接板，所述夹持气缸驱动方向为水平方向，所述夹持气缸通过螺栓安装在所述连接板上。
进一步，所述拉动气缸为双行程气缸，设置有活塞杆和导杆连接所述连接板，所述夹持气缸为双行程气缸。
进一步，所述产品放置板通过支撑板支撑在底座上，产品放置板高于所述夹持气缸，依据不同型号的待检测产品可更换所述产品放置板。
进一步，所述夹持气缸上设置有滑轨，所述夹块在滑轨中滑动并且与所述滑轨卡接。
进一步，所述底座上设置有防护罩，所述拉动气缸、夹持气缸设置在所述防护罩中，所述产品放置板露出所述防护罩，所述防护罩通过螺栓安装在所述底座上。
进一步，所述拉动气缸驱动方向为水平方向，拉动气缸的活塞杆端部设置有连接板，所述夹持气缸驱动方向为水平方向，所述夹持气缸通过螺栓安装在所述连接板上。
采用上述结构设置的检测装置具有以下优点：
本发明可实现耳机壳和听筒拉力大小的的实时检测，同时通用性、流通性非常好，不同产品都可通用。该工装结构简单，成本低，操作方便，可推广到类似产品工艺制作。
本发明实现拉力力度可检测和管控，减少因力度不一致而出现的质量问题。
本发明相比手工测试节省了时间，降低了劳动强度，提高了测试效率。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是图1的局部放大视图；
图3是本发明所采用压力调节阀的立体图；
图4是本发明的立体图(不含防护罩)；
图5是本发明所采用气动夹块的主视图；
图6是本发明所采用夹爪的主视图。
图中：1.压力调节阀；1-1.气压表；1-2.阀体；1-3.支架；1-4.旋钮；2.防护罩；3.支撑板；4.底座；5.拉动气缸；6.连接板；7.夹持气缸；7-1.滑轨；8.夹块；8-1.夹爪；8-2.滑块；9.产品放置板；9-1.指槽；10.耳机；11.固定板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
如图1、图2、图4、图5所示为本发明实施例之一，在该实施例中，产品可承受拉拔力自动检测装置，包括底座4，底座4上设置有拉动气缸5，拉动气缸5驱动有夹持气缸7，夹持气缸7驱动有夹块8，底座4上设置有产品放置板9，产品放置板9上设置有仿形孔，待检测产品放置在仿形孔中，夹块8夹持待检测产品，拉动气缸5拉动夹持气缸7，测试产品可承受拉拔力。
拉动气缸5配置有压力调节阀1，压力调节阀1配置有压力表1-1。调节旋钮1-4即可调节气压大小，并且从压力表1-1读取气压值。
夹块8上设置有适配待检测产品外形的凹槽，这样夹持产品后不易滑脱。
如图1、图2、图3所示，仿形孔穿透产品放置板9，仿形孔两侧设置有指槽9-1，放置或取走待检测产品时指槽9-1构成手指活动空间。
待检测产品，例如耳机10，放置在仿形孔中，有一部分壳体会穿过产品放置板9被夹块8夹持。
如图1、图4所示，拉动气缸5驱动方向为上下方向，拉动气缸5的活塞杆端部设置有连接板6，夹持气缸7驱动方向为水平方向，夹持气缸7通过螺栓安装在连接板6上。采用这样的设计可以在竖直方向测试待检测产品。
在本实施例中，拉动气缸5为双行程气缸，设置有活塞杆和导杆连接连接板6，夹持气缸7为双行程气缸。
如图1、图4所示，产品放置板9通过支撑板3支撑在底座4上，产品放置板9高于夹持气缸7，依据不同型号的待检测产品可更换产品放置板9。
如图1、图2所示，夹持气缸7上设置有滑轨7-1，夹块8在滑轨7-1中滑动并且与滑轨7-1卡接，当夹块8夹持待检测产品后可以传递拉力至待检测产品。
如图1、图4所示，底座4上设置有防护罩2，拉动气缸5、夹持气缸7设置在防护罩2中，产品放置板9露出防护罩2，防护罩2通过螺栓安装在底座4上。
本实施例中的检测装置使用过程如下：
1、将需要测试拉力的产品放置到仿形孔中；
2、按动控制开关，电气控制夹持气缸7带动夹块8(两块)将产品夹紧，然后拉动气缸5(通过精密气压表1-1给与指定拉力)进行下拉动作，如产品合格拉动气缸5复位，夹持气缸7带动夹块8复位，取出产品，即完成一次拉力测试。
实施例2
在该实施例中，拉动气缸驱动方向为水平方向，拉动气缸的活塞杆端部设置有连接板，夹持气缸驱动方向为水平方向，夹持气缸通过螺栓安装在连接板上。(该结构未图示)
采用这样的设计可以在水平方向测试待检测产品。
实施例3
在该实施例中，如图5、图6所示，夹块8包括滑块8-2和夹爪8-1，夹爪8-1固定在滑块8-2上，夹爪8-1上设置有适配待检测产品外形的凹槽。
采用这样的设计，滑块8-2和夹爪8-1可以采用不同的材质，例如夹爪8-1采用塑料材质，尽可能不损伤待检测产品，滑块8-2可以采用金属材质，满足滑动摩擦和强度需要。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.产品可承受拉拔力自动检测装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有拉动气缸，所述拉动气缸驱动有夹持气缸，所述夹持气缸驱动有夹块，所述底座上设置有产品放置板，所述产品放置板上设置有仿形孔，所述仿形孔穿透所述产品放置板，待检测产品放置在仿形孔中，其中有一部分所述待检测产品的壳体穿过所述产品放置板，所述夹块夹持待检测产品，所述拉动气缸拉动所述夹持气缸，测试产品可承受拉拔力；所述夹块包括滑块和夹爪，所述夹爪固定在所述滑块上，所述夹爪上设置有适配待检测产品外形的凹槽，所述滑块采用金属材质，所述夹爪采用塑料材质。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述拉动气缸配置有压力调节阀，压力调节阀配置有压力表。
3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述仿形孔两侧设置有指槽，放置或取走待检测产品时所述指槽构成手指活动空间。
4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述拉动气缸驱动方向为上下方向，拉动气缸的活塞杆端部设置有连接板，所述夹持气缸驱动方向为水平方向，所述夹持气缸通过螺栓安装在所述连接板上。
5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述拉动气缸为双行程气缸，设置有活塞杆和导杆连接所述连接板，所述夹持气缸为双行程气缸。
6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述产品放置板通过支撑板支撑在底座上，产品放置板高于所述夹持气缸，依据不同型号的待检测产品可更换所述产品放置板。
7.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述夹持气缸上设置有滑轨，所述夹块在滑轨中滑动并且与所述滑轨卡接。
8.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述底座上设置有防护罩，所述拉动气缸、夹持气缸设置在所述防护罩中，所述产品放置板露出所述防护罩，所述防护罩通过螺栓安装在所述底座上。
9.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述拉动气缸驱动方向为水平方向，拉动气缸的活塞杆端部设置有连接板，所述夹持气缸驱动方向为水平方向，所述夹持气缸通过螺栓安装在所述连接板上。
CN201610412365.4A 2016-06-13 2016-06-13 产品可承受拉拔力自动检测装置 Active CN106124322B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610412365.4A CN106124322B (zh) 2016-06-13 2016-06-13 产品可承受拉拔力自动检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610412365.4A CN106124322B (zh) 2016-06-13 2016-06-13 产品可承受拉拔力自动检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106124322A CN106124322A (zh) 2016-11-16
CN106124322B true CN106124322B (zh) 2019-10-18

Family

ID=57270932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610412365.4A Active CN106124322B (zh) 2016-06-13 2016-06-13 产品可承受拉拔力自动检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106124322B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106706434B (zh) * 2016-12-14 2019-03-26 歌尔股份有限公司 拉力测试装置及测试方法
CN108444910A (zh) * 2018-05-16 2018-08-24 江门市朗达锂电池有限公司 一种焊底拉力全检装置及方法
CN109540363B (zh) * 2018-12-10 2024-01-23 沈阳兴华航空电器有限责任公司 针接触体和孔接触体零件拉拔力半自动检测设备及检测方法
CN110763457A (zh) * 2019-10-17 2020-02-07 上海大学 一种汽车油阀拉拔力检测装置
CN112705542B (zh) * 2020-11-26 2022-11-01 武汉船舶通信研究所（中国船舶重工集团公司第七二二研究所） 冰箱压缩机气缸座的装夹装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102012346A (zh) * 2010-12-29 2011-04-13 海盐管件制造有限公司 管接头拔脱力试验机及其试验方法
CN102507330A (zh) * 2011-11-15 2012-06-20 煤炭科学研究总院 一种矿用锚杆整体拉拔试验装置
CN203479627U (zh) * 2013-10-14 2014-03-12 安徽三兴检测有限公司 一种t型试件拉拔试验装置
CN204269532U (zh) * 2014-12-19 2015-04-15 山东大学 拉拔装置及包含该拉拔装置的粘结滑移试验系统
CN205027604U (zh) * 2015-05-25 2016-02-10 新昌县开源汽车轴承有限公司 一种新型传感器拉拔力测量装置
CN205120508U (zh) * 2015-11-26 2016-03-30 武汉科技大学 一种测量frp筋与锚固体的锚固力的试验装置
CN205138921U (zh) * 2015-11-06 2016-04-06 东莞市剑乔试验设备有限公司 全自动头戴式耳套旋转摩擦试验机
CN105588755A (zh) * 2014-10-21 2016-05-18 西安志越机电科技有限公司 螺杆外螺纹失效强度测试用夹紧装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102012346A (zh) * 2010-12-29 2011-04-13 海盐管件制造有限公司 管接头拔脱力试验机及其试验方法
CN102507330A (zh) * 2011-11-15 2012-06-20 煤炭科学研究总院 一种矿用锚杆整体拉拔试验装置
CN203479627U (zh) * 2013-10-14 2014-03-12 安徽三兴检测有限公司 一种t型试件拉拔试验装置
CN105588755A (zh) * 2014-10-21 2016-05-18 西安志越机电科技有限公司 螺杆外螺纹失效强度测试用夹紧装置
CN204269532U (zh) * 2014-12-19 2015-04-15 山东大学 拉拔装置及包含该拉拔装置的粘结滑移试验系统
CN205027604U (zh) * 2015-05-25 2016-02-10 新昌县开源汽车轴承有限公司 一种新型传感器拉拔力测量装置
CN205138921U (zh) * 2015-11-06 2016-04-06 东莞市剑乔试验设备有限公司 全自动头戴式耳套旋转摩擦试验机
CN205120508U (zh) * 2015-11-26 2016-03-30 武汉科技大学 一种测量frp筋与锚固体的锚固力的试验装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106124322A (zh) 2016-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106124322B (zh) 产品可承受拉拔力自动检测装置
CN204286935U (zh) 一种钢丝抗拉性能检测装置
CN102818669B (zh) 纽扣拉力的测试装置及测试方法
CN201346687Y (zh) 压装装置
CN103433866A (zh) 汽车声学部件检具自动夹紧机构
CN202547619U (zh) 一种产品检测台
CN203732048U (zh) 一种工字轮圆跳动检测定位装置
CN203643577U (zh) 一种风压开关自动检测装置
CN205200356U (zh) 一种探针铆接机
CN206459905U (zh) 全自动力学性能测试仪
CN204301992U (zh) 一种胶管气压检测夹紧组合装置
CN205562297U (zh) 一种新型拉力试验机
CN206556998U (zh) 一种对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台
CN203414363U (zh) 鞋帮材料硬挺度试验机
CN202582882U (zh) 一种按键测试治具
CN208985854U (zh) 一种中低频变压器用的整形测试机
CN203287135U (zh) 拉力检测装置
CN206960229U (zh) 一种拉力实验机夹具
CN202255193U (zh) 一种汽车横梁右固定支架的检测工具
CN207058017U (zh) 一种内管与中管的装配专机
CN205192855U (zh) 一种新型拉力试验机
CN204881461U (zh) 一种工件内径自动检测装置
CN207703113U (zh) 汽车内饰检具
CN112834341B (zh) 一种碳刷架碳刷拉力压力检测设备
CN202587380U (zh) 一种摄像头麦克风测试定位治具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant