CN206556998U - 一种对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台 - Google Patents

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CN206556998U CN201720192613.9U CN201720192613U CN206556998U CN 206556998 U CN206556998 U CN 206556998U CN 201720192613 U CN201720192613 U CN 201720192613U CN 206556998 U CN206556998 U CN 206556998U
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廖泽栋
梁兴业
邱薇
吕守福
廖景耕
杨小晖
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Changde Yijia Precision Rubber and Plastic Technology Co.,Ltd.
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Zhuhai Industrial Precision Rubber Products Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种使用方便、操作简单的对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台,旨在提供一种使用方便、操作简单的对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台。本实用新型包括底板、专用夹具、顶针治具、推拉力计、支架一、载板和驱动装置,所述支架一设置在所述底板上,所述载板设置在所述支架一的上端,所述载板上设置有与所述顶针治具相配合的安装槽,所述推拉力计设置在所述安装槽上方且与所述驱动装置相连接,所述专用夹具和所述顶针治具均与产品相配合,所述顶针治具包括治具体和测试顶针,所述测试顶针设置在所述治具体的中心位置。本实用新型应用于焊接质量检测的技术领域。

Description

一种对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台
技术领域
本实用新型涉及一种对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台。
背景技术
橡胶注油减震垫结构简单、适用极限温度、使用寿命长、能用于对三维振动进行减震。橡胶注油减震垫零部件之间的焊接质量直接影响减震垫的耐用性,所以要对橡胶注油减震垫的焊接部位进行检测。破坏性试验是常用的检测橡胶焊接处力学性能的方法,但是在现有技术中,通常是利用液压张力嵌或气动凿子来进行破坏性试验,这种试验方法不仅操作繁琐,而且工作效率较低,加大了人工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种使用方便、操作简单的对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括底板、专用夹具、顶针治具、推拉力计、支架一、载板和驱动装置,所述支架一设置在所述底板上,所述载板设置在所述支架一的上端,所述载板上设置有与所述顶针治具相配合的安装槽,所述推拉力计设置在所述安装槽上方且与所述驱动装置相连接,所述专用夹具和所述顶针治具均与产品相配合,所述顶针治具包括治具体和测试顶针,所述测试顶针设置在所述治具体的中心位置。
进一步,所述测试顶针包括针套和针杆,所述针套固定连接在所述测试治具上,所述针杆与所述针套滑动配合。
进一步,所述驱动装置包括底板、支架二、气压缸、气压阀、空气压缩机、压板和顶板,所述支架二设置在所述底板上,所述顶板设置在所述支架二上端,所述压板设置在所述顶板下方且与所述支架二滑动配合,所述顶板上端还设置有气压缸,所述气压缸的活塞杆穿过所述顶板与所述压板相连接,所述气压缸通过所述气压阀与所述空气压缩机相连接。
进一步,所述专用夹具包括夹体一、夹体二、卡扣和把手,所述夹体一与所述夹体二和所述把手之间的连接均为铰接,所述卡扣在所述把手上,所述夹体二上设置有与所述卡扣相适配的卡槽。
进一步,所述推拉力计为指针式推拉力计。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用包括底板、专用夹具、顶针治具、推拉力计、支架一、载板和驱动装置,所述支架一设置在所述底板上,所述载板设置在所述支架一的上端,所述载板上设置有与所述顶针治具相配合的安装槽,所述推拉力计设置在所述安装槽上方且与所述驱动装置相连接,所述专用夹具和所述顶针治具均与产品相配合,所述顶针治具包括治具体和顶针,所述顶针设置在所述治具体的中心位置,所以,用所述专用夹具将产品装夹在所述顶针治具上,然后将所述顶针治具放置到所述载板的安装槽上,启动所述驱动装置,从而带动所述推拉力计向下运动,所述推拉力计推动所述顶针对产品进行破坏性试验。通过本实用新型对减震垫进行破坏性试验,检测减震垫焊接部位的力学性能,操作简便,不仅提高工作效率,而且降低了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中顶针治具的剖视图;
图3是本实用新型中专用夹具的结构示意图;
图4是减震垫的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,在本实施例中,本实用新型包括底板1、专用夹具2、顶针治具3、推拉力计4、支架一5、载板6和驱动装置,所述支架一5设置在所述底板1上,所述载板6设置在所述支架一5的上端,所述载板6上设置有与所述顶针治具3相配合的安装槽,所述推拉力计4设置在所述安装槽上方且与所述驱动装置相连接,所述专用夹具2和所述顶针治具3均与产品相配合,所述顶针治具3包括治具体31和顶针,所述顶针设置在所述治具体31的中心位置。
在本实施例中,所述顶针包括针套321和针杆322,所述针套321固定连接在所述顶针治具3上,所述针杆322与所述针套321滑动配合。
在本实施例中,所述驱动装置包括底板1、支架二7、气压缸8、气压阀9、空气压缩机、压板10和顶板11,所述支架二7设置在所述底板1上,所述顶板11设置在所述支架二7上端,所述压板10设置在所述顶板11下方且与所述支架二7滑动配合,所述顶板11上端还设置有气压缸8,所述气压缸8的活塞杆穿过所述顶板11与所述压板10相连接,所述气压缸8通过所述气压阀9与所述空气压缩机相连接。
在本实施例中,所述专用夹具2包括夹体一21、夹体二22、卡扣23和把手24,所述夹体一21与所述夹体二22和所述把手24之间的连接均为铰接,所述卡扣23在所述把手24上,所述夹体二22上设置有与所述卡扣23相适配的卡槽。
在本实施例中,所述推拉力计4为指针式推拉力计。
工作原理:本实用新型是用来检测减震垫的焊接部位的力学性能的,该产品包括底盖12以及与垫座焊接在一起的环形保护层橡胶13,通过所述专用夹具将产品夹紧在所述顶针的针套321上,然后将所述顶针治具3放置在所述载板6的安装槽内,打开所述气压阀9,所述空气压缩机驱动所述气压缸8运作,所述气压缸8带动所述压板向下运动,从而带动所述推拉力计4压向所述顶杆322,所述顶杆322对产品的底盖12进行破坏性试验,当推拉力计4显示的力到达测试值时,关闭所述气压阀9,试验结束。然后取下产品检查,若底盖12与环形保护层橡胶13未被破坏,则说明产品合格;若底盖12与所述环形保护层橡胶13被破坏分离,则产品不合格。
本实用新型应用于焊接质量检测的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台,其特征在于:它包括底板(1)、专用夹具(2)、顶针治具(3)、推拉力计(4)、支架一(5)、载板(6)和驱动装置,所述支架一(5)设置在所述底板(1)上,所述载板(6)设置在所述支架一(5)的上端,所述载板(6)上设置有与所述顶针治具(3)相配合的安装槽,所述推拉力计(4)设置在所述安装槽上方且与所述驱动装置相连接,所述专用夹具(2)和所述顶针治具(3)均与产品相配合,所述顶针治具(3)包括治具体(31)和顶针,所述顶针设置在所述治具体(31)的中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台,其特征在于:所述顶针包括针套(321)和针杆(322),所述针套(321)固定连接在所述治具体(31)上,所述针杆(322)与所述针套(321)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台,其特征在于:所述驱动装置包括支架二(7)、气压缸(8)、气压阀(9)、空气压缩机、压板(10)和顶板(11),所述支架二(7)设置在所述底板(1)上,所述顶板(11)设置在所述支架二(7)上端,所述压板(10)设置在所述顶板(11)下方且与所述支架二(7)滑动配合,所述顶板(11)上端还设置有气压缸(8),所述气压缸(8)的活塞杆穿过所述顶板(11)与所述压板(10)相连接,所述气压缸(8)通过所述气压阀(9)与所述空气压缩机相连接。
4.根据权利要求1所述的一种对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台,其特征在于:所述专用夹具(2)包括夹体一(21)、夹体二(22)、卡扣(23)和把手(24),所述夹体一(21)与所述夹体二(22)以及所述把手(24)之间的连接均为铰接,所述卡扣(23)在所述把手(24)上,所述夹体二(22)上设置有与所述卡扣(23)相适配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种对减震垫焊接处进行破坏性试验的检测台,其特征在于:所述推拉力计(4)为指针式推拉力计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109283050A (zh) * 2018-09-30 2019-01-29 贵州南风日化有限公司 一种用于粉状产品结块度的检测装置

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