CN207289517U - 一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具，包括电动推杆外壳、警报器、压力传感器和底座，所述底座的上方设置有机箱外壳，且底座上方靠近机箱外壳的左右两侧位置处分别设置有压板稳定杆，所述底座上方靠近机箱外壳的前方位置处设置有矫正压板，所述压力传感器安装在矫正压板上，所述矫正压板的上方设置有弹簧，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，因为在工件加工前，为工件设置了一个预固定的设备，主要通过弹簧和矫正压板来完成工件的预压过程，方便了工件在加工之前的一个位置矫正，而且设置有声发射器，可通过声音有效辨别夹具内部设备的工作情况是否正常，整体来说夹具的造型新颖，操作简单。

Description

一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具

技术领域

本实用新型属于农业机械加工零部件技术领域，具体涉及一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具。

背景技术

农业机械加工零部件中的夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺设备，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

但是目前市场上的夹具不仅结构复杂，而且功能单一，当工件一旦放置在夹具上，工件的位置便难以矫正，没有一个预夹的过程，而是直接将工件夹在夹具上，可能导致工件的加工尺寸发生偏差，破坏了工件的结构，而且没有设置声发射器，当夹具内部加工设备出现故障时，人们无法直接观察到，尤其是当电动推杆出现故障时，可能导致可动杆的位移偏差较大，对工件的加工影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具，以解决上述背景技术中提出的工件一旦放置在夹具上，工件的位置便难以矫正，没有一个预夹的过程，而是直接将工件夹在夹具上，可能导致工件的加工尺寸不对，破坏了工件的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具，包括电动推杆外壳、警报器、压力传感器和底座，所述底座的上方设置有机箱外壳，且底座上方靠近机箱外壳的左右两侧位置处分别设置有压板稳定杆，所述底座上方靠近机箱外壳的前方位置处设置有矫正压板，所述压力传感器安装在矫正压板上，且压力传感器与外部控制面板电性连接，所述矫正压板的上方设置有弹簧，所述机箱外壳前方靠近弹簧的上方位置处设置有强力压板，所述强力压板的上方设置有可动杆，所述电动推杆外壳安装在机箱外壳的前方，且电动推杆外壳的内部下方设置有声发射器，所述声发射器与外部控制面板电性连接，所述电动推杆外壳内部靠近声发射器的上方位置处设置有驱动电机，所述驱动电机与外部控制面板电性连接，所述电动推杆外壳内部靠近驱动电机的右侧位置处设置有滚轴丝杆，且电动推杆外壳的外部上方设置有齿轮，所述警报器安装在可动杆的上方，所述警报器与内置电源电性连接。

优选的，所述压板稳定杆共设置有两个，且两个压板稳定杆分别安装在机箱外壳的左右两侧。

优选的，所述弹簧共设置有四个，且四个弹簧均匀安装在矫正压板的上方。

优选的，所述电动推杆外壳与机箱外壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述驱动电机与滚轴丝杆通过齿轮转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，因为在工件加工前，为工件设置了一个预固定的设备，主要通过弹簧和矫正压板来完成工件的预压过程，方便了工件在加工之前的一个位置矫正，而且设置有声发射器，可通过声音有效辨别夹具内部设备的工作情况是否正常，整体来说夹具的造型新颖，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图中：1-电动推杆外壳、2-声发射器、3-驱动电机、4-警报器、5-齿轮、6-滚轴丝杆、7-可动杆、8-机箱外壳、9-弹簧、10-压力传感器、11-底座、12-矫正压板、13-强力压板、14-压板稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具，包括电动推杆外壳1、警报器4、压力传感器10和底座11，底座11的上方设置有机箱外壳8，且底座11上方靠近机箱外壳8的左右两侧位置处分别设置有压板稳定杆14，底座11上方靠近机箱外壳8的前方位置处设置有矫正压板12，压力传感器10安装在矫正压板12上，且压力传感器10与外部控制面板电性连接，矫正压板12的上方设置有弹簧9，机箱外壳8前方靠近弹簧9的上方位置处设置有强力压板13，强力压板13的上方设置有可动杆7，电动推杆外壳1安装在机箱外壳8的前方，且电动推杆外壳1的内部下方设置有声发射器2，声发射器2与外部控制面板电性连接，电动推杆外壳1内部靠近声发射器2的上方位置处设置有驱动电机3，驱动电机3与外部控制面板电性连接，电动推杆外壳1内部靠近驱动电机3的右侧位置处设置有滚轴丝杆6，且电动推杆外壳1的外部上方设置有齿轮5，警报器4安装在可动杆7的上方，警报器4与内置电源电性连接。

压板稳定杆14共设置有两个，且两个压板稳定杆14分别安装在机箱外壳8的左右两侧。弹簧9共设置有四个，且四个弹簧9均匀安装在矫正压板12的上方。电动推杆外壳1与机箱外壳8通过螺栓固定连接。驱动电机3与滚轴丝杆6通过齿轮5转动连接。

本实用新型中的声发射器2，属于一种新型的检测设备，当材料内应力变化而形成声发射源，所产生的弹性波传播到材料表面，声发射器2即可检测到此位移信号并将其转变为电信号，通过放大器放大、记录，然后通过信号处理，一般常用的的信号处理方式为参数分析和波形分析，最终可判断出声发射源的位置及性质；本实用新型中的压力传感器10，又称重力传感器，它采用弹性敏感构件制成悬臂式位移器，与采用弹性敏感构件制成的储能弹簧来驱动电触点，完成从重力变化到电信号的转换，通过压力挤压弹性敏感构件，造成压力，完成压力变化到电信号的转换，通过警报器4进行警报，以提醒工作人员进行夹具的检修，并在外部控制面板的显示屏上进行显示。

本实用新型的工作原理及使用流程：将夹具接通外部电源，再将工件放置在底座11的上方，通过驱动电机3的工作带动齿轮5进行转动，从而带动滚轴丝杆6上方的工作台上下运动，工作台与可动杆7固定连接，从而可动杆7带动强力压板13和矫正压板12上下移动，压板稳定杆14主要起到一个固定强力压板13的作用，防止强力压板13前后左右晃动，当强力压板13和矫正压板12向下运动时，由矫正压板12先接触到工件，对工件进行一个预压，同时由压力传感器10检测压力大小，当压力未超过限定值时，可调整矫正压板12下方的工件位置，当压力超过限定值，警报器4会发出警报声，如果工件放置较正，则不用切断电源，若工件放置不正，则切断外部电源，重新调整工件位置，通过声发射器2可探测到电动推杆外壳1内部的工作情况是否正常。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具，包括电动推杆外壳（1）、警报器（4）、压力传感器（10）和底座（11），其特征在于：所述底座（11）的上方设置有机箱外壳（8），且底座（11）上方靠近机箱外壳（8）的左右两侧位置处分别设置有压板稳定杆（14），所述底座（11）上方靠近机箱外壳（8）的前方位置处设置有矫正压板（12），所述压力传感器（10）安装在矫正压板（12）上，且压力传感器（10）与外部控制面板电性连接，所述矫正压板（12）的上方设置有弹簧（9），所述机箱外壳（8）前方靠近弹簧（9）的上方位置处设置有强力压板（13），所述强力压板（13）的上方设置有可动杆（7），所述电动推杆外壳（1）安装在机箱外壳（8）的前方，且电动推杆外壳（1）的内部下方设置有声发射器（2），所述声发射器（2）与外部控制面板电性连接，所述电动推杆外壳（1）内部靠近声发射器（2）的上方位置处设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）与外部控制面板电性连接，所述电动推杆外壳（1）内部靠近驱动电机（3）的右侧位置处设置有滚轴丝杆（6），且电动推杆外壳（1）的外部上方设置有齿轮（5），所述警报器（4）安装在可动杆（7）的上方，所述警报器（4）与内置电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具，其特征在于：所述压板稳定杆（14）共设置有两个，且两个压板稳定杆（14）分别安装在机箱外壳（8）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具，其特征在于：所述弹簧（9）共设置有四个，且四个弹簧（9）均匀安装在矫正压板（12）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具，其特征在于：所述电动推杆外壳（1）与机箱外壳（8）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可通过声检确定设备能否正常工作的夹具，其特征在于：所述驱动电机（3）与滚轴丝杆（6）通过齿轮（5）转动连接。