CN205898436U - 一种轮毂轴承花键检测仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,包括控制柜以及检测装置,所述控制柜通过数据线与工控机连接,所述检测装置设于所述控制柜上,所述检测装置包括电机,所述电机通过连接装置与旋转托盘连接,所述旋转托盘上设有待测花键,所述待测花键两侧设有夹紧装置,所述旋转托盘的一侧设有一压力传感检测装置,所述旋转托盘的底侧一端设有感应块,所述感应块的正下方设有一接近开关。本实用新型提供了一种轮毂轴承花键检测仪,其结构简单,实用性强,成本低,省时省力,效率高,后期维修方便。

Description

一种轮毂轴承花键检测仪
技术领域
本实用新型涉及一种花键检具,属于机械部件加工技术领域。
背景技术
内花键、内齿轮零件的内花键尺寸是变速箱运行中挂挡是否顺利、能否造成脱档故障的关键。随着变速箱品种、产量不断增加,需要进行检测内花键跨棒距和小径尺寸的零件大量增加。
目前通过目测、数齿数测量的方式繁琐、效率低,且需要大量人工进行检测,不能满足多工位生产检测的需要。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种轮毂轴承花键检测仪,其结构简单,实用性强,成本低,省时省力,效率高,后期维修方便。
根据本实用新型的一个方面,提供一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,包括控制柜以及检测装置,所述控制柜通过数据线与工控机连接,所述检测装置设于所述控制柜上,所述检测装置包括电机,所述电机通过连接装置与旋转托盘连接,所述旋转托盘上设有待测花键,所述待测花键两侧设有夹紧装置,所述旋转托盘的一侧设有一压力传感检测装置,所述旋转托盘的底侧一端设有感应块,所述感应块的正下方设有一接近开关。
在一些实施方式中,所述控制柜设有一防尘挡板,所述防尘挡板设于所述控制柜的中心位置,所述控制柜设有一电源装置。
在一些实施方式中,所述防尘挡板为透明材质,所述电源装置为蓄电池或干电池的一种。
在一些实施方式中,所述防尘挡板为长方形或正方形或圆形的一种。
在一些实施方式中,所述压力传感检测装置包括一杠杆,所述杠杆包括第一竖杆、横杆以及第二竖杆,所述第一竖杆的一侧与所述横杆的一侧连接,所述横杆相对于第一竖杆的一侧连接第二竖杆,所述横杆上设有一压力传感器,所述第二竖杆上设有一探测触头,所述压力传感器设于探测触头上。
在一些实施方式中,所述横杆以及所述第一竖杆均为可伸缩杠杆。
在一些实施方式中,所述第一竖杆的长度大于所述第二竖杆的长度。
在一些实施方式中,所述夹紧装置通过固定螺丝固定,所述夹紧装置设于所述旋转托盘的轨道上,所述待测花键的不同尺寸可通过所述固定螺丝调整所述夹紧装置进行检测。
在一些实施方式中,所述旋转托盘的直径大于所述待测花键的直径。
在一些实施方式中,所述连接装置为法兰连接。
本实用新型提供的轮毂轴承花键检测仪,具有以下优势:
1、本实用新型提供的轮毂轴承花键检测仪,设有压力传感检测装置和夹紧装置,可进行长短调节,即可检测不同尺寸的花键;
2、本实用新型提供的轮毂轴承花键检测仪,可直接通过工控机对不合格花键发出报警信号,无需人工单个检测,效率较高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的轮毂轴承花键检测仪的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施方式的轮毂轴承花键检测仪的A区示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述说明。
图1、图2示意性显示了根据本实用新型一种实施方式的轮毂轴承花键检测仪。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,包括控制柜1以及检测装置,所述控制柜1通过数据线10与工控机5连接,所述检测装置设于所述控制柜1上,所述检测装置包括电机2,所述电机2通过连接装置30与旋转托盘31连接,所述旋转托盘31上设有待测花键4,所述待测花键4两侧设有夹紧装置32,所述旋转托盘31的一侧设有一压力传感检测装置38,所述旋转托盘31的底侧一端设有感应块36,所述感应块36的正下方设有一接近开关37。
如图1所示,所述控制柜1设有一防尘挡板11,所述防尘挡板11设于所述控制柜1的中心位置,所述控制柜1设有一电源装置12。
如图1所示,所述防尘挡板11为透明材质,所述电源装置12为蓄电池或干电池的一种。
如图1所示,所述防尘挡板11为长方形或正方形或圆形的一种。
如图1和图2所示,所述压力传感检测装置38包括一杠杆,所述杠杆包括第一竖杆380、横杆381以及第二竖杆382,所述第一竖杆380的一侧与所述横杆381的一侧连接,所述横杆381相对于第一竖杆380的一侧连接第二竖杆382,所述横杆381上设有一压力传感器33,所述第二竖杆382上设有一探测触头34,所述压力传感器33设于探测触头34上。
如图1所示,所述横杆381以及所述第一竖杆380均为可伸缩杠杆。
如图1所示,所述第一竖杆380的长度大于所述第二竖杆382的长度。
如图2所示,所述夹紧装置32通过固定螺丝320固定,所述夹紧装置32设于所述旋转托盘31的轨道39上,所述待测花键4的不同尺寸可通过所述固定螺丝320调整所述夹紧装置32进行检测。
如图1和图2所示,所述旋转托盘31的直径大于所述待测花键4的直径。
如图1所示,所述连接装置30为法兰连接。
本实用新型的技术方案是:电源装置12为控制柜1供电,待测花键4设于旋转托盘31上,待测花键4的不同尺寸可通过固定螺丝320调整夹紧装置32进行检测,控制柜1内设有控制器,与电机2连接,控制电机2工作,电机2为旋转电机,工作时电机旋转,待测花键4的凹凸点与探测触头34接触,压力传感器33压力波动,将数据传送给控制柜1内的处理器,波形显示在工控机5显示器上,旋转托盘31上的感应块36旋转一周后与接近开关37发出脉冲信号,为波形的一个周期,工控机1显示器上显示合格花键的波形与及检测花键的波形,处理器可自动对比,另外检测人员也可通过波形进行对比,当检测到不合格花键时,工控机内设有报警装置可自动报警,每次检测的数据工控机会自动保存,可生成报表。
本实用新型提供的轮毂轴承花键检测仪,其结构简单,实用性强,成本低,省时省力,效率高,后期维修方便。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,包括控制柜(1)以及检测装置,所述控制柜(1)通过数据线(10)与工控机(5)连接,所述检测装置设于所述控制柜(1)上,所述检测装置包括电机(2),所述电机(2)通过连接装置(30)与旋转托盘(31)连接,所述旋转托盘(31)上设有待测花键(4),所述待测花键(4)两侧设有夹紧装置(32),所述旋转托盘(31)的一侧设有一压力传感检测装置(38),所述旋转托盘(31)的底侧一端设有感应块(36),所述感应块(36)的正下方设有一接近开关(37)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,所述控制柜(1)设有一防尘挡板(11),所述防尘挡板(11)设于所述控制柜(1)的中心位置,所述控制柜(1)设有一电源装置(12)。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,所述防尘挡板(11)为透明材质,所述电源装置(12)为蓄电池或干电池的一种。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,所述防尘挡板(11)为长方形或正方形或圆形的一种。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,所述压力传感检测装置(38)包括一杠杆,所述杠杆包括第一竖杆(380)、横杆(381)以及第二竖杆(382),所述第一竖杆(380)的一侧与所述横杆(381)的一侧连接,所述横杆(381)相对于第一竖杆(380)的一侧连接第二竖杆(382),所述横杆(381)上设有一压力传感器(33),所述第二竖杆(382)上设有一探测触头(34),所述压力传感器(33)设于探测触头(34)上。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,所述横杆(381)以及所述第一竖杆(380)均为可伸缩杠杆。
7.根据权利要求5所述的一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,所述第一竖杆(380)的长度大于所述第二竖杆(382)的长度。
8.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,所述夹紧装置(32)通过固定螺丝(320)固定,所述夹紧装置(32)设于所述旋转托盘(31)的轨道(39)上,所述待测花键(4)的不同尺寸可通过所述固定螺丝(320)调整所述夹紧装置(32)进行检测。
9.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,所述旋转托盘(31)的直径大于所述待测花键(4)的直径。
10.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承花键检测仪,其特征在于,所述连接装置(30)为法兰连接。
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CN109520404A (zh) * 2018-12-11 2019-03-26 王永强 一种压力感应式检测脚长的装置

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