CN211437644U - 一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于伺服电缸生产领域，具体公开了一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，包括底座（1）、龙门支架（2）、红外传感器（21）、顶部液压缸（3）、缓冲垫（31）、制动装置（32）、螺杆（33）、上模（4）、工作台（5）、顶升装置（51）、推杆（52）、下模（53）；本压力机设计合理，冲压力强，工作稳定不易晃动，操作简便直观，带有紧急制动装置等安全防护设备，确保生产安全。

Description

一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机

技术领域

本实用新型属于伺服电缸生产领域，具体公开了一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机。

背景技术

伺服电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。伺服电缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本；目前伺服电缸正在向大推力发展，期望能够在更多的领域取代原有的压力缸产品。

为了生产大推力的伺服电缸，就必须生产出更高强度和更大尺寸的伺服电缸的缸体，对于用于冲压伺服电机缸体的压力机也就提出了更高的要求。冲压是将待加工的工件安装在压力机上，然后通过压力机使压力机上的上模和下模对工件施加压力，使其产生复合模具形状的塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，但是现有的压力机在使用时存在一定的缺陷，压力机在使用时底座不够稳定，只有一个液压缸导致压力不足，压制过程存在一定的危险性，给大推力伺服电缸缸体的生产带来不便。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，本压力机设计合理，冲压力强，工作稳定不易晃动，操作简便直观，带有紧急制动装置等安全防护设备，确保生产安全。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，包括底座、龙门支架、红外传感器、顶部液压缸、缓冲垫、制动装置、螺杆、上模、工作台、顶升装置、推杆、下模；所述龙门支架立在所述底座上，所述顶部液压缸安装在龙门支架的顶部的外侧，所述顶部液压缸与龙门支架之间还设置有缓冲垫；所述螺杆从所述顶部液压缸的下端穿入所述龙门支架所围起来的空间内；所述螺杆的根部还设置有制动装置，所述制动装置安装于所述龙门支架顶部的内侧；所述螺杆的下端与所述上模连接；所述工作台垂直的设置在所述上模的正下方，并位于所述底座上；所述工作台包括底部的顶升装置、顶升装置向上伸出的若干推杆、推杆支撑的所述下模；所述顶升装置的两侧设有限位装置；所述红外传感器位于所述龙门支架的侧杆上，其探测范围为所述上模和下模之间的空间；所述红外传感器与所述制动装置电性连接。本方案工作时，工人将待加工的伺服电缸的缸体元件放置在工作台的下模上，启动龙门支架上方的顶部液压缸，带动螺杆端部的上模向下方压去，同时顶升装置也启动，通过推杆支撑下模向上挤压，上下模相对作用，将缸体元件压制成型；当工作中，红外传感器检测到上模和下模之间的空间有人或者其他异物时，传输信号至制动装置，紧急停机，保护生产安全。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述龙门支架上还安装有报警器，所述报警器与所述红外传感器电性连接。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述缓冲垫为橡胶材质。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述推杆的数量为3。设置3个推杆，使得下模的受力更加平衡。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述顶升装置为大功率液压缸。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述龙门支架上还安装有控制面板；所述控制面板与所述红外传感器、顶部液压缸、制动装置、顶升装置电性连接。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述控制面板上还有液晶触摸屏。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述底座为铸铁材质，所述底座的四周为斜坡设置。

进一步的，上述一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述上模和下模为可替换的。

从上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1）本实用新型通过设置上下两个对冲的大功率液压缸，增加本压力机的冲压力度，提高了生产冗余度，更加适合大推力伺服电缸的缸体加工；

2）本实用新型通过在冲压过程中设置安全感应器，侦测到异物时能够及时通过紧急制动装置制动，保证了生产安全；

3）本实用新型通过设计液压缸下方的缓冲垫，以及将底座设计成四周斜坡脚，增大了底座和地面的接触，使得压力机工作过程中更加稳定；

4）本实用新型通过设置液晶触摸的控制器，使得工人可以通过一个控制器，直观，方便，自动化的控制整个机器的运作；

5）本实用新型的上模和下模均可以替换，可以根据设计不同，使用不同的上下模，生产灵活性高。

附图说明

附图1为实施例1压力机的整体的示意图；

附图2为实施例2压力机的整体的示意图；

其中：1底座、2龙门支架、3顶部液压缸、4上模、5工作台、6控制面板、11斜坡、21红外传感器、31缓冲垫、32制动装置、33螺杆、51顶升装置、52推杆、53下模、54限位装置、61液晶触摸屏。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示的一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，包括底座1、龙门支架2、红外传感器21、顶部液压缸3、缓冲垫31、制动装置32、螺杆33、上模4、工作台5、顶升装置51、推杆52、下模53；所述龙门支架2立在所述底座1上，所述顶部液压缸3安装在龙门支架2的顶部的外侧，所述顶部液压缸3与龙门支架2之间还设置有缓冲垫31；所述螺杆33从所述顶部液压缸3的下端穿入所述龙门支架2所围起来的空间内；所述螺杆33的根部还设置有制动装置32，所述制动装置2安装于所述龙门支架2顶部的内侧；所述螺杆33的下端与所述上模4连接；所述工作台5垂直的设置在所述上模4的正下方，并位于所述底座1上；所述工作台5包括底部的顶升装置51、顶升装置51向上伸出的若干推杆52、推杆52支撑的所述下模53；所述顶升装置51的两侧设有限位装置54；所述红外传感器21位于所述龙门支架2的侧杆上，其探测范围为所述上模4和下模53之间的空间；所述红外传感器21与所述制动装置32电性连接。

工作时：工人将待加工的伺服电缸的缸体元件放置在工作台5的下模53上，启动龙门支架2上方的顶部液压缸3，带动螺杆33端部的上模4向下方压去，同时顶升装置51也启动，通过推杆52支撑下模53向上挤压，上下模相对作用，将缸体元件压制成型；当工作中，红外传感器21检测到上模4和下模53之间的空间有人或者其他异物时，传输信号至制动装置32，紧急停机，保护生产安全。

实施例2

如图2所示的一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，包括底座1、龙门支架2、红外传感器21、顶部液压缸3、缓冲垫31、制动装置32、螺杆33、上模4、工作台5、顶升装置51、推杆52、下模53；所述龙门支架2立在所述底座1上，所述顶部液压缸3安装在龙门支架2的顶部的外侧，所述顶部液压缸3与龙门支架2之间还设置有缓冲垫31；所述螺杆33从所述顶部液压缸3的下端穿入所述龙门支架2所围起来的空间内；所述螺杆33的根部还设置有制动装置32，所述制动装置2安装于所述龙门支架2顶部的内侧；所述螺杆33的下端与所述上模4连接；所述工作台5垂直的设置在所述上模4的正下方，并位于所述底座1上；所述工作台5包括底部的顶升装置51、顶升装置51向上伸出的若干推杆52、推杆52支撑的所述下模53；所述顶升装置51的两侧设有限位装置54；所述红外传感器21位于所述龙门支架2的侧杆上，其探测范围为所述上模4和下模53之间的空间；所述红外传感器21与所述制动装置32电性连接；特别的，所述龙门支架2上还安装有报警器22，所述报警器22与所述红外传感器21电性连接；优选的，所述缓冲垫31为橡胶材质；特别的，所述推杆52的数量为3；所述顶升装置51为大功率液压缸；特别的，所述龙门支架2上还安装有控制面板6；所述控制面板6与所述红外传感器21、顶部液压缸3、制动装置32、顶升装置51电性连接；所述控制面板6上还有液晶触摸屏61；特别的，所述底座1为铸铁材质，所述底座1的四周为斜坡11设置；所述上模和下模为可替换的

工作时：工人针对需要加工的元件，安装好对应的上模4和下模53，将待加工的伺服电缸的缸体元件放置在工作台5的下模53上，使用控制面板6上的液晶触摸屏61启动龙门支架2上方的顶部液压缸3，带动螺杆33端部的上模4向下方压去，同时顶升装置51也启动，通过推杆52支撑下模53向上挤压，上下模相对作用，将缸体元件压制成型；当工作中，红外传感器21检测到上模4和下模53之间的空间有人或者其他异物时，传输信号至制动装置32，紧急停机，并通过报警器22报警，保护生产安全。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，其特征在于，包括底座（1）、龙门支架（2）、红外传感器（21）、顶部液压缸（3）、缓冲垫（31）、制动装置（32）、螺杆（33）、上模（4）、工作台（5）、顶升装置（51）、推杆（52）、下模（53）；所述龙门支架（2）立在所述底座（1）上，所述顶部液压缸（3）安装在龙门支架（2）的顶部的外侧，所述顶部液压缸（3）与龙门支架（2）之间还设置有缓冲垫（31）；所述螺杆（33）从所述顶部液压缸（3）的下端穿入所述龙门支架（2）所围起来的空间内；所述螺杆（33）的根部还设置有制动装置（32），所述制动装置（32）安装于所述龙门支架（2）顶部的内侧；所述螺杆（33）的下端与所述上模（4）连接；所述工作台（5）垂直的设置在所述上模（4）的正下方，并位于所述底座（1）上；所述工作台（5）包括底部的顶升装置（51）、顶升装置（51）向上伸出的若干推杆（52）、推杆（52）支撑住所述下模（53）；所述顶升装置（51）的两侧设有限位装置（54）；所述红外传感器（21）位于所述龙门支架（2）的侧杆上，其探测范围为所述上模（4）和下模（53）之间的空间；所述红外传感器（21）与所述制动装置（32）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，其特征在于，所述龙门支架（2）上还安装有报警器（22），所述报警器（22）与所述红外传感器（21）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，其特征在于，所述缓冲垫（31）为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，其特征在于，所述推杆（52）的数量为3。

5.根据权利要求1所述的一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，其特征在于，所述顶升装置（51）为大功率液压缸。

6.根据权利要求1所述的一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，其特征在于，所述龙门支架（2）上还安装有控制面板（6）；所述控制面板（6）与所述红外传感器（21）、顶部液压缸（3）、制动装置（32）、顶升装置（51）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，所述控制面板（6）上还有液晶触摸屏（61）。

8.根据权利要求1所述的一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，其特征在于，所述底座（1）为铸铁材质，所述底座（1）的四周为斜坡（11）设置。

9.根据权利要求1所述的一种用于新型大推力伺服电缸加工的压力机，其特征在于，所述上模（4）和下模（53）为可替换的。

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