CN219805287U - 一种机械压力机冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械压力机冲压装置，包括冲压机、驱动电机、受撞板、复位弹簧以及螺纹孔，冲压机安装在固定架内部，冲压机输出端固定有第一活动杆，第一活动杆下端面安装有上模具体，驱动电机安装在支撑底座左端面，驱动电机输出端安装有联轴器，联轴器右端面设置有驱动螺杆，驱动螺杆与支撑底座之间设置有轴承座，活动座开设有螺纹孔且与驱动螺杆相贴合转动连接，支撑底座内部开设有滑动槽且与活动座相贴合滑动连接，活动座上端面安装有移动底座，移动底座内部贯穿设置有第二活动杆，第二活动杆左端面安装有受撞板，该设计采用机械运动与电器控制结合，从而提高了机械压力机安全性能，提升了压力加工生产效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种机械压力机冲压装置，属于机械压力加工技术领域。
背景技术
压力加工是机械制造的基础工艺之一，在工业生产中占有重要地位。而机械压力机属于机械工业重点产品，是机械工业中量大面广的工作母机，广泛用于冲裁、落料、弯曲、折边、浅拉伸及其他冷冲压工序，是汽车、家用电器、仪器仪表、摩托车、轻工、拖拉机、化工容器、电子等行业必备的关键设备。机械压力机在操作时存在许多危险因素，主要体现在冲压、剪切、挤压、冲击等。
目前国内生产的机械压力机普遍没有配置齐全的安全装置，机械压力机的工作频率又比较高(开式可倾压力机每分钟次数高达60次，有的高达180次)，操作工人在高频次的重复紧张工作中，时常出现断手伤臂情况，有的甚至危及生命，因此机械压力机冲压的安全问题一直被人们所关注，虽然机械压力机安全装置较多，例如感应装置、辅助钳子等，但是这些安全装置安全性不好、生产效率又较低，现在急需一种机械压力机冲压装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械压力机冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计采用机械运动与电器控制结合，从而提高了机械压力机安全性能，提升了压力加工生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械压力机冲压装置，包括支撑底座、安装底座、固定架以及安全冲压机构，所述支撑底座上端面左侧焊接有安装底座，所述安装底座上端面焊接有固定架，所述支撑底座上端面设置有安全冲压机构；
所述安全冲压机构包括冲压机、驱动电机、受撞板、复位弹簧、第二活动杆以及螺纹孔，所述冲压机安装在固定架内部，所述冲压机输出端固定有第一活动杆，所述第一活动杆下端面安装有上模具体；
所述驱动电机安装在支撑底座左端面，所述驱动电机输出端安装有联轴器，所述联轴器右端面设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆贯穿伸入活动座，所述驱动螺杆与所述支撑底座之间设置有轴承座，所述活动座开设有螺纹孔且与驱动螺杆相贴合转动连接，所述支撑底座内部开设有滑动槽且与活动座相贴合滑动连接，所述活动座上端面安装有移动底座，所述移动底座内部贯穿设置有第二活动杆，所述第二活动杆左端面安装有受撞板，所述受撞板与移动底座之间设置有复位弹簧，所述移动底座内部设置有行程开关且与第二活动杆右端面相贴近，所述支撑底座右端面固定有操作面板，所述移动底座上端面安装有下模具体。
进一步地，所述冲压机输出端与所述第一活动杆之间贴合固定连接，所述上模具体的规格与所述下模具体的规格相匹配，且两者能够相贴合连接。
进一步地，所述联轴器的内径与所述驱动螺杆和所述驱动电机输出端的外径大小均相等，且所述联轴器能够连接所述驱动电机和所述驱动螺杆。
进一步地，所述支撑底座内部开设有贯穿孔，贯穿孔的内径大于所述驱动螺杆的外径，且两者相贴近，所述驱动螺杆的外径与所述轴承座的内径大小相等，且两者相贴合固定连接。
进一步地，所述螺纹孔的内径与所述驱动螺杆的外径大小相等，且两者相贴合转动连接，所述活动座的规格与所述滑动槽的规格相匹配，且两者相贴合滑动连接。
进一步地，所述移动底座内部开设有活动槽，活动槽的内径与所述第二活动杆的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。
进一步地，所述复位弹簧的内径大于所述第二活动杆的外径，且两者相贴近，所述复位弹簧的外径小于所述受撞板的高度，且所述复位弹簧固定在所述受撞板与所述移动底座之间。
进一步地，所述行程开关输出端通过导线与所述冲压机的输入端电性连接，所述驱动电机输出端通过导线与所述操作面板输入端电性连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机械压力机冲压装置，因本实用新型添加了冲压机、驱动电机、受撞板、复位弹簧、第二活动杆以及螺纹孔，通过驱动电机能够带动联轴器和驱动螺杆转动，使得驱动螺杆能够在支撑底座内部转动，使得驱动螺杆能够与螺纹孔相贴合转动连接，移动底座带动加工件向左运动，一直运动到受撞板与安装底座相接触，受撞板继续受力，使得第二活动杆能够伸入移动底座内部与活动槽相贴合滑动连接，第二活动杆伸入移动底座后，复位弹簧能被压缩，缓冲受撞板受到的作用力，防止第二活动杆撞坏行程开关，行程开关受力后，传输信号给冲压机，使得冲压机能够运行，带动第一活动杆和上模具体能够向下运动，对下模具体上端的加工件进行冲压加工，加工完成后，反转驱动电机，使得移动底座能够带动加工件向右运动，使得工作人员远离冲压机，达到一个安全距离，防止安全事故的发生，该设计采用机械运动与电器控制结合，从而提高了机械压力机安全性能，提升了压力加工生产效率，解决了原有机械压力机普遍没有配置齐全的安全装置，机械压力机的工作频率又比较高(开式可倾压力机每分钟次数高达60次，有的高达180次)，操作工人在高频次的重复紧张工作中，时常出现断手伤臂情况，有的甚至危及生命，因此机械压力机冲压的安全问题一直被人们所关注，虽然机械压力机安全装置较多，例如感应装置、辅助钳子等，但是这些安全装置安全性不好、生产效率又较低的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种机械压力机冲压装置的结构图；
图2为本实用新型一种机械压力机冲压装置的主视剖视图；
图3为本实用新型一种机械压力机冲压装置的部分结构图；
图4为本实用新型一种机械压力机冲压装置的部分结构图；
图5为本实用新型一种机械压力机冲压装置的部分结构图；
图中：1-支撑底座、2-安装底座、3-固定架、4-安全冲压机构、41-冲压机、42-第一活动杆、43-上模具体、44-移动底座、45-下模具体、46-操作面板、47-滑动槽、48-驱动电机、49-受撞板、411-复位弹簧、412-第二活动杆、413-行程开关、414-驱动螺杆、415-活动座、416-轴承座、417-联轴器、418-螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械压力机冲压装置，包括支撑底座1、安装底座2、固定架3以及安全冲压机构4，支撑底座1上端面左侧焊接有安装底座2，安装底座2上端面焊接有固定架3，支撑底座1上端面设置有安全冲压机构4；
安全冲压机构4包括冲压机41、驱动电机48、受撞板49、复位弹簧411、第二活动杆412以及螺纹孔418，冲压机41安装在固定架3内部，冲压机41输出端固定有第一活动杆42，第一活动杆42下端面安装有上模具体43；
驱动电机48安装在支撑底座1左端面，驱动电机48输出端安装有联轴器417，联轴器417右端面设置有驱动螺杆414，驱动螺杆414贯穿伸入活动座415，驱动螺杆414与支撑底座1之间设置有轴承座416，活动座415开设有螺纹孔418且与驱动螺杆414相贴合转动连接，支撑底座1内部开设有滑动槽47且与活动座415相贴合滑动连接，活动座415上端面安装有移动底座44，移动底座44内部贯穿设置有第二活动杆412，第二活动杆412左端面安装有受撞板49，受撞板49与移动底座44之间设置有复位弹簧411，移动底座44内部设置有行程开关413且与第二活动杆412右端面相贴近，支撑底座1右端面固定有操作面板46，移动底座44上端面安装有下模具体45，该设计采用机械运动与电器控制结合，从而提高了机械压力机安全性能，提升了压力加工生产效率。
作为本实用新型的第一实施例：冲压机41输出端与第一活动杆42之间贴合固定连接，上模具体43的规格与下模具体45的规格相匹配，且两者能够相贴合连接，该设计通过冲压机41带动第一活动杆42，使得上模具体43能够向下运动，对下模具体45上端的加工件进行冲压加工；
联轴器417的内径与驱动螺杆414和驱动电机48输出端的外径大小均相等，且联轴器417能够连接驱动电机48和驱动螺杆414，支撑底座1内部开设有贯穿孔，贯穿孔的内径大于驱动螺杆414的外径，且两者相贴近，驱动螺杆414的外径与轴承座416的内径大小相等，且两者相贴合固定连接，螺纹孔418的内径与驱动螺杆414的外径大小相等，且两者相贴合转动连接，该设计使得驱动电机48能够带动联轴器417和驱动螺杆414转动，使得驱动螺杆414能够在支撑底座1内部转动，使得驱动螺杆414能够与螺纹孔418相贴合转动连接；
活动座415的规格与滑动槽47的规格相匹配，且两者相贴合滑动连接，该设计使得活动座415能够与滑动槽47相贴合滑动连接，使得移动底座44能够左右移动，移动底座44内部开设有活动槽，活动槽的内径与第二活动杆412的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接，该设计使得第二活动杆412能够伸入移动底座44内部与活动槽相贴合滑动连接；
复位弹簧411的内径大于第二活动杆412的外径，且两者相贴近，复位弹簧411的外径小于受撞板49的高度，且复位弹簧411固定在受撞板49与移动底座44之间，该设计使得复位弹簧411能够套设在第二活动杆412环面外侧，且固定在受撞板49与移动底座44之间，使得第二活动杆412伸入移动底座44后，复位弹簧411能被压缩，缓冲受撞板49受到的作用力，防止第二活动杆412撞坏行程开关413；
行程开关413输出端通过导线与冲压机41的输入端电性连接，该设计使得行程开关413受力后，传输信号给冲压机41，使得冲压机41能够运行，对加工件加工，驱动电机48输出端通过导线与操作面板46输入端电性连接，该设计便于工作人员控制开关驱动电机48。
作为本实用新型的第二实施例：工作人员先把驱动电机48、冲压机41以及行程开关413通过导线连接到外部电源以及外部控制器，先把加工件放置在下模具体45上端面，按动操作面板46，使得驱动电机48能够带动联轴器417和驱动螺杆414转动，使得驱动螺杆414能够在支撑底座1内部转动，使得驱动螺杆414能够与螺纹孔418相贴合转动连接，移动底座44带动加工件向左运动，一直运动到受撞板49与安装底座2相接触，受撞板49继续受力，使得第二活动杆412能够伸入移动底座44内部与活动槽相贴合滑动连接，第二活动杆412伸入移动底座44后，复位弹簧411能被压缩，缓冲受撞板49受到的作用力，防止第二活动杆412撞坏行程开关413，行程开关413受力后，传输信号给冲压机41，使得冲压机41能够运行，带动第一活动杆42和上模具体43能够向下运动，对下模具体45上端的加工件进行冲压加工，加工完成后，反转驱动电机48，使得移动底座44能够带动加工件向右运动，使得工作人员远离冲压机41，达到一个安全距离，防止安全事故的发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种机械压力机冲压装置，包括支撑底座、安装底座、固定架以及安全冲压机构，其特征在于：所述支撑底座上端面左侧焊接有安装底座，所述安装底座上端面焊接有固定架，所述支撑底座上端面设置有安全冲压机构；
所述安全冲压机构包括冲压机、驱动电机、受撞板、复位弹簧、第二活动杆以及螺纹孔，所述冲压机安装在固定架内部，所述冲压机输出端固定有第一活动杆，所述第一活动杆下端面安装有上模具体；
所述驱动电机安装在支撑底座左端面，所述驱动电机输出端安装有联轴器，所述联轴器右端面设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆贯穿伸入活动座，所述驱动螺杆与所述支撑底座之间设置有轴承座，所述活动座开设有螺纹孔且与驱动螺杆相贴合转动连接，所述支撑底座内部开设有滑动槽且与活动座相贴合滑动连接，所述活动座上端面安装有移动底座，所述移动底座内部贯穿设置有第二活动杆，所述第二活动杆左端面安装有受撞板，所述受撞板与移动底座之间设置有复位弹簧，所述移动底座内部设置有行程开关且与第二活动杆右端面相贴近，所述支撑底座右端面固定有操作面板，所述移动底座上端面安装有下模具体。
2.根据权利要求1所述的一种机械压力机冲压装置，其特征在于：所述冲压机输出端与所述第一活动杆之间贴合固定连接，所述上模具体的规格与所述下模具体的规格相匹配，且两者能够相贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械压力机冲压装置，其特征在于：所述联轴器的内径与所述驱动螺杆和所述驱动电机输出端的外径大小均相等，且所述联轴器能够连接所述驱动电机和所述驱动螺杆。
4.根据权利要求1所述的一种机械压力机冲压装置，其特征在于：所述支撑底座内部开设有贯穿孔，贯穿孔的内径大于所述驱动螺杆的外径，且两者相贴近，所述驱动螺杆的外径与所述轴承座的内径大小相等，且两者相贴合固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械压力机冲压装置，其特征在于：所述螺纹孔的内径与所述驱动螺杆的外径大小相等，且两者相贴合转动连接，所述活动座的规格与所述滑动槽的规格相匹配，且两者相贴合滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械压力机冲压装置，其特征在于：所述移动底座内部开设有活动槽，活动槽的内径与所述第二活动杆的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械压力机冲压装置，其特征在于：所述复位弹簧的内径大于所述第二活动杆的外径，且两者相贴近，所述复位弹簧的外径小于所述受撞板的高度，且所述复位弹簧固定在所述受撞板与所述移动底座之间。
8.根据权利要求1所述的一种机械压力机冲压装置，其特征在于：所述行程开关输出端通过导线与所述冲压机的输入端电性连接，所述驱动电机输出端通过导线与所述操作面板输入端电性连接。
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Cited By (1)
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| CN117619978A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 江苏双赢锻压机床有限公司 | 一种双点式电池壳冲压机床调模装置 |
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2023
- 2023-03-16 CN CN202320514242.7U patent/CN219805287U/zh active Active
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| CN117619978A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 江苏双赢锻压机床有限公司 | 一种双点式电池壳冲压机床调模装置 |
| CN117619978B (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-26 | 江苏双赢锻压机床有限公司 | 一种双点式电池壳冲压机床调模装置 |
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