CN110496990A - 一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置，包括打孔机构和工作台，所述工作台的顶部设有两个夹持机构，所述夹持机构包括U形板、两个刻度尺和多个螺纹杆，多个螺纹杆的顶端均与U形板的底部固定连接，工作台的顶部开有多个条形孔，螺纹杆分别插接在多个条形孔内，螺纹杆的底部均螺纹套接有螺帽，多个所述螺纹杆的底端固定连接有同一个横板，横板的顶部通过螺栓固定有电磁铁，电磁铁的顶部与工作台的底部接触。本发明是一种机械齿轮加工时用到的打孔装置，装置可便于工作人员对机械齿轮进行固定，进而便于后续过程的打孔，且装置可以对不同规格的机械齿轮进行固定，提高了装置的实用性。

Description

一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置
技术领域
本发明涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置。
背景技术
机械齿轮是机电行业的生产设备的常用配件之一，在对机械齿轮的生产过程中，需要对机械齿轮的侧壁上进行打孔，以便后续对机械齿轮进行固定，而打孔装置即是用于对机械齿轮进行打孔的设备之一。
目前，市场上现有的机械齿轮加工用的打孔装置，其在使用的过程中，大多会存在以下的不足：对机械齿轮的固定效果较差，且不便于工作人员对不同规格的机械齿轮进行固定，综上，现有的机械齿轮加工用的打孔装置大多还不能很好地契合实际需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置，包括打孔机构和工作台，所述工作台的顶部设有两个夹持机构，所述夹持机构包括U形板、两个刻度尺和多个螺纹杆，多个螺纹杆的顶端均与U形板的底部固定连接，工作台的顶部开有多个条形孔，螺纹杆分别插接在多个条形孔内，螺纹杆的底部均螺纹套接有螺帽，多个所述螺纹杆的底端固定连接有同一个横板，横板的顶部通过螺栓固定有电磁铁，电磁铁的顶部与工作台的底部接触，所述U形板的顶部外壁中心位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹插接有六角螺栓，所述U形板的两侧外壁均固定连接有指针，两个刻度尺均通过螺栓固定在工作台的顶部，两个刻度尺分别位于U形板的两端，指针的底部与刻度尺的顶部接触。
进一步的，所述U形板的底部的内侧壁粘接有橡胶条，六角螺栓的底端粘接有橡胶垫片。
进一步的，所述工作台为含铁材料制成，工作台的顶部靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆延长杆的顶端通过螺栓固定有同一个顶板。
进一步的，所述打孔机构包括机壳、电机和钻头，机壳通过螺栓固定在顶板的顶部，电机通过螺栓固定在机壳的内壁。
进一步的，所述顶板的底部焊接有安装座，安装座的底部开有圆孔，圆孔的内壁通过轴承转动连接有立轴，立轴的顶端与电机输出轴的底端键连接，立轴的底端焊接有套座，套座的底端开有凹槽，钻头的顶端插接在凹槽内，钻头与套座通过螺栓固定。
进一步的，所述工作台的顶部开有通孔，钻头位于通孔的正上方。
进一步的，所述工作台的侧壁焊接有控制盘，控制盘的顶部开有三个插接孔，插接孔内均插接有开关，三个开关分别通过导线与电机、电动伸缩杆和电磁铁连接。
本发明的有益效果为：
1.通过设置U形板和六角螺栓，可以对齿轮进行固定，固定时，将齿轮的两侧分别插接在两个U形板内，再利用六角螺栓进行固定即可，且结合条形孔、螺纹杆和螺帽的设置，螺纹杆与U形板固定，故而便于工作人员在使用的过程中根据齿轮的实际大小或是开孔位置调节两个U形板之间的位置，进而对不同大小的齿轮进行固定或是对齿轮的位置进行调节。
2.通过设置横板和电磁铁，在调节完U形板的位置后，启动电磁铁，电磁铁即与工作台吸合，进而对U形板的位置进行定位，避免其移位。
3.通过设置电机和钻头，电机带动钻头转动，电动伸缩杆带动钻头下移，当钻头与齿轮的表面接触时，即开始对机械齿轮进行打孔。
附图说明
图1为本发明提出的一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置的实施例1的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置的实施例1的工作台、刻度尺和U形板的局部结构示意图；
图3为本发明提出的一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
图中：1-机壳、2-电机、3-顶板、4-安装座、5-立轴、6-钻头、7-套座、8-六角螺栓、9-U形板、10-刻度尺、11-工作台、12-横板、13-螺纹杆、14-通孔、15-电磁铁、16-控制盘、17-电动伸缩杆、18-指针、19-橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1和图2，一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置，包括打孔机构和工作台11，工作台11的顶部设有两个夹持机构，夹持机构包括U形板9、两个刻度尺10和多个螺纹杆13，多个螺纹杆13的顶端均与U形板9的底部焊接，工作台11的顶部开有多个条形孔，螺纹杆13分别插接在多个条形孔内，螺纹杆13的底部均螺纹套接有螺帽，多个螺纹杆13的底端焊接有同一个横板12，横板12的顶部通过螺栓固定有电磁铁15，当移动到所需的打孔位置时，再将螺帽拧紧，并启动电磁铁15，电磁铁15即与工作台11吸合，进而对U形板9的位置进行定位，避免U形板9在后续打孔时移位，电磁铁15的顶部与工作台11的底部接触，U形板9的顶部外壁中心位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹插接有六角螺栓8，U形板9的两侧外壁均焊接有指针18，两个刻度尺10均通过螺栓固定在工作台11的顶部，两个刻度尺10分别位于U形板9的两端，指针18的底部与刻度尺10的顶部接触，在移动U形板9的位置时，指针18随着U形板9沿着刻度尺10移动，此可以便于工作人员对位置进行更加准确的调节。
本发明中，工作台11为含铁材料制成，工作台11的顶部靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17延长杆的顶端通过螺栓固定有同一个顶板3。
其中，打孔机构包括机壳1、电机2和钻头6，机壳1通过螺栓固定在顶板3的顶部，电机2通过螺栓固定在机壳1的内壁，电机2带动钻头6转动，电动伸缩杆17带动钻头6下移，当钻头6与齿轮的表面接触时，即开始对机械齿轮进行打孔。
其中，顶板3的底部焊接有安装座4，安装座4的底部开有圆孔，圆孔的内壁通过轴承转动连接有立轴5，立轴5的顶端与电机2输出轴的底端键连接，立轴5的底端焊接有套座7，套座7的底端开有凹槽，钻头6的顶端插接在凹槽内，钻头6与套座7通过螺栓固定。
其中，工作台11的顶部开有通孔14，钻头6位于通孔14的正上方。
其中，工作台11的侧壁焊接有控制盘16，控制盘16的顶部开有三个插接孔，插接孔内均插接有开关，三个开关分别通过导线与电机2、电动伸缩杆17和电磁铁15连接。
工作原理：固定时，将齿轮的两侧分别插接在两个U形板9内，再利用六角螺栓8进行固定即可，接着调节齿轮的位置，调节时，将螺帽拧松，将U形板9和螺纹杆13沿着条形孔移动，当移动到所需的打孔位置时，再将螺帽拧紧，并启动电磁铁15，电磁铁15即与工作台11吸合，进而对U形板9的位置进行定位，避免U形板9在后续打孔时移位，完成齿轮的位置调节后，启动电机2和电动伸缩杆17，电机2带动钻头6转动，电动伸缩杆17带动钻头6下移，当钻头6与齿轮的表面接触时，即开始对机械齿轮进行打孔。
实施例2
参照图3，一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，U形板9的底部的内侧壁粘接有橡胶条19，六角螺栓8的底端粘接有橡胶垫片。
工作原理：固定齿轮时，橡胶条19和橡胶垫片与齿轮的外壁接触，此可以增大与齿轮之间接触的摩擦力，故而避免齿轮移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (7)

1.一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置，包括打孔机构和工作台（11），其特征在于，所述工作台（11）的顶部设有两个夹持机构，所述夹持机构包括U形板（9）、两个刻度尺（10）和多个螺纹杆（13），多个螺纹杆（13）的顶端均与U形板（9）的底部固定连接，工作台（11）的顶部开有多个条形孔，螺纹杆（13）分别插接在多个条形孔内，螺纹杆（13）的底部均螺纹套接有螺帽，多个所述螺纹杆（13）的底端固定连接有同一个横板（12），横板（12）的顶部通过螺栓固定有电磁铁（15），电磁铁（15）的顶部与工作台（11）的底部接触，所述U形板（9）的顶部外壁中心位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹插接有六角螺栓（8），所述U形板（9）的两侧外壁均固定连接有指针（18），两个刻度尺（10）均通过螺栓固定在工作台（11）的顶部，两个刻度尺（10）分别位于U形板（9）的两端，指针（18）的底部与刻度尺（10）的顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置，其特征在于，所述U形板（9）的底部的内侧壁粘接有橡胶条（19），六角螺栓（8）的底端粘接有橡胶垫片。
3.根据权利要求1或2所述的一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置，其特征在于，所述工作台（11）为含铁材料制成，工作台（11）的顶部靠近四个拐角处均通过螺栓固定有电动伸缩杆（17），电动伸缩杆（17）延长杆的顶端通过螺栓固定有同一个顶板（3）。
4.根据权利要求3所述的一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括机壳（1）、电机（2）和钻头（6），机壳（1）通过螺栓固定在顶板（3）的顶部，电机（2）通过螺栓固定在机壳（1）的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置，其特征在于，所述顶板（3）的底部焊接有安装座（4），安装座（4）的底部开有圆孔，圆孔的内壁通过轴承转动连接有立轴（5），立轴（5）的顶端与电机（2）输出轴的底端键连接，立轴（5）的底端焊接有套座（7），套座（7）的底端开有凹槽，钻头（6）的顶端插接在凹槽内，钻头（6）与套座（7）通过螺栓固定。
6.根据权利要求5所述的一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置，其特征在于，所述工作台（11）的顶部开有通孔（14），钻头（6）位于通孔（14）的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种机电行业用机械齿轮加工打孔装置，其特征在于，所述工作台（11）的侧壁焊接有控制盘（16），控制盘（16）的顶部开有三个插接孔，插接孔内均插接有开关，三个开关分别通过导线与电机（2）、电动伸缩杆（17）和电磁铁（15）连接。
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