CN207771273U - 一种数控冲床延时切料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控冲床延时切料装置，包括立柱、控制箱、工作台和定模具，所述立柱的一侧设置有所述控制箱，所述立柱的上端与所述工作台固定连接，所述工作台上固定安装有所述定模具，所述定模具的一侧设置有支撑块，所述支撑块上设置有切割槽，所述支撑块的一侧设置有支撑轮固定杆，所述支撑轮固定杆上安装有支撑轮，所述工作台的一侧设置有电动机，所述电动机通过皮带与皮带轮连接，所述皮带轮与传输轮相连接，所述传输轮之间设置有板材，所述定模具的另一侧设置有传感器安装架。该数控冲床延时切料装置结构简单，能够实现自动延时切割，且延时的时间可以根据实际情况进行设定，自动化程度高，有效的提高产品的加工效率。

Description

一种数控冲床延时切料装置

技术领域

本实用新型涉及冲床加工相关技术领域，具体涉及一种数控冲床延时切料装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。冲床具有高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。结构件负荷均匀，刚性平衡。数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。目前使用的冲床自动化程度较低，冲压成型、成型后的切割均为手动控制，冲压后为降低形变量，需要保持一段时间再进行切割，人工控制时间不够精准，影响产品的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控冲床延时切料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种数控冲床延时切料装置，包括立柱、控制箱、工作台和定模具，所述立柱的一侧设置有所述控制箱，所述立柱的上端与所述工作台固定连接，所述工作台上固定安装有所述定模具，所述定模具的一侧设置有支撑块，所述支撑块上设置有切割槽，所述支撑块的一侧设置有支撑轮固定杆，所述支撑轮固定杆上安装有支撑轮，所述工作台的一侧设置有电动机，所述电动机通过皮带与皮带轮连接，所述皮带轮与传输轮相连接，所述传输轮之间设置有板材，所述定模具的另一侧设置有传感器安装架，所述传感器安装架上安装有传感器，所述工作台的上方设置有上机架，所述上机架上固定安装有切割气缸和冲压气缸，所述切割气缸的下端安装有切刀，所述冲压气缸的下端安装有动模具，所述控制箱上设置有显示屏、操作按钮、控制电路板和电源开关。

上述结构中，将所述板材放置在两个所述传输轮之间，所述电动机工作，所述电动机通过所述皮带和所述皮带轮带动所述传输轮转动，进而带动所述板材的移动，当所述板材的一端到达所述传感器位置时，所述传感器将信号传递给所述控制箱，所述控制箱控制所述电动机停止工作，之后所述冲压气缸工作，对所述板材进行冲压，冲压保持一段时间，确保冲压效果，降低形变量，之后所述切割气缸工作，所述切割气缸带动所述切刀对所述板材进行切割，切割的延时时间可以通过所述控制箱上的所述操作按钮进行设定，该装置结构简单，操作方便，无需人工控制，自动化程度高，有效的提高产品的生产效率。

为了进一步提高一种数控冲床延时切料装置的使用功能，所述皮带轮与所述传输轮之间通过转轴连接，转轴与所述皮带轮之间通过键连接。

为了进一步提高一种数控冲床延时切料装置的使用功能，所述切割气缸和所述冲压气缸通过螺栓固定在所述上机架上，所述切割气缸和所述冲压气缸与气泵相连接。

为了进一步提高一种数控冲床延时切料装置的使用功能，所述定模具与所述动模具配套设计，所述定模具通过定位销和螺栓固定在所述工作台上。

为了进一步提高一种数控冲床延时切料装置的使用功能，所述传感器与所述控制箱之间通过信号线连接。

为了进一步提高一种数控冲床延时切料装置的使用功能，所述支撑轮固定杆和所述传感器安装架通过螺钉固定在所述工作台上。

有益效果在于：该数控冲床延时切料装置结构简单，能够实现自动延时切割，且延时的时间可以根据实际情况进行设定，自动化程度高，有效的提高产品的加工效率，降低人工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种数控冲床延时切料装置的示意图；

图2是本实用新型所述一种数控冲床延时切料装置的支撑块示意图；

图3是本实用新型所述一种数控冲床延时切料装置的控制箱示意图；

附图标记说明如下：

1、立柱；2、控制箱；3、工作台；4、定模具；5、支撑块；6、支撑轮固定杆；7、支撑轮；8、电动机；9、皮带；10、皮带轮；11、板材；12、传输轮；13、切刀；14、切割气缸；15、上机架；16、冲压气缸；17、动模具；18、传感器；19、传感器安装架；20、切割槽；21、显示屏；22、操作按钮；23、控制电路板；24、电源开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种数控冲床延时切料装置，包括立柱1、控制箱2、工作台3和定模具4，立柱1的一侧设置有控制箱2，立柱1的上端与工作台3固定连接，工作台3上固定安装有定模具4，定模具4的一侧设置有支撑块5，支撑块5上设置有切割槽20，支撑块5的一侧设置有支撑轮固定杆6，支撑轮固定杆6上安装有支撑轮5，工作台3的一侧设置有电动机8，电动机8通过皮带9与皮带轮10连接，皮带轮10与传输轮12相连接，传输轮12之间设置有板材11，定模具4的另一侧设置有传感器安装架19，传感器安装架19上安装有传感器18，工作台3的上方设置有上机架15，上机架15上固定安装有切割气缸14和冲压气缸16，切割气缸14的下端安装有切刀13，冲压气缸16的下端安装有动模具17，控制箱2上设置有显示屏21、操作按钮22、控制电路板23和电源开关24。

上述结构中，将板材11放置在两个传输轮12之间，电动机8工作，电动机8通过皮带9和皮带轮10带动传输轮12转动，进而带动板材11的移动，当板材11的一端到达传感器18位置时，传感器18将信号传递给控制箱2，控制箱2控制电动机8停止工作，之后冲压气缸16工作，对板材11进行冲压，冲压保持一段时间，确保冲压效果，降低形变量，之后切割气缸14工作，切割气缸14带动切刀13对板材11进行切割，切割的延时时间可以通过控制箱2上的操作按钮22进行设定，该装置结构简单，操作方便，无需人工控制，自动化程度高，有效的提高产品的生产效率。

为了进一步提高一种数控冲床延时切料装置的使用功能，皮带轮10与传输轮12之间通过转轴连接，转轴与皮带轮10之间通过键连接，切割气缸14和冲压气缸16通过螺栓固定在上机架15上，切割气缸14和冲压气缸16与气泵相连接，定模具4与动模具17配套设计，定模具4通过定位销和螺栓固定在工作台3上，传感器18与控制箱2之间通过信号线连接，支撑轮固定杆6和传感器安装架19通过螺钉固定在工作台3上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种数控冲床延时切料装置，其特征在于：包括立柱、控制箱、工作台和定模具，所述立柱的一侧设置有所述控制箱，所述立柱的上端与所述工作台固定连接，所述工作台上固定安装有所述定模具，所述定模具的一侧设置有支撑块，所述支撑块上设置有切割槽，所述支撑块的一侧设置有支撑轮固定杆，所述支撑轮固定杆上安装有支撑轮，所述工作台的一侧设置有电动机，所述电动机通过皮带与皮带轮连接，所述皮带轮与传输轮相连接，所述传输轮之间设置有板材，所述定模具的另一侧设置有传感器安装架，所述传感器安装架上安装有传感器，所述工作台的上方设置有上机架，所述上机架上固定安装有切割气缸和冲压气缸，所述切割气缸的下端安装有切刀，所述冲压气缸的下端安装有动模具，所述控制箱上设置有显示屏、操作按钮、控制电路板和电源开关。

2.根据权利要求1所述的一种数控冲床延时切料装置，其特征在于：所述皮带轮与所述传输轮之间通过转轴连接，转轴与所述皮带轮之间通过键连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控冲床延时切料装置，其特征在于：所述切割气缸和所述冲压气缸通过螺栓固定在所述上机架上，所述切割气缸和所述冲压气缸与气泵相连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控冲床延时切料装置，其特征在于：所述定模具与所述动模具配套设计，所述定模具通过定位销和螺栓固定在所述工作台上。

5.根据权利要求1所述的一种数控冲床延时切料装置，其特征在于：所述传感器与所述控制箱之间通过信号线连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控冲床延时切料装置，其特征在于所述支撑轮固定杆和所述传感器安装架通过螺钉固定在所述工作台上。