CN220761589U - 一种液压压铆机红外线辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及液压压铆机领域,公开了一种液压压铆机红外线辅助定位装置。本申请中,所述液压压铆机主体的底端四个角设置有支撑柱和万向轮,所述支撑柱的表面开设有多个螺纹孔,所述支撑柱的底端设置有底座,且底座的表面连接有螺栓,所述螺栓贯穿底座连接支撑柱表面的螺纹孔,所述万向轮的外部设置有外壳,所述外壳的下端连接有连接柱,且外壳的表面设置有插栓,所述外壳的内部设置有多个转珠,液压压铆机在进行移动时,可以通过拔出螺栓,将支撑柱进行收缩,此时底座会远离地面而万向轮会逐渐接触到地面,万向轮完全接触到地面后可以推动液压压铆机进行移动,连接柱与外壳中间的转珠可以使得笨重的液压压铆机便于移动。
Description
技术领域
本申请属于压铆机技术领域,具体为一种液压压铆机红外线辅助定位装置。
背景技术
液压压铆机属于铆接机的一种,主要通过液压动力直接铆接,压装产品。液压压铆机的应用非常广泛,其操作简单,质量可靠,设备寿命长等优点得到广大客户的认可和信赖,液压压铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
如公开号为CN111872240A公开了一种伺服液压压铆机,包括工作台、压铆结构和伺服液压系统,压铆结构和伺服液压系统均安装在工作台上。本发明设计合理,使液压传感器和内啮合齿轮泵上的压力传感器形成一个压力闭环系统,可以实时显示液压缸的实际出力,在防转杆上安装有位移传感器用来实时显示液压缸活塞杆的实际位置,并在触摸屏上可以对压铆的位置的深度、压力以及保压的时间等进行数值输入,操作十分简单,达到可对压铆的全过程进行在线管理的效果,且能把压铆数据进行保存到系统或者U盘当中,从而确保数据的可追溯性,便于管理,增强了自动化程度,同时液压缸的活塞杆前端上安装有防压手装置,对工作人员的手起到了有效的保护作用,提高设备使用安全性。
但是该申请中,现有的液压压铆机质量较重,在进行转移的时候不方便工人进行移动搬运。
实用新型内容
本申请的目的在于:为了解决上述提出的方便移动问题,提供一种液压压铆机红外线辅助定位装置。
本申请采用的技术方案如下:一种液压压铆机红外线辅助定位装置,包括液压压铆机主体,所述液压压铆机主体的底端四个角设置有支撑柱和万向轮,所述支撑柱的表面开设有多个螺纹孔,所述支撑柱的底端设置有底座,且底座的表面连接有螺栓,所述螺栓贯穿底座连接支撑柱表面的螺纹孔,所述万向轮的外部设置有外壳,所述外壳的下端连接有连接柱,且外壳的表面设置有插栓,所述外壳的内部设置有多个转珠。
通过采用上述技术方案,液压压铆机在进行移动时,可以通过拔出螺栓,将支撑柱进行收缩,此时底座会远离地面而万向轮会逐渐接触到地面,当支撑柱收缩到一定位置时可以将螺栓再插入,万向轮完全接触到地面后可以推动液压压铆机进行移动,连接柱与外壳中间的转珠可以使液压压铆机自由移动方向,该设置使得笨重的液压压铆机便于移动。
在一优选的实施方式中,所述液压压铆机主体的前端外表面边缘处连接有连接线一,所述连接线一的另一端连接有脚踏开关。
通过采用上述技术方案,脚踏开关的设置便于操作人员控制设备,同时减少工人受伤的几率。
在一优选的实施方式中,所述液压压铆机主体的上表面中间焊接有支撑框架,所述支撑框架的下端表面焊接有下模座,所述下模座的上端固定连接有下模具。
通过采用上述技术方案,下模座的设置可以使压铆时更固定,下模具可以使物体更好的结合。
在一优选的实施方式中,所述支撑框架的右侧连接有供电箱,所述供电箱的外表面设置有显示屏,所述显示屏的下方设置有电源开关,所述电源开关的下方设置有压力表。
通过采用上述技术方案,供电箱为设备提供动力,压力表可以观察设备压力状况。
在一优选的实施方式中,所述支撑框架的上方前端固定连接有保护壳,所述保护壳的下端设置有红外线辅助组件和上模具,且上模具和红外线辅助组件通过连接线二连接保护壳的内部。
通过采用上述技术方案,红外线辅助组件的设置不仅可以辅助定位工件还能减少工人受伤的情况,上模具的设置可以使工件加工更方便。
在一优选的实施方式中,所述液压压铆机主体的右侧外表面设置有通风板,所述通风板的表面开设有多个通风孔。
通过采用上述技术方案,可以使设备的内部进行通风降温,提高工作效率。
在一优选的实施方式中,所述保护壳的上端设置有防转杆,所述防转杆的旁边设置有活塞杆,且活塞杆的上端连接有螺旋杆,所述防转杆和螺旋杆的顶端连接有限位板。
通过采用上述技术方案,防转杆和限位板的设置防止活塞杆和螺旋杆伸缩过度。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
本申请中,液压压铆机在进行移动时,可以通过拔出螺栓,将支撑柱进行收缩,此时底座会远离地面而万向轮会逐渐接触到地面,当支撑柱收缩到一定位置时可以将螺栓再插入,万向轮完全接触到地面后可以推动液压压铆机进行移动,连接柱与外壳中间的转珠可以使液压压铆机自由移动方向,该设置使得笨重的液压压铆机便于移动。
附图说明
图1为本申请的液压压铆机俯视结构示意图;
图2为本申请中液压压铆机主体结构示意图;
图3为本申请中万向轮外部结构示意图;
图4为本申请中支撑柱收缩结构示意图;
图5为本申请中万向轮转动结构示意图。
图中标记:1、液压压铆机主体;2、保护壳;3、下模座;4、下模具;5、支撑框架;6、红外线辅助组件;7、上模具;8、支撑柱;9、万向轮;10、脚踏开关;11、连接线一;12、通风板;13、通风孔;14、供电箱;15、显示屏;16、连接线二;17、电源开关;18、压力表;19、防转杆;20、活塞杆;21、螺旋杆;22、限位板;23、底座;24、螺栓;25、螺纹孔;26、连接柱;27、外壳;28、转珠;29、插栓。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例:
参照图1-5,一种液压压铆机红外线辅助定位装置,包括液压压铆机主体1,液压压铆机主体1的底端四个角设置有支撑柱8和万向轮9,支撑柱8的表面开设有多个螺纹孔25,支撑柱8的底端设置有底座23,且底座23的表面连接有螺栓24,螺栓24贯穿底座23连接支撑柱8表面的螺纹孔25,万向轮9的外部设置有外壳27,外壳27的下端连接有连接柱26,且外壳27的表面设置有插栓29,外壳27的内部设置有多个转珠28,液压压铆机在进行移动时,可以通过拔出螺栓24,将支撑柱8进行收缩,此时底座23会远离地面而万向轮9会逐渐接触到地面,当支撑柱8收缩到一定位置时可以将螺栓24再插入,万向轮9完全接触到地面后可以推动液压压铆机进行移动,连接柱26与外壳27中间的转珠28可以使液压压铆机自由移动方向,该设置使得笨重的液压压铆机便于移动。
参照图1,液压压铆机主体1的前端外表面边缘处连接有连接线一11,连接线一11的另一端连接有脚踏开关10,脚踏开关10的设置便于操作人员控制设备,同时减少工人受伤的几率。
参照图1,液压压铆机主体1的上表面中间焊接有支撑框架5,支撑框架5的下端表面焊接有下模座3,下模座3的上端固定连接有下模具4,下模座3的设置可以使压铆时更固定,下模具4可以使物体更好的结合。
参照图2,支撑框架5的右侧连接有供电箱14,供电箱14的外表面设置有显示屏15,显示屏15的下方设置有电源开关17,电源开关17的下方设置有压力表18,供电箱14为设备提供动力,压力表18可以观察设备压力状况。
参照图2,支撑框架5的上方前端固定连接有保护壳2,保护壳2的下端设置有红外线辅助组件6和上模具7,且上模具7和红外线辅助组件6通过连接线二16连接保护壳2的内部,红外线辅助组件6的设置不仅可以辅助定位工件还能减少工人受伤的情况,上模具7的设置可以使工件加工更方便。
参照图2,液压压铆机主体1的右侧外表面设置有通风板12,通风板12的表面开设有多个通风孔13,可以使设备的内部进行通风降温,提高工作效率。
参照图1,保护壳2的上端设置有防转杆19,防转杆19的旁边设置有活塞杆20,且活塞杆20的上端连接有螺旋杆21,防转杆19和螺旋杆21的顶端连接有限位板22,防转杆19和限位板22的设置防止活塞杆20和螺旋杆21伸缩过度。
本申请一种液压压铆机红外线辅助定位装置实施例的实施原理为:
液压压铆机在进行移动时,可以通过拔出螺栓24,将支撑柱8进行收缩,此时底座23会远离地面而万向轮9会逐渐接触到地面,当支撑柱8收缩到一定位置时可以将螺栓24再插入,万向轮9完全接触到地面后可以推动液压压铆机进行移动,连接柱26与外壳27中间的转珠28可以使液压压铆机自由移动方向,该设置使得笨重的液压压铆机便于移动。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种液压压铆机红外线辅助定位装置,包括液压压铆机主体(1),其特征在于:所述液压压铆机主体(1)的底端四个角设置有支撑柱(8)和万向轮(9),所述支撑柱(8)的表面开设有多个螺纹孔(25),所述支撑柱(8)的底端设置有底座(23),且底座(23)的表面连接有螺栓(24),所述螺栓(24)贯穿底座(23)连接支撑柱(8)表面的螺纹孔(25),所述万向轮(9)的外部设置有外壳(27),所述外壳(27)的下端连接有连接柱(26),且外壳(27)的表面设置有插栓(29),所述外壳(27)的内部设置有多个转珠(28)。
2.如权利要求1所述的一种液压压铆机红外线辅助定位装置,其特征在于:所述液压压铆机主体(1)的前端外表面边缘处连接有连接线一(11),所述连接线一(11)的另一端连接有脚踏开关(10)。
3.如权利要求1所述的一种液压压铆机红外线辅助定位装置,其特征在于:所述液压压铆机主体(1)的上表面中间焊接有支撑框架(5),所述支撑框架(5)的下端表面焊接有下模座(3),所述下模座(3)的上端固定连接有下模具(4)。
4.如权利要求3所述的一种液压压铆机红外线辅助定位装置,其特征在于:所述支撑框架(5)的右侧连接有供电箱(14),所述供电箱(14)的外表面设置有显示屏(15),所述显示屏(15)的下方设置有电源开关(17),所述电源开关(17)的下方设置有压力表(18)。
5.如权利要求4所述的一种液压压铆机红外线辅助定位装置,其特征在于:所述支撑框架(5)的上方前端固定连接有保护壳(2),所述保护壳(2)的下端设置有红外线辅助组件(6)和上模具(7),且上模具(7)和红外线辅助组件(6)通过连接线二(16)连接保护壳(2)的内部。
6.如权利要求1所述的一种液压压铆机红外线辅助定位装置,其特征在于:所述液压压铆机主体(1)的右侧外表面设置有通风板(12),所述通风板(12)的表面开设有多个通风孔(13)。
7.如权利要求5所述的一种液压压铆机红外线辅助定位装置,其特征在于:所述保护壳(2)的上端设置有防转杆(19),所述防转杆(19)的旁边设置有活塞杆(20),且活塞杆(20)的上端连接有螺旋杆(21),所述防转杆(19)和螺旋杆(21)的顶端连接有限位板(22)。
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